Pусский  |
I.C.T-X7900
I.C.T
X-RAY machine
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T X-7900 PCB Аппарат рентгеновского контроля
I.C.T X-7900 — это усовершенствованная автономная система трехмерного рентгеновского контроля, разработанная для современного производства SMT и полупроводников. Используя мощную визуализацию под наклоном и дополнительное вращение, эта технология 3D-рентгеновского контроля обнаруживает пустоты BGA, соединения холодной пайки, трещины, нарушения соединения проводов, отсутствие припоя и внутренние загрязнения, которые не замечают традиционные 2D-системы. Благодаря 1000-кратному увеличению, наклону детектора на 60°, измерению пустот одной кнопкой и полной автоматизации с ЧПУ операторы получают подробные послойные результаты с минимальным обучением. Уровень радиации остается безопасным на уровне ниже 1 мкЗв/ч, а машина сертифицирована CE, RoHS, ISO9001 и AERB на соответствие мировым стандартам и безопасность оператора.
| Особенность
Система трехмерного рентгеновского контроля сочетает в себе цифровой плоскопанельный детектор с высоким разрешением 1536×1536 и японскую закрытую рентгеновскую трубку премиум-класса Hamamatsu для исключительного восприятия глубины. Детектор наклона на 60° и дополнительный поворот столика на 360° создают настоящую трехмерную визуализацию многослойных структур. Коррекция в реальном времени, несколько режимов усиления и встроенный контроль температуры обеспечивают четкое и стабильное изображение во время длительных прогонов. Производители во всем мире полагаются на эту возможность трехмерного рентгеновского контроля для анализа сложных PCBA, литиевых батарей, автомобильных деталей и узлов LED с беспрецедентной внутренней детализацией.
Программируемые траектории с ЧПУ и функции массива позволяют системе 3D-рентгеновского контроля обрабатывать сотни плат совершенно без присмотра. Программирование щелчком мыши, защита от столкновений и плавное движение по осям XYZ делают настройку быстрой и безопасной. Детектор с наклоном на 60° фиксирует слоистые дефекты под любым углом, моделируя полную трехмерную реконструкцию. Это решение отлично подходит для крупносерийных линий SMT для плат защиты аккумуляторов, жгутов проводов, дисплеев и автомобильной электроники, значительно повышая эффективность и обеспечивая при этом глубину анализа, которую может обеспечить только трехмерный рентгеновский контроль.
Одна кнопка активирует интеллектуальный набор измерений в системе трехмерного рентгеновского контроля, мгновенно рассчитывая размер пузырьков, процент пустот и высоту подъема припоя по нескольким слоям. Цветовое моделирование и визуальная навигация превращают сложные внутренние данные в четкие решения «годен/не годен». Заводы полагаются на эту функцию трехмерного рентгеновского контроля, чтобы удовлетворить требования IPC-класса 3 и пройти самые требовательные проверки клиентов без ущерба для скорости линии.
| Спецификация
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| История успеха клиента
Официальное видео демонстрирует систему трехмерного рентгеновского контроля I.C.T X-7100 в реальных заводских условиях. Он начинается с внешнего осмотра, подчеркивающего элегантный дизайн и интуитивно понятное управление, а затем демонстрирует премиальную трубку Hamamatsu и цифровой детектор внутри. Работа в реальном времени демонстрирует автоматическое пакетное сканирование, мгновенное измерение пустот, плавный наклон на 60°, создающий трехмерные изображения соединений BGA, а также кристально четкое послойное изображение литиевых батарей и жгутов проводов. Зрители сразу понимают, насколько мощный 3D-рентгеновский контроль улучшает обнаружение дефектов и контроль качества.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку на протяжении всего срока службы для каждой системы трехмерного рентгеновского контроля. Профессиональные инженеры выполняют установку на месте, детальное обучение операторов и точную калибровку с помощью понятных пошаговых курсов. Круглосуточная доступность запасных частей, удаленная диагностика и бесплатные обновления программного обеспечения практически сводят время простоя к нулю. Регулярные программы профилактического обслуживания и глобальные сервисные центры гарантируют, что оборудование будет работать с максимальной производительностью год за годом, защищая инвестиции клиента с первого дня.
| Похвала клиентов
Клиенты неизменно хвалят быстрое реагирование инженеров I.C.T, когда им требуется поддержка. Им нравится невероятная глубина, четкость и надежность системы трехмерного рентгеновского контроля. Многие отмечают надежную экспортную упаковку и молниеносную техническую помощь, которые превосходят все ожидания. В целом покупатели описывают I.C.T как настоящего долгосрочного партнера, который действительно заботится об их успехе.
| Наша сертификация
Каждая система трехмерного рентгеновского контроля I.C.T сертифицирована CE, RoHS, ISO9001, AERB и имеет многочисленные инновационные патенты. Эти всемирно признанные знаки доказывают непоколебимую приверженность компании безопасности, экологической ответственности и передовым технологиям. Заводы в Европе, Северной Америке и Азии безоговорочно принимают эти сертификаты при одобрении нового высоконадежного оборудования SMT.
| О I.C.T и нашей фабрике
С 2012 года компания I.C.T быстро росла благодаря собственному научно-исследовательскому и производственному кампусу площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Около 90 сотрудников и 20 преданных своему делу инженеров проектируют, изготавливают и тщательно тестируют каждую машину в соответствии со строгой системой качества ISO9001. Компания уже обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая комплексные заводские решения SMT. Партнерство с I.C.T означает работу с проверенным мировым лидером, полностью ориентированным на успех клиентов и долгосрочный рост.
| I.C.T X-7900 PCB Аппарат рентгеновского контроля
I.C.T X-7900 — это усовершенствованная автономная система трехмерного рентгеновского контроля, разработанная для современного производства SMT и полупроводников. Используя мощную визуализацию под наклоном и дополнительное вращение, эта технология 3D-рентгеновского контроля обнаруживает пустоты BGA, соединения холодной пайки, трещины, нарушения соединения проводов, отсутствие припоя и внутренние загрязнения, которые не замечают традиционные 2D-системы. Благодаря 1000-кратному увеличению, наклону детектора на 60°, измерению пустот одной кнопкой и полной автоматизации с ЧПУ операторы получают подробные послойные результаты с минимальным обучением. Уровень радиации остается безопасным на уровне ниже 1 мкЗв/ч, а машина сертифицирована CE, RoHS, ISO9001 и AERB на соответствие мировым стандартам и безопасность оператора.
| Особенность
Система трехмерного рентгеновского контроля сочетает в себе цифровой плоскопанельный детектор с высоким разрешением 1536×1536 и японскую закрытую рентгеновскую трубку премиум-класса Hamamatsu для исключительного восприятия глубины. Детектор наклона на 60° и дополнительный поворот столика на 360° создают настоящую трехмерную визуализацию многослойных структур. Коррекция в реальном времени, несколько режимов усиления и встроенный контроль температуры обеспечивают четкое и стабильное изображение во время длительных прогонов. Производители во всем мире полагаются на эту возможность трехмерного рентгеновского контроля для анализа сложных PCBA, литиевых батарей, автомобильных деталей и узлов LED с беспрецедентной внутренней детализацией.
Программируемые траектории с ЧПУ и функции массива позволяют системе 3D-рентгеновского контроля обрабатывать сотни плат совершенно без присмотра. Программирование щелчком мыши, защита от столкновений и плавное движение по осям XYZ делают настройку быстрой и безопасной. Детектор с наклоном на 60° фиксирует слоистые дефекты под любым углом, моделируя полную трехмерную реконструкцию. Это решение отлично подходит для крупносерийных линий SMT для плат защиты аккумуляторов, жгутов проводов, дисплеев и автомобильной электроники, значительно повышая эффективность и обеспечивая при этом глубину анализа, которую может обеспечить только трехмерный рентгеновский контроль.
Одна кнопка активирует интеллектуальный набор измерений в системе трехмерного рентгеновского контроля, мгновенно рассчитывая размер пузырьков, процент пустот и высоту подъема припоя по нескольким слоям. Цветовое моделирование и визуальная навигация превращают сложные внутренние данные в четкие решения «годен/не годен». Заводы полагаются на эту функцию трехмерного рентгеновского контроля, чтобы удовлетворить требования IPC-класса 3 и пройти самые требовательные проверки клиентов без ущерба для скорости линии.
| Спецификация
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| История успеха клиента
Официальное видео демонстрирует систему трехмерного рентгеновского контроля I.C.T X-7100 в реальных заводских условиях. Он начинается с внешнего осмотра, подчеркивающего элегантный дизайн и интуитивно понятное управление, а затем демонстрирует премиальную трубку Hamamatsu и цифровой детектор внутри. Работа в реальном времени демонстрирует автоматическое пакетное сканирование, мгновенное измерение пустот, плавный наклон на 60°, создающий трехмерные изображения соединений BGA, а также кристально четкое послойное изображение литиевых батарей и жгутов проводов. Зрители сразу понимают, насколько мощный 3D-рентгеновский контроль улучшает обнаружение дефектов и контроль качества.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку на протяжении всего срока службы для каждой системы трехмерного рентгеновского контроля. Профессиональные инженеры выполняют установку на месте, детальное обучение операторов и точную калибровку с помощью понятных пошаговых курсов. Круглосуточная доступность запасных частей, удаленная диагностика и бесплатные обновления программного обеспечения практически сводят время простоя к нулю. Регулярные программы профилактического обслуживания и глобальные сервисные центры гарантируют, что оборудование будет работать с максимальной производительностью год за годом, защищая инвестиции клиента с первого дня.
| Похвала клиентов
Клиенты неизменно хвалят быстрое реагирование инженеров I.C.T, когда им требуется поддержка. Им нравится невероятная глубина, четкость и надежность системы трехмерного рентгеновского контроля. Многие отмечают надежную экспортную упаковку и молниеносную техническую помощь, которые превосходят все ожидания. В целом покупатели описывают I.C.T как настоящего долгосрочного партнера, который действительно заботится об их успехе.
| Наша сертификация
Каждая система трехмерного рентгеновского контроля I.C.T сертифицирована CE, RoHS, ISO9001, AERB и имеет многочисленные инновационные патенты. Эти всемирно признанные знаки доказывают непоколебимую приверженность компании безопасности, экологической ответственности и передовым технологиям. Заводы в Европе, Северной Америке и Азии безоговорочно принимают эти сертификаты при одобрении нового высоконадежного оборудования SMT.
| О I.C.T и нашей фабрике
С 2012 года компания I.C.T быстро росла благодаря собственному научно-исследовательскому и производственному кампусу площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Около 90 сотрудников и 20 преданных своему делу инженеров проектируют, изготавливают и тщательно тестируют каждую машину в соответствии со строгой системой качества ISO9001. Компания уже обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая комплексные заводские решения SMT. Партнерство с I.C.T означает работу с проверенным мировым лидером, полностью ориентированным на успех клиентов и долгосрочный рост.
