| Компактный винтовой фиксатор для электроники
Робот с автоматической блокировкой и завинчиванием предназначен для сборочных станций, где винты необходимо снова и снова закреплять в одних и тех же положениях. Его рабочая система построена на основе электрической отвертки и автоматического устройства подачи шнеков. Устройство подачи подготавливает подачу шурупа, а отвертка завершает движение крепления на изделии. Это снижает необходимость операторам обрабатывать каждый винт вручную. Машина подходит для модулей PCB, сборок LED, пластиковых крышек, блоков управления, корпусов приборов и других небольших электронных изделий. Для компактного производства автоматический винтовой робот I.C.T-SCR300 представляет собой практичный настольный вариант.
| Особенность автоматического завинчивающего робота
Простое программирование
Маленькие винты могут очень быстро испортить рабочую станцию. Они могут скатываться, смешиваться с другими размерами или замедлять работу оператора перед каждым этапом крепления. Робот с автоматической блокировкой и закрепкой винтов использует автоматический податчик для организации подачи винтов до того, как водитель перейдет к продукту. Это помогает станции работать с меньшим количеством перебоев и меньшим движением рук. Робот с автоматическим завинчиванием полезен, когда одно изделие имеет несколько повторяющихся точек завинчивания, и заводу нужен более стабильный процесс, чем затяжка вручную.
Прежде чем выбрать робота для запирания винтов, имеет значение карта винтов продукта. Плоская доска, пластиковый корпус и узкий корпус могут потребовать разных методов загрузки. I.C.T может изучить расположение винтов, форму изделия, угол доступа к винтам и метод крепления, прежде чем создавать концепцию крепления. Затем робот с автоматическим блокирующим винтом может следовать заданному пути крепления посредством контролируемого движения оси. Благодаря точности повторения до ±0,02 мм он помогает сохранять устойчивость маршрута водителя при серийном производстве, не завися от ручного управления оператора.
Некоторым заводам не требуется большая ячейка автоматизации. Им нужна одна надежная станция рядом с окончательной сборкой, испытанием или упаковкой. Настольный робот с винтовым креплением лучше подойдет для такого типа макета. Модель SCR300 обеспечивает компактный рабочий диапазон для небольших и средних продуктов, в то время как другие модели могут поддерживать более крупные платформы или большую производительность. Для покупателей, сравнивающих лучшего робота для завинчивания винтов, лучшим выбором обычно является не самая большая машина. Это тот, который соответствует размеру продукта, схеме расположения винтов, действиям оператора и целевому значению ежедневной производительности.
Производственным группам нужна машина, которую можно использовать каждый день, не усложняя настройку. Робот с автоматической блокировкой и завинчиванием поддерживает управление с помощью сенсорной панели и программирование обучения, поэтому точки завинчивания можно обучить и сохранить. Система может хранить до 999 программ, что полезно для повторяющихся продуктов или смешанных партий. Поддержка сигналов тревоги помогает операторам заметить аномальные условия, например, сорванные винты. Для робота с винтовой затяжкой или настольного робота с винтовой блокировкой такой тип управления упрощает смену продукта и помогает новым операторам быстрее освоить процесс.
| Спецификация автоматического завинчивающего робота
| Товар | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер диапазона | 300 × 300 мм, Z: 80 мм | 500 × 400 мм, Z: 80 мм | 600 × 400 мм, Z: 80 мм |
| Номер головы | 1 | 1 | 2 |
| Номер платформы | 1 | 2 | 2 |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с |
| Отвертка | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС |
| Шнековая подача | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный |
| Система сигнализации | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация |
| Точность повторения | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Память | 999 программ | 999 программ | 999 программ |
| Программирование | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге |
| Режим вождения | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром |
| Режим управления | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель |
| Давление воздуха | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально |
| Измерение | 670×540×690 мм | 670×590×690 мм | 1010×730×690 мм |
| Масса | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Список оборудования DIP-линии
Производство DIP выполняет сборку сквозных отверстий после размещения и оплавления SMT. Полная линия DIP может включать ручные вставочные конвейеры, автоматические вставные машины, системы волновой пайки, системы селективной пайки, DIP AOI, паяльные роботы, загрузчики, разгрузчики, охлаждающие конвейеры и погрузочно-разгрузочное оборудование PCB. Расположение линий должно соответствовать реальному процессу изготовления платы, включая установку компонентов, пайку, проверку, охлаждение, перенос и окончательную обработку. I.C.T разрабатывает планы линий DIP на основе размера PCB, типа компонента, производственной мощности, площади цеха и расположения операторов. Хорошее планирование DIP уменьшает ненужное перемещение платы и помогает каждому процессу соединяться в более логическом порядке.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Машина ввода досок и машина вывода досок | |
| DIP-периферия | Периферийная продукция производственной линии DIP |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года I.C.T отправил инженера в Португалию для поддержки установки и обучения полной производственной линии SMT для автомобильной электроники. Заказчик использовал линию системы освещения и управления автомобилями PCBAs, поэтому проект требовал тщательной настройки и четкого обучения местных операторов. На заводе наш инженер помогал разместить оборудование, подключить производственную линию, проверить работу машины, руководить использованием параметров и поддерживать первый этап производства. Заказчик дал положительные отзывы о работе машины и процессе обучения. Они считали, что настройка прошла гладко, а руководство было практичным. Этот проект показывает, как I.C.T помогает клиентам перейти от поставки оборудования к стабильному запуску производства.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T начинает сервисные работы до отправки машины. Наша команда может просмотреть чертежи продукта, размер винтов, точки крепления, идеи крепления, потребности в производительности и доступное производственное пространство. Для робота с автоматическим запиранием и завинчиванием это помогает подтвердить рабочий диапазон, метод подачи, компоновку платформы и структуру приспособления перед производством. После поставки инженеры I.C.T при необходимости могут предоставить поддержку на месте. Обучение охватывает этапы запуска, обучение позиционированию, сохранение программы, проверку подачи шнеков, загрузку приспособлений, обработку сигналов тревоги, базовое обслуживание и устранение неисправностей. Цель — помочь команде Заказчика понять реальный рабочий процесс, а не просто выучить названия кнопок.
| Похвала клиентов
Клиенты обычно судят об оборудовании по ежедневному использованию, а не по брошюрам. Они заботятся о стабильной работе, безопасной упаковке, четкой инженерной подготовке и быстром реагировании при возникновении проблем. I.C.T получает сильные отзывы в этих областях от зарубежных проектов. Наши инженеры объясняют этапы работы простым языком и обучают операторов реальным производственным действиям. Для экспортных поставок мы используем защиту от влаги, защиту от ударов, деревянную упаковку и прочную фиксацию машины. После установки наша команда поддерживает клиентов посредством сообщений, видеозвонков и удаленных проверок для быстрого решения проблем.
| Наша сертификация
Проекты производственных линий I.C.T могут быть поддержаны CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими патентами в зависимости от типа машины и объема проекта. Эти документы демонстрируют наше внимание к безопасности, экологическим нормам, управлению качеством и техническому развитию. Перед отправкой наша фабрика также проверяет механическую сборку, состояние проводки, работу машины и качество упаковки. Этот процесс проверки помогает снизить риск, когда оборудование достигает объекта Заказчика. Для производителей электроники сертификация важна, но стабильные заводские испытания — это то, что повышает ценность машины в долгосрочной перспективе.
| О нас и фабрике
I.C.T — производитель и поставщик комплексных решений для производства электроники. Наша команда занимается исследованиями и разработками, производством, инжинирингом, продажей и послепродажным обслуживанием, поэтому клиенты могут получать как оборудование, так и поддержку проектов от одной компании. I.C.T обслуживает клиентов во многих странах и отраслях, включая автомобильную электронику, продукцию LED, устройства связи, бытовую электронику, промышленное управление и силовую электронику. Наша фабрика управляет каждым проектом посредством проверки продукции, выбора оборудования, проверки производства, тестирования, упаковки и технической поддержки. I.C.T фокусируется на практических решениях, которые помогают клиентам постепенно создавать стабильные производственные мощности и улучшать работу завода.