Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Конвейерная линия для сборки телевизоров LED предназначена для заводов электроники, которым необходим стабильный процесс ручной сборки и погрузочно-разгрузочных работ PCB. Его можно использовать после производства SMT, установки DIP, пайки волновой пайкой, проверки или ремонта. При производстве телевизоров LED линия помогает операторам выполнять сборку PCB, проверку компонентов, подключение проводов, опору для крепления винтов, визуальный осмотр, ремонт и окончательную подготовку сборки в рамках одного организованного рабочего процесса. В стандартной линии используется зеленый антистатический пояс из ПВХ, алюминиевая рама, рабочие столы, система освещения, розетки, места для рабочих карт и дополнительные инструменты. Размер линии можно регулировать в зависимости от площади цеха, количества операторов, размера продукта и производственной мощности.
| Особенности продукта
На сборочной конвейерной линии используется зеленая антистатическая лента из ПВХ для перемещения PCB и полуфабрикатов через разные рабочие станции. Это важно для LED телевизионных плат и других электронных изделий, поскольку статическое электричество может повредить чувствительные компоненты. Ширина ленты может регулироваться в соответствии с производственными потребностями Заказчика, а направление транспортировки – слева направо или справа налево. В повседневном производстве ремень помогает операторам работать в устойчивом ритме вместо того, чтобы постоянно перемещать доски вручную. Это делает сборочную линию чище, безопаснее и упрощает управление для руководителей.
Линия может включать рабочие столы с обеих сторон, предоставляя операторам достаточно места для ручной установки, проверки, сборки, ремонта, маркировки, подключения кабелей и подготовки продукции. Рабочий стол изготовлен из фанеры с огнестойким материалом поверхности, который подходит для сборки электроники. В системе освещения используются лампы мощностью 40 Вт с секционным контролем, которые помогают операторам более четко видеть компоненты, паяные соединения, этикетки и разъемы. Для телепроизводства LED хорошее освещение и практичное пространство на столе очень важны, поскольку операторам может потребоваться справиться с большими PCB, множеством разъемов и различными этапами сборки. Такая конструкция помогает повысить комфорт работы и сократить количество простых ошибок при эксплуатации.
В сборочной конвейерной линии SMT используется алюминиевая рама размером 40×40 мм, алюминиевая направляющая 40×60 мм и приводной ролик из нержавеющей стали. Такая структура обеспечивает хорошую устойчивость линии, сохраняя при этом гибкость компоновки. Операционные карты могут быть установлены для производственных инструкций, стандартов процесса, рабочих заданий или примечаний по качеству. Линия также может быть оснащена обычными сборочными инструментами, такими как пинцеты, электрические отвертки, кусачки, термофены, паяльные станции, ветровые пушки, инструменты для зачистки проводов, клеевые пистолеты, устройства для всасывания олова, вытяжные колпаки, ионные вентиляторы ESD, коробки ESD, воздушные трубы и выхлопные трубы. Эти детали помогают Заказчику создать практичную и организованную зону сборки.
| Спецификация
| Размер | (Д)9000*(Ш)2186*(В) 1950±20 мм, с рабочим столом (может быть отрегулировано заказчиком). |
Система привода | Тайваньский двигатель (2 л.с.) и ретардер 80#, инвертор производства adlaspower, диапазон скоростей 0-5 м/мин. |
Основная часть | Изделие из алюминия 40х40мм;рейка из алюминия 40х60мм;подставка для фонаря из алюминия 40х40мм.Рамка из алюминиевого изделия 40х40. |
Система освещения | Лампа освещения 40 Вт ，производства FSL, Провод 1,5⊃2;, Управление подразделением. |
| Власть | Нижняя розетка, управление с обеих сторон раздельное, проводка с использованием 4-х квадратных проводов, каждый по 2 метра, по 1 каждый, корыто из оцинкованного листа, размер 60*80*1 мм. |
| Рабочий стол | Фанера 300*15 мм, поверхность из противопожарных материалов. |
| Приводной ролик | Изготовлен из трубы из нержавеющей стали диаметром 25 мм. |
| PCB Ремень | Зеленый антистатический ремень ПВХ (400*2мм), Бесшовный. |
Аксессуар | Операционная карта изготовлена из алюминиевого изделия размером 25 × 14 «H» ，с прозрачным твердым пластиком формата А4. |
| Список оборудования DIP-линии
I.C.T может предоставить сопутствующее оборудование для SMT, DIP и окончательной сборки. Для производства телевизоров LED сопутствующие продукты могут включать принтеры SMT, машины для захвата и размещения, печи для оплавления, системы обработки SPI, AOI, PCB, линии ручной вставки, машины для автоматической вставки, машины для волновой пайки, DIP AOI, сборочную конвейерную линию, машины для крепления винтов, паяльные роботы, системы маркировки, машины для очистки и инспекционное оборудование. LED TV SMT Сборочная конвейер Конвейерная линия с рабочими столами может использоваться в качестве соединительной зоны между производством PCB и сборкой продукции. I.C.T может спланировать всю линию на основе размера PCB, модели телевизора, количества операторов, технологического процесса и планировки цеха.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| PCB SMT строка | Линия сборки Ful-auto под ключ SMT |
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
| Лента сборочной линии | Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
I.C.T помогла клиенту в Узбекистане построить крупный завод по производству электроники для компьютерных материнских плат, твердотельных накопителей и продуктов, связанных с памятью. Хотя продукт не был телевизором LED, проект показывает, как I.C.T поддерживает комплексные линии по производству электроники от планирования до стабильного выпуска продукции. Линия SMT включала трафаретную печать, размещение SMT, пайку оплавлением, системы обработки SPI, AOI и PCB. Линия DIP включала линию ручной вставки, машину для вставки нестандартной формы JUKI, машину для пайки волной и конвейерные системы. Инженеры I.C.T помогли с установкой линии, подключением машины, отладкой, производственными испытаниями и обучением операторов. После тестирования Заказчик дал положительные отзывы о качестве оборудования, скорости реагирования, защите упаковки и инженерной поддержке.
| Комплексная сервисная поддержка
I.C.T поддерживает клиентов от раннего планирования макета до реального производства. Перед отправкой наша команда проверяет структуру линии, движение ленты, работу двигателя, систему освещения, розетки, состояние рабочего стола, рабочие карты, направление транспортировки, подачу воздуха, конфигурацию инструмента и защиту упаковки. Во время обслуживания на месте инженеры помогают соединить конвейерную линию сборки телевизоров LED с вышестоящим и последующим оборудованием. Обучение охватывает работу с лентой, настройку скорости, использование рабочей станции, управление освещением, безопасность розеток, размещение инструментов, ежедневную очистку, контроль электростатического разряда, базовое техническое обслуживание и управление производственными потоками. Для новых производственных групп хорошо спланированная сборочная линия помогает избежать путаницы и облегчает обучение операторов.
| Что говорят клиенты
Клиенты часто оставляют положительные отзывы о I.C.T, поскольку наши инженеры четко объясняют всю линейку и помогают решить реальные производственные проблемы во время установки. Им также нравится практичная компоновка, стабильная конструкция машины и организованный дизайн рабочего места. При доставке на большие расстояния I.C.T использует прочную экспортную упаковку для защиты оборудования во время транспортировки. Когда у клиентов возникают вопросы о подключении линии, расположении операторов, производственных испытаниях или обслуживании, наша команда быстро реагирует и следит за тем, пока проблема не будет решена. Эта поддержка помогает клиентам чувствовать себя более уверенно при строительстве новой сборочной линии или расширении существующего завода по производству электроники.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T занимается контролем качества SMT, DIP и оборудования сборочных линий. Наша компания работает с продуктами и системами, сертифицированными CE, RoHS, ISO9001, патентами и другими соответствующими документами о качестве. Для линии сборочного конвейера контроль качества включает в себя прочность рамы, движение ленты, безопасность проводки, стабильность освещения, безопасность розеток, защиту от электростатического разряда, расположение рабочего места и подтверждение упаковки. Перед доставкой оборудование проходит механическую проверку, электрические испытания, функциональные испытания и проверку упаковки. Стабильное сборочное оборудование помогает клиентам сократить перерывы в производстве и улучшить повседневное управление производством. I.C.T продолжает совершенствовать стандарты контроля для поддержки надежного производства электроники.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный поставщик решений для SMT, DIP и сборочных линий с собственными отделами исследований и разработок, производства, проектирования, продаж и обслуживания. С годами компания быстро росла и обслуживала множество клиентов из разных стран и отраслей. I.C.T специализируется на комплексных заводских решениях, включая линии SMT, линии DIP, линии нанесения покрытия, сборочные линии, машины автоматизации, системы контроля и планирование производства. На нашем заводе каждая машина проходит строгую проверку перед отправкой, включая механический осмотр, электрические испытания, функциональные испытания и проверку упаковки. Обладая глобальным опытом реализации проектов и мощной технической поддержкой, I.C.T помогает клиентам создавать линии по производству электроники от раннего планирования до стабильного производства.
