I.C.T-SS530
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Линейная машина для селективной волновой пайки SS530
Линейный аппарат для селективной волновой пайки SS530/550, произведенный I.C.T в Китае, является лучшим выбором для эффективной пайки сквозных отверстий на PCB. Разработанный для крупносерийного производства, он сохраняет устойчивость PCB при перемещении платформы для распыления и пайки, обеспечивая точность в таких отраслях, как автомобилестроение и энергоснабжение. Полное управление с помощью ПК позволяет задавать и сохранять пути, температуру и данные о потоке, обеспечивая отличную отслеживаемость. Ее модульная система SMEMA подходит для любой линии, а автоматическая волновая калибровка и выравнивание ПЗС-матрицы обеспечивают высокое качество. Компактная линейная система селективной волновой пайки экономит место и обеспечивает надежную работу. 26-летний опыт компании I.C.T делает ее надежным глобальным решением.
| Список оборудования DIP-линии

Машина для селективной волновой пайки PCB оснащена интеллектуальной системой флюса для идеального применения. Он использует немецкий высокочастотный импульсный клапан для распыления крошечных точек флюса с содержанием твердых частиц менее 10%, что сокращает количество отходов. Лоток улавливает остатки для легкой очистки, а сопло на XY-платформе обеспечивает точность 0,02 мм. Напорные баки поддерживают стабильный поток флюса, а японские детали SMC обеспечивают плавную работу. Визуальные индикаторы на передней панели упрощают проверку, что делает его идеальным для загруженных линий, которым необходимы четкие и стабильные результаты.

Система предварительного нагрева в этой линейной машине для селективной волновой пайки эффективно подготавливает платы. Он включает в себя регулируемый нижний ИК-нагрев и верхний горячий воздух для равномерного нагрева большой площади, достигая 150°C примерно за 15 минут. Высокотемпературные хлопковые уплотнения нагреваются, а для стабильности используются детали ведущих брендов. Вставная конструкция не требует инструментов для обслуживания, что сводит к минимуму время простоя. Эта установка обеспечивает прочные соединения и исключает ошибки резки, что идеально подходит для высокоскоростного производства.

Система пайки отличается передовыми технологиями в линейной машине для селективной волновой пайки. Шведский насос PRECIMETER поддерживает стабильность волны припоя, а программное обеспечение контролирует температуру и поток N2. Чаша из нержавеющей стали с антикоррозийным покрытием (или вариант из титана) быстро нагревается вместе с чугуном, а N2 уменьшает образование окалины и обеспечивает чистоту швов. Он работает с такими прочными компонентами, как военная техника, каждый раз обеспечивая высокую надежность сварных швов.

Система передачи обеспечивает плавный поток PCB в этой компактной линейной системе селективной волновой пайки. Изготовленный из прочных профилей и роликов, он выдерживает нагрузку до 20 кг с помощью боковых и верхних зажимов. Японские двигатели приводят его в движение на высоте 900 мм, что соответствует линиям SMEMA с нулевым количеством столкновений. Обмены в режиме онлайн поддерживают производство, что делает его гибким в условиях ограниченной планировки завода.

Аппарат для селективной волновой пайки PCB обеспечивает надежное управление с системой ПЛК Keyence, соответствующей стандартам CE и Индустрии 4.0. Универсальные детали и кабели Cat-6 обеспечивают быструю и стабильную связь, увеличивая пропускную способность по мере необходимости. Он отслеживает данные для каждого запуска, помогая выявить проблемы на ранней стадии. Такая установка обеспечивает бесперебойную работу машины, отвечая современным требованиям производства.

Операционная система делает этот линейный аппарат для селективной волновой пайки простым в использовании. Ускоренная настройка программирования ПЗС-матрицы с режимом изображения для проверки координат и мониторинга в реальном времени одним щелчком мыши. Выберите китайский, английский или другие языки и подключитесь к MES для получения обновлений Wi-Fi. Данные отслеживают каждую точку пайки, сокращая время обучения новых пользователей в быстро развивающихся магазинах.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии

Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.

| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T посетили европейскую компанию по производству автомобильных аккумуляторов, чтобы поддержать линейную машину для селективной волновой пайки SS550. В видеоролике была продемонстрирована его 4-цилиндровая установка, точно распыляющая флюс и паяющая ровными волнами. Автоматическая калибровка обеспечивает идеальную высоту, а нагрев N2 удаляет окалину и обеспечивает чистоту соединений. Обучение и демонстрации на месте проходят с высокой скоростью, а аккумуляторные блоки клиента демонстрируют высочайшее качество. Быстрое обслуживание I.C.T превратило этот визит в толчок производству, заработав высокие оценки команды.
| Экспертное обслуживание и обучение
I.C.T предлагает полную поддержку линейного аппарата для селективной волновой пайки с установкой на месте и круглосуточной помощью. Наши обученные инженеры выполняют настройку, исправления и настройки, а обучение охватывает основы эксплуатации и обслуживания. Удаленная поддержка и регулярные советы адаптируются к вашим потребностям. За 26 лет работы в SMT мы оптимизируем вашу линию для повышения эффективности. Долгосрочные планы включают профилактические осмотры, что позволит вам расти вместе с нами без забот.

| Отзывы клиентов
Клиенты хвалят инженеров I.C.T за их опыт и быстрое устранение неполадок на линейной машине для селективной волновой пайки — они всегда на связи. Отличительной особенностью аппарата является стабильная пайка и высокая скорость проходов, а также безопасная и плотная упаковка, обеспечивающая доставку. Быстрое реагирование на проблемы обеспечивает работу линий. Один из пользователей сказал: «Скорость вашей команды не имеет себе равных». Это укрепляет доверие к I.C.T.

| Отраслевые сертификаты
Линейный аппарат для селективной волновой пайки имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001, соответствующие мировым стандартам безопасности и качества. Патенты I.C.T на волновые технологии и системы магнитных потоков демонстрируют инновации. Эти сертификаты подтверждают нашу приверженность надежному и экологически чистому оборудованию, которому можно доверять во всем мире.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T возглавляет SMT с собственными исследованиями и разработками и тремя заводами, штат сотрудников которых за 26 лет вырос до 89. Мы обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах, от автомобилей до линий LED, используя строгие системы тестирования и качества. Наша компактная линейная система селективной волновой пайки подходит для любого помещения и поддерживается глобальной поддержкой. Мы ежедневно внедряем инновации, создавая взаимовыгодные партнерские отношения для успеха вашего завода.


| Линейная машина для селективной волновой пайки SS530
Линейный аппарат для селективной волновой пайки SS530/550, произведенный I.C.T в Китае, является лучшим выбором для эффективной пайки сквозных отверстий на PCB. Разработанный для крупносерийного производства, он сохраняет устойчивость PCB при перемещении платформы для распыления и пайки, обеспечивая точность в таких отраслях, как автомобилестроение и энергоснабжение. Полное управление с помощью ПК позволяет задавать и сохранять пути, температуру и данные о потоке, обеспечивая отличную отслеживаемость. Ее модульная система SMEMA подходит для любой линии, а автоматическая волновая калибровка и выравнивание ПЗС-матрицы обеспечивают высокое качество. Компактная линейная система селективной волновой пайки экономит место и обеспечивает надежную работу. 26-летний опыт компании I.C.T делает ее надежным глобальным решением.
| Список оборудования DIP-линии

Машина для селективной волновой пайки PCB оснащена интеллектуальной системой флюса для идеального применения. Он использует немецкий высокочастотный импульсный клапан для распыления крошечных точек флюса с содержанием твердых частиц менее 10%, что сокращает количество отходов. Лоток улавливает остатки для легкой очистки, а сопло на XY-платформе обеспечивает точность 0,02 мм. Напорные баки поддерживают стабильный поток флюса, а японские детали SMC обеспечивают плавную работу. Визуальные индикаторы на передней панели упрощают проверку, что делает его идеальным для загруженных линий, которым необходимы четкие и стабильные результаты.

Система предварительного нагрева в этой линейной машине для селективной волновой пайки эффективно подготавливает платы. Он включает в себя регулируемый нижний ИК-нагрев и верхний горячий воздух для равномерного нагрева большой площади, достигая 150°C примерно за 15 минут. Высокотемпературные хлопковые уплотнения нагреваются, а для стабильности используются детали ведущих брендов. Вставная конструкция не требует инструментов для обслуживания, что сводит к минимуму время простоя. Эта установка обеспечивает прочные соединения и исключает ошибки резки, что идеально подходит для высокоскоростного производства.

Система пайки отличается передовыми технологиями в линейной машине для селективной волновой пайки. Шведский насос PRECIMETER поддерживает стабильность волны припоя, а программное обеспечение контролирует температуру и поток N2. Чаша из нержавеющей стали с антикоррозийным покрытием (или вариант из титана) быстро нагревается вместе с чугуном, а N2 уменьшает образование окалины и обеспечивает чистоту швов. Он работает с такими прочными компонентами, как военная техника, каждый раз обеспечивая высокую надежность сварных швов.

Система передачи обеспечивает плавный поток PCB в этой компактной линейной системе селективной волновой пайки. Изготовленный из прочных профилей и роликов, он выдерживает нагрузку до 20 кг с помощью боковых и верхних зажимов. Японские двигатели приводят его в движение на высоте 900 мм, что соответствует линиям SMEMA с нулевым количеством столкновений. Обмены в режиме онлайн поддерживают производство, что делает его гибким в условиях ограниченной планировки завода.

Аппарат для селективной волновой пайки PCB обеспечивает надежное управление с системой ПЛК Keyence, соответствующей стандартам CE и Индустрии 4.0. Универсальные детали и кабели Cat-6 обеспечивают быструю и стабильную связь, увеличивая пропускную способность по мере необходимости. Он отслеживает данные для каждого запуска, помогая выявить проблемы на ранней стадии. Такая установка обеспечивает бесперебойную работу машины, отвечая современным требованиям производства.

Операционная система делает этот линейный аппарат для селективной волновой пайки простым в использовании. Ускоренная настройка программирования ПЗС-матрицы с режимом изображения для проверки координат и мониторинга в реальном времени одним щелчком мыши. Выберите китайский, английский или другие языки и подключитесь к MES для получения обновлений Wi-Fi. Данные отслеживают каждую точку пайки, сокращая время обучения новых пользователей в быстро развивающихся магазинах.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии

Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.

| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T посетили европейскую компанию по производству автомобильных аккумуляторов, чтобы поддержать линейную машину для селективной волновой пайки SS550. В видеоролике была продемонстрирована его 4-цилиндровая установка, точно распыляющая флюс и паяющая ровными волнами. Автоматическая калибровка обеспечивает идеальную высоту, а нагрев N2 удаляет окалину и обеспечивает чистоту соединений. Обучение и демонстрации на месте проходят с высокой скоростью, а аккумуляторные блоки клиента демонстрируют высочайшее качество. Быстрое обслуживание I.C.T превратило этот визит в толчок производству, заработав высокие оценки команды.
| Экспертное обслуживание и обучение
I.C.T предлагает полную поддержку линейного аппарата для селективной волновой пайки с установкой на месте и круглосуточной помощью. Наши обученные инженеры выполняют настройку, исправления и настройки, а обучение охватывает основы эксплуатации и обслуживания. Удаленная поддержка и регулярные советы адаптируются к вашим потребностям. За 26 лет работы в SMT мы оптимизируем вашу линию для повышения эффективности. Долгосрочные планы включают профилактические осмотры, что позволит вам расти вместе с нами без забот.

| Отзывы клиентов
Клиенты хвалят инженеров I.C.T за их опыт и быстрое устранение неполадок на линейной машине для селективной волновой пайки — они всегда на связи. Отличительной особенностью аппарата является стабильная пайка и высокая скорость проходов, а также безопасная и плотная упаковка, обеспечивающая доставку. Быстрое реагирование на проблемы обеспечивает работу линий. Один из пользователей сказал: «Скорость вашей команды не имеет себе равных». Это укрепляет доверие к I.C.T.

| Отраслевые сертификаты
Линейный аппарат для селективной волновой пайки имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001, соответствующие мировым стандартам безопасности и качества. Патенты I.C.T на волновые технологии и системы магнитных потоков демонстрируют инновации. Эти сертификаты подтверждают нашу приверженность надежному и экологически чистому оборудованию, которому можно доверять во всем мире.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T возглавляет SMT с собственными исследованиями и разработками и тремя заводами, штат сотрудников которых за 26 лет вырос до 89. Мы обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах, от автомобилей до линий LED, используя строгие системы тестирования и качества. Наша компактная линейная система селективной волновой пайки подходит для любого помещения и поддерживается глобальной поддержкой. Мы ежедневно внедряем инновации, создавая взаимовыгодные партнерские отношения для успеха вашего завода.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Что такое селективная селективная волновая паяльная машина?
A: Автофлеменную селективную волновую паячую машину-это специализированное паяльное оборудование, предназначенное для точной пайки определенных компонентов или областей на печатных платах (PCB S). Он предлагает контролируемые паяльные решения, обеспечивая высококачественные результаты.
В: Как автономная селективная волновая паяльная машина отличается от других методов пайки?
A: Офтезовые селективные волновые пайки, в отличие от традиционной волновой пайки, целевых областей пайки или компонентов на PCB с точностью. Это приводит к снижению дефектов припоя и улучшению контроля качества, что делает его идеальным выбором для сложных задач сборки.
В: Каковы преимущества использования автономной селективной волновой пайки в производстве электроники?
О: Офтезовые селективные волновые паяльные машины обеспечивают такие преимущества, как повышенная точность пайки, уменьшенная переделка и способность точно припаять чувствительные компоненты. Эти преимущества способствуют повышению эффективности производства и качеству продукции.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Что такое селективная селективная волновая паяльная машина?
A: Автофлеменную селективную волновую паячую машину-это специализированное паяльное оборудование, предназначенное для точной пайки определенных компонентов или областей на печатных платах (PCB S). Он предлагает контролируемые паяльные решения, обеспечивая высококачественные результаты.
В: Как автономная селективная волновая паяльная машина отличается от других методов пайки?
A: Офтезовые селективные волновые пайки, в отличие от традиционной волновой пайки, целевых областей пайки или компонентов на PCB с точностью. Это приводит к снижению дефектов припоя и улучшению контроля качества, что делает его идеальным выбором для сложных задач сборки.
В: Каковы преимущества использования автономной селективной волновой пайки в производстве электроники?
О: Офтезовые селективные волновые паяльные машины обеспечивают такие преимущества, как повышенная точность пайки, уменьшенная переделка и способность точно припаять чувствительные компоненты. Эти преимущества способствуют повышению эффективности производства и качеству продукции.