Pусский  |
I.C.T Производственная линия DIP
I.C.T
DIP Production Line
| Количество: | |
|---|---|
| Эффективное решение для производственной линии DIP
Производственная линия I.C.T DIP представляет собой полную систему SMT/DIP, предназначенную для бесшовной вставки и сборки PCB. Он сочетает в себе ручные и автоматические параметры для точного выполнения задач сквозной технологии (THT). Ключевые детали включают в себя линию вставки DIP для вставных работ, волновой загрузчик для плавного входа, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию для окончательной проверки.
Он имеет прочную алюминиевую раму и тайваньские двигатели, поддерживает размеры PCB от 50 до 350 мм и скорость до 5 м/мин. Эта линия сокращает время производства, обеспечивая при этом качество. I.C.T обеспечивает комплексную поддержку, от планирования до оптимизации, помогая более чем 1600 клиентам в 72 странах строить эффективные заводы. Имея более чем 25-летний опыт, мы уделяем особое внимание простым и надежным инструментам, которые растут вместе с вашими потребностями.
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
В рамках недавнего проекта инженеры I.C.T Дин Ге, Цю Ге и Хуа Ге отправились в Мексику, чтобы поддержать новую производственную линию DIP компании KDC. Они установили все необходимое, включая наш полностью автоматический станок для вставки I.C.T, автоматический вставной станок JUKI JM100 и устройство для волновой пайки Acrab350. Несмотря на такие проблемы, как локальная регулировка мощности, команда откалибровала все для плавного потока PCB.
Линия прошла все приемочные испытания, обеспечивая скорость производства более 5 м/мин и отсутствие дефектов на платах THT. KDC похвалила быструю установку (менее двух недель) и то, как она увеличила производительность на 30%. С продуктами клиентов обращались конфиденциально, используя мозаику для обеспечения конфиденциальности. Этот успех демонстрирует приверженность I.C.T глобальному обслуживанию, превращая зарубежные установки в безупречную победу для партнеров.
| Комплексная сервисная поддержка
I.C.T предлагает комплексное обслуживание вашей производственной линии DIP, от первоначального проектирования до текущего обслуживания. Наши более 20 инженеров обеспечивают установку на месте по всему миру, например, в проекте в Мексике, обеспечивая быстрый запуск. Обучение охватывает эксплуатацию, безопасность и настройку для достижения максимальной эффективности. Практические занятия длятся 2–3 дня. Мы оптимизируем процессы для сокращения затрат и проводим обновления по мере роста ваших потребностей. Благодаря 8 филиалам и складам в ключевых точках время ответа не превышает 24 часов. Удаленный мониторинг через приложения выявляет проблемы на ранней стадии. Опираясь на нашу философию перекрестных ценностей, мы делимся советами по проведению пробежек с нулевым риском. Клиенты в 72 странах доверяют нам надежную поддержку, обеспечивающую бесперебойную работу линий.
| Что говорят клиенты
«Наша линия I.C.T DIP преобразила нашу фабрику: такие инженеры, как Дин Ге, были профессионалами, исправляя изменения за одну ночь», — рассказывает клиент из Мексики. Команды в восторге от прочной алюминиевой конструкции, которая выдерживает даже жаркие смены и не выходит из строя спустя несколько месяцев. Упаковка всех впечатлила: детали дошли в целости и сохранности, никаких повреждений при морской перевозке. «Быстрые ответы на запросы сэкономили нам дни», — отмечает пользователь из США, хваля круглосуточную поддержку в чате. Другой подчеркивает инструменты ESD, предотвращающие статические проблемы. В целом отзывы называют I.C.T настоящим партнером: надежное оборудование, помощь экспертов и быстрые решения, превосходящие обещания.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T имеет высшие сертификаты, такие как CE по безопасности, RoHS по экологически чистым материалам и ISO9001 по строгому управлению качеством. У нас также есть патенты на модульные конструкции DIP и технологию автоматической вставки, что является доказательством инноваций. Это гарантирует, что каждая производственная линия соответствует мировым стандартам, от антистатических ремней до средств управления двигателем. Регулярные проверки обеспечивают соответствие требованиям нашего завода площадью 12 000 м⊃2;, что дает вам душевное спокойствие. Клиенты полагаются на это для бездефектных PCB и плавного экспорта. Наши значки подтверждают более чем 25 лет доверия, ориентированного на простые и безопасные решения.
| О компании и заводе I.C.T
Компания I.C.T, основанная в 2012 году, является мировым лидером в производстве электроники со штатом 89 человек, включая 20 инженеров, на территории площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Мы владеем собственными исследованиями и разработками, производством и тестированием, что способствует быстрому росту и обслуживанию более 1600 клиентов в 72 странах. Наш завод проводит строгие проверки на каждом этапе — от сварки алюминия до окончательного моделирования — в соответствии с системой качества ISO9001. Это гарантирует, что DIP-линии будут доставлены готовыми к работе и без дефектов. Имея зарегистрированные фонды в размере 30 миллионов долларов США и 8 филиалов, мы адаптируемся к местным потребностям посредством глобализации и локализации. Простые ценности, такие как честность, побуждают нас делиться победами, помогая вам пройти путь от нуля до героя.
| Эффективное решение для производственной линии DIP
Производственная линия I.C.T DIP представляет собой полную систему SMT/DIP, предназначенную для бесшовной вставки и сборки PCB. Он сочетает в себе ручные и автоматические параметры для точного выполнения задач сквозной технологии (THT). Ключевые детали включают в себя линию вставки DIP для вставных работ, волновой загрузчик для плавного входа, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию для окончательной проверки.
Он имеет прочную алюминиевую раму и тайваньские двигатели, поддерживает размеры PCB от 50 до 350 мм и скорость до 5 м/мин. Эта линия сокращает время производства, обеспечивая при этом качество. I.C.T обеспечивает комплексную поддержку, от планирования до оптимизации, помогая более чем 1600 клиентам в 72 странах строить эффективные заводы. Имея более чем 25-летний опыт, мы уделяем особое внимание простым и надежным инструментам, которые растут вместе с вашими потребностями.
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
В рамках недавнего проекта инженеры I.C.T Дин Ге, Цю Ге и Хуа Ге отправились в Мексику, чтобы поддержать новую производственную линию DIP компании KDC. Они установили все необходимое, включая наш полностью автоматический станок для вставки I.C.T, автоматический вставной станок JUKI JM100 и устройство для волновой пайки Acrab350. Несмотря на такие проблемы, как локальная регулировка мощности, команда откалибровала все для плавного потока PCB.
Линия прошла все приемочные испытания, обеспечивая скорость производства более 5 м/мин и отсутствие дефектов на платах THT. KDC похвалила быструю установку (менее двух недель) и то, как она увеличила производительность на 30%. С продуктами клиентов обращались конфиденциально, используя мозаику для обеспечения конфиденциальности. Этот успех демонстрирует приверженность I.C.T глобальному обслуживанию, превращая зарубежные установки в безупречную победу для партнеров.
| Комплексная сервисная поддержка
I.C.T предлагает комплексное обслуживание вашей производственной линии DIP, от первоначального проектирования до текущего обслуживания. Наши более 20 инженеров обеспечивают установку на месте по всему миру, например, в проекте в Мексике, обеспечивая быстрый запуск. Обучение охватывает эксплуатацию, безопасность и настройку для достижения максимальной эффективности. Практические занятия длятся 2–3 дня. Мы оптимизируем процессы для сокращения затрат и проводим обновления по мере роста ваших потребностей. Благодаря 8 филиалам и складам в ключевых точках время ответа не превышает 24 часов. Удаленный мониторинг через приложения выявляет проблемы на ранней стадии. Опираясь на нашу философию перекрестных ценностей, мы делимся советами по проведению пробежек с нулевым риском. Клиенты в 72 странах доверяют нам надежную поддержку, обеспечивающую бесперебойную работу линий.
| Что говорят клиенты
«Наша линия I.C.T DIP преобразила нашу фабрику: такие инженеры, как Дин Ге, были профессионалами, исправляя изменения за одну ночь», — рассказывает клиент из Мексики. Команды в восторге от прочной алюминиевой конструкции, которая выдерживает даже жаркие смены и не выходит из строя спустя несколько месяцев. Упаковка всех впечатлила: детали дошли в целости и сохранности, никаких повреждений при морской перевозке. «Быстрые ответы на запросы сэкономили нам дни», — отмечает пользователь из США, хваля круглосуточную поддержку в чате. Другой подчеркивает инструменты ESD, предотвращающие статические проблемы. В целом отзывы называют I.C.T настоящим партнером: надежное оборудование, помощь экспертов и быстрые решения, превосходящие обещания.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T имеет высшие сертификаты, такие как CE по безопасности, RoHS по экологически чистым материалам и ISO9001 по строгому управлению качеством. У нас также есть патенты на модульные конструкции DIP и технологию автоматической вставки, что является доказательством инноваций. Это гарантирует, что каждая производственная линия соответствует мировым стандартам, от антистатических ремней до средств управления двигателем. Регулярные проверки обеспечивают соответствие требованиям нашего завода площадью 12 000 м⊃2;, что дает вам душевное спокойствие. Клиенты полагаются на это для бездефектных PCB и плавного экспорта. Наши значки подтверждают более чем 25 лет доверия, ориентированного на простые и безопасные решения.
| О компании и заводе I.C.T
Компания I.C.T, основанная в 2012 году, является мировым лидером в производстве электроники со штатом 89 человек, включая 20 инженеров, на территории площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Мы владеем собственными исследованиями и разработками, производством и тестированием, что способствует быстрому росту и обслуживанию более 1600 клиентов в 72 странах. Наш завод проводит строгие проверки на каждом этапе — от сварки алюминия до окончательного моделирования — в соответствии с системой качества ISO9001. Это гарантирует, что DIP-линии будут доставлены готовыми к работе и без дефектов. Имея зарегистрированные фонды в размере 30 миллионов долларов США и 8 филиалов, мы адаптируемся к местным потребностям посредством глобализации и локализации. Простые ценности, такие как честность, побуждают нас делиться победами, помогая вам пройти путь от нуля до героя.
