Pусский  |
Сборочная линия по производству светодиодных модулей SMT
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| SMT LED Линия по производству модулей
I.C.T предлагает вам линию по производству модулей smt под ключ, поддерживаемую тремя собственными заводами компании и более чем 22-летним практическим опытом работы SMT. Мы занимаемся всем: от планировки и планирования завода до потребностей в рабочей силе и прогнозов рентабельности инвестиций для производителей модулей LED. Выберите полуавтоматическую или полностью автоматическую настройку с загрузчиками, принтерами, россыпями, печами оплавления, AOI и разгрузчиками. Всю смену работает один оператор. Мощность остается низкой на уровне 18 кВт/ч. Мы помогаем LED компаниям по производству дисплеев и освещения по всему миру. Установка занимает всего 3 дня, включая проверку воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку при температуре 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и исправления. Наше 15-летнее глобальное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу. Этот полный пакет позволяет быстро развернуть фабрику модулей LED, расти вместе с вами и снижает риски для новых или крупных игроков в мире освещения благодаря надежной поддержке и проверенным результатам.
| Подробные характеристики продукта
Бесшовный процесс автоматизации
Производственная линия модулей smtled объединяет все машины с помощью интеллектуального программного обеспечения для получения оперативных данных и повышения урожайности модулей LED. Конвейер загрузчик используют доски разных размеров. Принтеры наносят пасту именно с помощью камер на чипах и драйверах LED. Из россыпей очень быстро выпадают крошечные детали 01005. Пайка выдерживает ±0,9°C для прочного припоя. AOI находит проблемы с ИИ. Разгрузчики сортируют доски. Доходность на сборочной линии по производству светодиодных модулей подскочила более чем на 25%. Работает для маленьких или больших модулей. Буфер поддерживает стабильный темп, удаленные инструменты позволяют вам наблюдать где угодно, автоматические рецепты быстро переключаются, а отслеживание отслеживает каждую деталь для смешанных заданий с меньшим количеством остановок, полными правилами и большей скоростью при больших тиражах.
Точная система пасты
Принтеры на светодиодном модуле smt. Производственная линия фиксирует трафареты с сверхточной точностью и подгоняет рамки под размеры модулей. Быстрые изменения сокращают время. Автоматическое заполнение и очистка обеспечивают идеальное качество отпечатков. 3D-проверка измеряет пасту, чтобы предотвратить ранние плохие отпечатки. Это ключевой момент для упакованных макетов LED или тонких линий. Он работает со многими видами паст, имеет низкую температуру для мягких деталей. Ракель меняет давление для равномерного покрытия неровных досок, повышает качество печати, снижает количество отходов, позволяет быстро вносить изменения в конструкцию новых LED, работает с стабильным качеством, большей скоростью, меньшим количеством исправлений и большим счетом каждую смену.
Модуль размещения компонентов
Разместители на производственной линии светодиодных модулей smt используют мощность JUKI для быстрого и точного размещения чипов LED на модулях. Они без проблем переносят 01005 на большие детали. Камеры ведут каждое место без ошибок. Мультиголовки увеличивают скорость до тысяч в час. Кормушки автоматически перезагружаются для непрерывной работы. Программное обеспечение подходит для типов модулей, что упрощает запуск. Это сокращает количество ошибок при полной настройке LED, повышает скорость линии, позволяет смешивать размеры модулей за один проход с помощью простого переключателя, интеллектуальной настройки и уверенного повторения для ежедневного изготовления модулей в больших объемах.
Надежный процесс оплавления
Духовки имеют более 12 зон с собственным потоком воздуха для равномерного нагрева на производственной линии светодиодных модулей SMT. Азот делает соединения LED прочными для электропитания или освещения. Профили подходят для досок, необходимых автоматически. Охлаждающие упоры сгибаются в большие модули. Экономия тепла достигает 18 кВт/ч. Сенсорные экраны содержат множество профилей. Должно длиться LED долго. Программное обеспечение связи конвейер обеспечивает правильную скорость, простоту замены, встроенные проверки, обеспечивающие непрерывную работу при длительных пробегах, безопасную передачу управления, помогает работать без остановок и обеспечивает зеленую энергию.
Интеллектуальные инструменты проверки
AOI быстро захватывает изображения 8K, неправильно распознает или плохо паяет модули. ИИ становится умнее от работы. Он быстро отправляет исправления в россыпи. Плохие падения на производственной линии модуля smtled. Предоставляет отчеты для лучших способов. Auto Bad Go Side без остановок, сохранение информации для просмотра и быстрое исправление во многих видах с меньшим количеством задержек, хорошим треком и автоматическими заметками.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Наш клиент из Алжира, производящий телефоны, приехал на нашу фабрику для приемочных испытаний. Они привезли более десяти PCB и материалов. Мы запустили живое производство, чтобы показать, как это работает. Полностью автоматический принтер идеально подходит для пасты. SPI проверил каждую точку. RX-8 быстро выполнял мелкие детали. РС-1Р разместил большие справа. Лотковая кормушка не давала щитам остановиться. Прочная пайка оплавлением. AOI не обнаружил ничего неправильного. 5700 распиленных панелей чистый. Полный пробег прошел гладко и быстро. В этой демонстрации показано, как производственная линия модуля smtled подходит для телефона или работы LED. Клиенту понравилась скорость и качество. Они утвердили доски и спланировали такую же линию дома.
| Комплексная система поддержки
I.C.T обеспечивает полную поддержку производственной линии модулей smt от первого дня до нескольких лет спустя. Наша команда устанавливает за 3 дня со всеми проверками. Инженеры обучают ваших людей работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Мы быстро делимся советами по обслуживанию, обновлениями и запчастями. Сервис охватывает весь мир благодаря 15-летнему ноу-хау. Менеджеры оперативно решают проблемы по телефону или на выезде. Ассистенты следят за тем, чтобы ничего не пропало. Мы помогаем улучшать линии с течением времени, обеспечивая более быстрый бег и меньшее количество остановок. Удаленная помощь работает мгновенно. Ежегодные посещения обновляют снаряжение новыми советами и изменениями.
| Основные отзывы пользователей
Клиентам нравится быстрая помощь наших инженеров за границей в отношении производственной линии светодиодных модулей smt. Они говорят, что оборудование работает стабильно, с небольшими простоями. Упаковка обеспечивает безопасность машин на корабле. Быстрые ответы устраняют проблемы за считанные часы. Линии хорошо работают с высокой маркой каждый день. Обучение позволяет быстро подготовить новых сотрудников.
| Соблюдение стандартов качества
I.C.T имеет сертификат CE за безопасную работу, RoHS за отсутствие плохих материалов, ISO9001 за качество и патенты на новые идеи. Это показывает, что наша производственная линия светодиодных модулей smt хороша и безопасна во всем мире. Мы проверяем каждую машину перед отправкой.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T имеет собственные исследования и разработки, а также три фабрики со штатом сотрудников и 20 инженерами. Мы быстро растем более 25 лет и помогаем 1600 клиентам в 72 странах. Заводы площадью 12 000 м⊃2; с жесткими испытаниями и правилами качества на каждом этапе. Мы предоставляем полную помощь по всему миру для LED. Собственное производство означает быструю отправку и хорошую цену. Приходите посмотреть на нашу настоящую работу в любое время.
| SMT LED Линия по производству модулей
I.C.T предлагает вам линию по производству модулей smt под ключ, поддерживаемую тремя собственными заводами компании и более чем 22-летним практическим опытом работы SMT. Мы занимаемся всем: от планировки и планирования завода до потребностей в рабочей силе и прогнозов рентабельности инвестиций для производителей модулей LED. Выберите полуавтоматическую или полностью автоматическую настройку с загрузчиками, принтерами, россыпями, печами оплавления, AOI и разгрузчиками. Всю смену работает один оператор. Мощность остается низкой на уровне 18 кВт/ч. Мы помогаем LED компаниям по производству дисплеев и освещения по всему миру. Установка занимает всего 3 дня, включая проверку воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку при температуре 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и исправления. Наше 15-летнее глобальное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу. Этот полный пакет позволяет быстро развернуть фабрику модулей LED, расти вместе с вами и снижает риски для новых или крупных игроков в мире освещения благодаря надежной поддержке и проверенным результатам.
| Подробные характеристики продукта
Бесшовный процесс автоматизации
Производственная линия модулей smtled объединяет все машины с помощью интеллектуального программного обеспечения для получения оперативных данных и повышения урожайности модулей LED. Конвейер загрузчик используют доски разных размеров. Принтеры наносят пасту именно с помощью камер на чипах и драйверах LED. Из россыпей очень быстро выпадают крошечные детали 01005. Пайка выдерживает ±0,9°C для прочного припоя. AOI находит проблемы с ИИ. Разгрузчики сортируют доски. Доходность на сборочной линии по производству светодиодных модулей подскочила более чем на 25%. Работает для маленьких или больших модулей. Буфер поддерживает стабильный темп, удаленные инструменты позволяют вам наблюдать где угодно, автоматические рецепты быстро переключаются, а отслеживание отслеживает каждую деталь для смешанных заданий с меньшим количеством остановок, полными правилами и большей скоростью при больших тиражах.
Точная система пасты
Принтеры на светодиодном модуле smt. Производственная линия фиксирует трафареты с сверхточной точностью и подгоняет рамки под размеры модулей. Быстрые изменения сокращают время. Автоматическое заполнение и очистка обеспечивают идеальное качество отпечатков. 3D-проверка измеряет пасту, чтобы предотвратить ранние плохие отпечатки. Это ключевой момент для упакованных макетов LED или тонких линий. Он работает со многими видами паст, имеет низкую температуру для мягких деталей. Ракель меняет давление для равномерного покрытия неровных досок, повышает качество печати, снижает количество отходов, позволяет быстро вносить изменения в конструкцию новых LED, работает с стабильным качеством, большей скоростью, меньшим количеством исправлений и большим счетом каждую смену.
Модуль размещения компонентов
Разместители на производственной линии светодиодных модулей smt используют мощность JUKI для быстрого и точного размещения чипов LED на модулях. Они без проблем переносят 01005 на большие детали. Камеры ведут каждое место без ошибок. Мультиголовки увеличивают скорость до тысяч в час. Кормушки автоматически перезагружаются для непрерывной работы. Программное обеспечение подходит для типов модулей, что упрощает запуск. Это сокращает количество ошибок при полной настройке LED, повышает скорость линии, позволяет смешивать размеры модулей за один проход с помощью простого переключателя, интеллектуальной настройки и уверенного повторения для ежедневного изготовления модулей в больших объемах.
Надежный процесс оплавления
Духовки имеют более 12 зон с собственным потоком воздуха для равномерного нагрева на производственной линии светодиодных модулей SMT. Азот делает соединения LED прочными для электропитания или освещения. Профили подходят для досок, необходимых автоматически. Охлаждающие упоры сгибаются в большие модули. Экономия тепла достигает 18 кВт/ч. Сенсорные экраны содержат множество профилей. Должно длиться LED долго. Программное обеспечение связи конвейер обеспечивает правильную скорость, простоту замены, встроенные проверки, обеспечивающие непрерывную работу при длительных пробегах, безопасную передачу управления, помогает работать без остановок и обеспечивает зеленую энергию.
Интеллектуальные инструменты проверки
AOI быстро захватывает изображения 8K, неправильно распознает или плохо паяет модули. ИИ становится умнее от работы. Он быстро отправляет исправления в россыпи. Плохие падения на производственной линии модуля smtled. Предоставляет отчеты для лучших способов. Auto Bad Go Side без остановок, сохранение информации для просмотра и быстрое исправление во многих видах с меньшим количеством задержек, хорошим треком и автоматическими заметками.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Наш клиент из Алжира, производящий телефоны, приехал на нашу фабрику для приемочных испытаний. Они привезли более десяти PCB и материалов. Мы запустили живое производство, чтобы показать, как это работает. Полностью автоматический принтер идеально подходит для пасты. SPI проверил каждую точку. RX-8 быстро выполнял мелкие детали. РС-1Р разместил большие справа. Лотковая кормушка не давала щитам остановиться. Прочная пайка оплавлением. AOI не обнаружил ничего неправильного. 5700 распиленных панелей чистый. Полный пробег прошел гладко и быстро. В этой демонстрации показано, как производственная линия модуля smtled подходит для телефона или работы LED. Клиенту понравилась скорость и качество. Они утвердили доски и спланировали такую же линию дома.
| Комплексная система поддержки
I.C.T обеспечивает полную поддержку производственной линии модулей smt от первого дня до нескольких лет спустя. Наша команда устанавливает за 3 дня со всеми проверками. Инженеры обучают ваших людей работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Мы быстро делимся советами по обслуживанию, обновлениями и запчастями. Сервис охватывает весь мир благодаря 15-летнему ноу-хау. Менеджеры оперативно решают проблемы по телефону или на выезде. Ассистенты следят за тем, чтобы ничего не пропало. Мы помогаем улучшать линии с течением времени, обеспечивая более быстрый бег и меньшее количество остановок. Удаленная помощь работает мгновенно. Ежегодные посещения обновляют снаряжение новыми советами и изменениями.
| Основные отзывы пользователей
Клиентам нравится быстрая помощь наших инженеров за границей в отношении производственной линии светодиодных модулей smt. Они говорят, что оборудование работает стабильно, с небольшими простоями. Упаковка обеспечивает безопасность машин на корабле. Быстрые ответы устраняют проблемы за считанные часы. Линии хорошо работают с высокой маркой каждый день. Обучение позволяет быстро подготовить новых сотрудников.
| Соблюдение стандартов качества
I.C.T имеет сертификат CE за безопасную работу, RoHS за отсутствие плохих материалов, ISO9001 за качество и патенты на новые идеи. Это показывает, что наша производственная линия светодиодных модулей smt хороша и безопасна во всем мире. Мы проверяем каждую машину перед отправкой.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T имеет собственные исследования и разработки, а также три фабрики со штатом сотрудников и 20 инженерами. Мы быстро растем более 25 лет и помогаем 1600 клиентам в 72 странах. Заводы площадью 12 000 м⊃2; с жесткими испытаниями и правилами качества на каждом этапе. Мы предоставляем полную помощь по всему миру для LED. Собственное производство означает быструю отправку и хорошую цену. Приходите посмотреть на нашу настоящую работу в любое время.
