| Настольный винтовой фиксатор для электронных продуктов
Настольный автоматический фиксирующий винтовой робот предназначен для электронных продуктов, которые требуют многократной фиксации винтов в стабильном положении. Станок состоит из двух основных частей: электрической отвертки и автоматического устройства подачи шнеков. Эти две части работают вместе, чтобы отправить винты и завершить крепление без повторного ручного сбора. Когда один винт заблокирован и отвертка движется вверх, следующий винт автоматически подготавливается к следующей точке. Это делает станок пригодным для обработки деталей PCBA, небольших корпусов, электронных модулей, плат управления и пластиковых сборок с винтами одинакового типа и множеством точек фиксации.
| Особенность автоматического завинчивающего робота
Простое программирование
Ключевой ценностью настольного робота с автоматическим крепежным винтом является его автоматический процесс подачи винтов. При ручной сборке работникам необходимо подобрать винты, вставить их в сверло, совместить отверстие для винта, а затем затянуть. Это требует времени и может привести к нестабильному ритму во время длительных смен. При автоматической подаче винт непрерывно подается в отвертку после каждого запирающего действия. В большинстве случаев оператору необходимо только загружать и разгружать приспособление. Для настольного робота с автоматическим крепежным винтом эта конструкция помогает уменьшить движение рук и поддерживает более чистую сборочную станцию.
Процесс фиксации требует стабильного движения, а не только высокой скорости. Этот настольный робот с крепежными винтами использует контролируемое движение по осям X, Y и Z для перемещения отвертки в каждую запрограммированную точку. Благодаря точности повторения до ±0,02 мм машина может поддерживать более стабильное положение винтов во время серийного производства. В зависимости от требований проекта он может работать с такими вариантами отверток, как SD, KILEWS или HIOS. Для продуктов с повторяющимися отверстиями для винтов запирающий привод помогает уменьшить количество человеческих ошибок и приближает процесс крепления к заданному пути, что важно для небольших электронных сборок.
Для разных продуктов требуются разные конструкции креплений. В некоторых продуктах используется одна рабочая платформа, а другим необходимы две платформы для обеспечения более быстрой загрузки и разгрузки. Настольный автоматический фиксирующий винтовой робот можно выбрать из различных моделей, таких как SCR300, SCR540 и SCR640, в зависимости от размера продукта, количества головок и потребностей платформы. Если продукт Заказчика имеет больше точек крепления или большие размеры, I.C.T может просмотреть образец и предложить подходящую конструкцию. Это делает робота с автоматическим стопорным винтом более практичным для реального заводского использования, поскольку машина адаптируется к процессу сборки, а не только к фиксированному стандарту.
Робот с автоматическим крепежным винтом для настольного крепления поддерживает управление с сенсорной панели и портативное программирование. Операторы могут устанавливать положения винтов посредством обучения тяге, а затем сохранять программу для дальнейшего использования. Система может хранить до 999 программ, что полезно, когда завод производит различные модели небольшими или средними партиями. Машина также поддерживает функции сигнализации, такие как сигнализация сорванного винта, что позволяет быстрее обнаружить ненормальное крепление. Для команд, использующих робота с автоматическим крепежным винтом в ежедневном производстве, простое программирование и четкие сигналы тревоги снижают нагрузку на обучение и упрощают переналадку.
| Спецификация автоматического завинчивающего робота
| Товар | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер диапазона | 300 × 300 мм, Z: 80 мм | 500 × 400 мм, Z: 80 мм | 600 × 400 мм, Z: 80 мм |
| Номер головы | 1 | 1 | 2 |
| Номер платформы | 1 | 2 | 2 |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с |
| Отвертка | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС |
| Шнековая подача | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный |
| Система сигнализации | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация |
| Точность повторения | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Память | 999 программ | 999 программ | 999 программ |
| Программирование | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге |
| Режим вождения | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром |
| Режим управления | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель |
| Давление воздуха | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально |
| Измерение | 670×540×690 мм | 670×590×690 мм | 1010×730×690 мм |
| Масса | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Список оборудования DIP-линии
Сопутствующие продукты на этой странице основаны на производственной линии DIP. Эти продукты могут включать линии вставки, автоматические машины вставки, машины селективной пайки, машины волновой пайки, DIP AOI, паяльные роботы и погрузочно-разгрузочное оборудование PCB. Фиксация винтов обычно является частью процесса сборки после пайки, тестирования и обработки платы. Робот с крепежным винтом может помочь связать процесс сборки PCB со сборкой корпуса продукта или окончательной сборкой модуля. I.C.T может помочь клиентам в выборе оборудования, планировке линии, технологическом заказе и планировании производства, поэтому станция фиксации винтов вписывается в более широкий производственный поток, а не стоит отдельно.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Машина ввода досок и машина вывода досок | |
| DIP-периферия | Периферийная продукция производственной линии DIP |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженер I.C.T отправился в Португалию, чтобы завершить установку и обучение на месте полной производственной линии SMT, используемой в автомобильной электронике. Заказчик производит продукцию, связанную с системами освещения и управления автомобилями, поэтому важны была стабильная настройка машины и четкое обучение работе. В ходе обслуживания наш инженер помогал с размещением оборудования, подключением линий, настройкой машины, руководством оператором и базовой поддержкой производства. Заказчик дал положительные отзывы как об оборудовании, так и о процессе обучения. Они сказали, что настройка прошла гладко, а руководство легко понять. Этот проект показывает, как I.C.T поддерживает реальное заводское производство после поставки оборудования.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает поддержку от раннего обсуждения проекта до финального производственного обучения. Прежде чем рекомендовать оборудование, наша команда может проанализировать размер продукта Заказчика, тип винта, конструкцию крепления, производственную цель и технологический процесс. Для станции с одним винтом или всей линии, связанной с DIP, мы можем помочь спланировать компоновку, подключение машины и этапы работы. После поставки инженеры I.C.T могут обеспечить установку на месте и при необходимости провести обучение. Обучение обычно охватывает запуск машины, настройку программы, использование приспособлений, обработку сигналов тревоги, ежедневное техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей. Цель проста: помочь команде Заказчика правильно эксплуатировать линию и снизить производственные проблемы.
| Похвала клиентов
Клиенты часто оставляют хорошие отзывы об инженерах I.C.T, качестве оборудования, упаковке и скорости реагирования. Им нравится, что наши инженеры объясняют работу машин прямо и практично, особенно во время установки и обучения на месте. Многие клиенты также отмечают, что оборудование I.C.T тщательно упаковывается для отправки за границу, имеет защиту от влаги, ударов, деревянные ящики и прочное крепление машины. Если после установки возникают вопросы, наша команда отвечает через онлайн-сообщения, видеозвонки и технические рекомендации. Такая быстрая поддержка помогает клиентам решать небольшие проблемы до того, как они перерастут в более крупные задержки производства.
| Наша сертификация
I.C.T поддерживает проекты производственных линий с такими сертификатами, как CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими патентами, в зависимости от типа машины и объема проекта. Эти сертификаты помогают показать наше внимание к безопасности, экологическим требованиям, управлению качеством и техническому развитию. Помимо сертификационных документов, I.C.T также проходит этапы внутренней проверки перед отправкой. Машины проверяются посредством проверки механической сборки, электрической проверки, функционального тестирования и подтверждения упаковки. Для клиентов, покупающих станцию для фиксации винтов или полную производственную линию, этот процесс контроля качества помогает снизить риски при установке и обеспечивает стабильное использование на заводе.
| О нас и фабрике
I.C.T — производитель и поставщик комплексных решений для производства электроники. У нас есть собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, и наша компания быстро выросла благодаря множеству зарубежных проектов. I.C.T обслуживает множество клиентов на мировых рынках, охватывая автомобильную электронику, продукцию LED, бытовую электронику, устройства связи, промышленное управление и силовую электронику. Наша фабрика соблюдает строгие процедуры производства и испытаний от проектирования до окончательной отгрузки. Каждый проект сопровождается практическим выбором оборудования, проверкой качества и долгосрочной технической поддержкой. I.C.T помогает клиентам шаг за шагом создавать стабильные производственные мощности.