I.C.T-S4020
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

В традиционном производстве электроники установка клеммных частей и электронных компонентов по-прежнему часто выполняется вручную. Операторы выбирают компоненты, выравнивают их и вставляют в платы PCB один за другим. Этот метод работает для небольших партий, но при увеличении производства он становится нестабильным по скорости и контролю качества.
Машина для вставки электронных компонентов предназначена для решения этой проблемы путем преобразования ручной установки в стабильный автоматизированный процесс. Он подходит для клемм, разъемов, компонентов LED и других электронных деталей, используемых в производственных средах SMT и DIP. Система помогает стандартизировать точность вставки, снизить трудозатраты и повысить согласованность на сборочных линиях PCB.
Он широко используется в осветительных панелях LED, силовых модулях, промышленных панелях управления, бытовой электронике и коммуникационных продуктах, особенно в производственных средах, где требуется непрерывная автоматическая вставка машины для производительности сборок PCB.
| Особенности продукта

Система контроля вставки предназначена для повышения стабильности установки электронных компонентов. Вместо того, чтобы полагаться на ручное выравнивание, машина использует контролируемое механическое движение, чтобы направить каждый компонент в положение отверстия PCB. Это уменьшает вариации, вызванные различиями в навыках операторов, и помогает поддерживать стабильное качество вставки при длительных производственных циклах.
В реальных заводских условиях, особенно на производственных линиях машин для вставки клемм LED SMT, стабильность важнее скорости. Система гарантирует, что глубина вставки, угол и положение остаются постоянными даже во время непрерывной работы. Это делает машину подходящей для средне- и крупносерийного производства, где требуется повторяемость качества.

Система перемещения PCB гарантирует, что каждая плата останется устойчивой во время вставки. Конвейерная конструкция контролирует движение до и после вставки, уменьшая вибрацию и смещение, которые могут повлиять на точность. Платы располагаются точно перед началом цикла вставки, обеспечивая совмещение компонентов и отверстий PCB.
Эта структура важна при интеграции SMT машины для вставки терминалов, где несколько этапов производства должны оставаться синхронизированными. Стабильное движение PCB помогает уменьшить дефекты и обеспечивает более плавную координацию с предшествующими процессами SMT и последующими системами пайки.

Система подачи предназначена для обеспечения непрерывной подачи материала во время производства. Это уменьшает перерывы, вызванные ручной подачей, и помогает поддерживать устойчивый производственный ритм. Это особенно важно в автоматических машинах для вставки, где даже короткие паузы могут повлиять на общую эффективность линии.
Различные конфигурации подачи могут быть адаптированы в зависимости от типа компонента и производственных требований. Для машин для вставки клемм LED SMT, где в одной плате можно использовать несколько типов клемм, стабильная подача обеспечивает более плавный производственный процесс и снижает рабочую нагрузку оператора.

Система предназначена для интеграции в комплексные производственные линии PCB. Он может работать вместе с укладочными машинами SMT, системами пайки, станциями контроля и погрузочно-разгрузочным оборудованием PCB для формирования полного производственного потока.
Вместо того, чтобы действовать как изолированная машина, он функционирует как часть более крупной экосистемы сборки PCB. Это делает его подходящим для перехода заводов от ручной установки к полностью автоматизированным системам производства электронных компонентов, особенно в LED, энергетике и промышленном производстве PCB.
I.C.T R131 идеально подходит для производителей автомобильной электроники, потребительской электроники, производства питания и LED промышленности освещения. Он эффективно обрабатывает различные радиальные компоненты, включая конденсаторы, резисторы, {[T22] S, транзисторы и мини -переключатели.
| Модель | R131M | R131H |
| Вход компонента фидера | 20 шт | 40 шт |
| Скорость вставления | 25000 кубфей, (0,14 с, 0,20 с, 0,25 с, 0,30 с/точка -насыщенность | |
| Промежуток вставки | 2p : 2,5 мм/5,0 мм; 3,5P : 2,5 мм/5,0 мм/3,5 мм; 3p : 2,5 мм/5,0 мм/7,5 мм; 4p/T4p : 2,5 мм/5,0 мм/7,5 мм/10,0 мм, подтверждение | |
| Вставка восстановления | Авто восстановление | |
| Направление вставки | 0 ~ 360 ° направление с увеличением 1 ° | |
| Компонент Хей | 23 мм, (необязательно: 26 мм) | |
| Тип компонента: | Конденсатор, транзистор, редакция, мини -транзистое, резистор, радиальная пленка, пружина, плагин и т. Д., | |
| Точность вставления | 0,05 мм | |
| PCB Размер | 50*50 ~ 508*381 мм | |
| Зона вставки | 50*40 ~ 500*375 мм | |
| PCB Исправлено | PIN+зажим | |
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |
| Транспортное время | 3-4 с | |
| Работать | Микрокомпьютер, ЖК -сенсорный экран | |
| Источник питания | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60 Гц | |
| Власть | 3,5 кВА | |
| Измерение | L1760*W2140*H1600 мм | |
| Масса | 2200 кг | |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.

Ведущая отраслевая технология: современная машина THT вставка с точностью позиционирования, управляемой AI.
Экономически эффективное производство: снижает затраты на рабочую силу при улучшении PCB качества сборки.
Глобальная поддержка после продажи: поддержана I.C.T Worldwide Service Network, обеспечивая беспрепятственную работу.
| Список оборудования DIP-линии

I.C.T предоставляет комплексные решения для производственных линий SMT и DIP, включая машины для укладки, системы вставки, оборудование для пайки волной, системы контроля и погрузочно-разгрузочные конвейеры PCB. В полноценной производственной среде машины для вставки играют ключевую роль между процессами размещения SMT и пайки.
Полная линия требует надлежащей координации между оборудованием SMT устройства вставки терминалов, конвейерными системами и модулями контроля. Каждый этап должен соответствовать скорости, направлению и производственному ритму, чтобы избежать узких мест.
Интегрируя системы вставки в полные линии SMT и DIP, заводы могут добиться более стабильной производительности, снижения зависимости от рабочей силы и повышения эффективности производства для нескольких типов продукции PCB.

| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| PCB SMT строка | Линия сборки Ful-auto под ключ SMT |
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
| Лента сборочной линии | Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
I.C.T Венгрия Клиент посетил наш завод в начале декабря, чтобы провести окончательную приемку полностью автоматической линии вставки THT, изготовленной по индивидуальному заказу. Этот проект был разработан для производства сквозной сборки PCB с упором на проверку стабильности процесса и полное подтверждение производительности линии перед отправкой.
Производственная линия THT включает в себя машину для вставки нестандартных форм, машину для пайки волной (Acrab) и систему контроля DIP AOI. Во время посещения завода Заказчик проверил состояние работы станка, точность вставки, стабильность пайки и общую координацию линии. Оценка была сосредоточена на том, сможет ли каждая станция на линии THT работать бесперебойно как единая интегрированная производственная система, гарантируя, что она соответствует реальным производственным требованиям на своем заводе.
| Комплексная сервисная поддержка
I.C.T обеспечивает полную инженерную поддержку для производственных линий SMT и DIP, включая планирование компоновки, интеграцию оборудования, руководство по установке и оптимизацию процессов. Инженеры помогают клиентам спроектировать полный производственный процесс от размещения SMT до вставки, пайки, проверки и окончательного тестирования.
Обучение включает в себя эксплуатацию машины, настройку производства, процедуры технического обслуживания и методы устранения неполадок. Это гарантирует, что операторы понимают не только то, как управлять отдельной машиной, но и то, как вся система сборки PCB работает вместе в реальных производственных средах.

| Что говорят клиенты
Клиенты часто сообщают об улучшении стабильности производства после внедрения автоматизированных систем вставки. Они подчеркивают снижение зависимости от ручного труда, повышение согласованности сборки PCB и лучший контроль скорости производства.
Операторы также считают, что системой проще управлять по сравнению с процессами установки вручную. Благодаря структурированным системам управления и стабильной работе производственные бригады могут больше сосредоточиться на контроле качества, а не на повторяющихся ручных задачах.

| Сертификаты и стандарты
Оборудование I.C.T соответствует CE, RoHS, ISO9001 и другим международным производственным стандартам. Перед отправкой каждая машина проходит механические испытания, проверку электробезопасности и функциональную проверку.
Контроль качества не ограничивается отдельными машинами. Оно также включает в себя интеграционное тестирование на уровне системы для обеспечения совместимости с производственными линиями SMT и DIP, что помогает клиентам добиться стабильной долгосрочной производительности производства.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — глобальный поставщик решений для автоматизации сборки SMT, DIP и PCB. Компания объединяет исследования и разработки, производство, проектирование и обслуживание для поддержки производителей электроники по всему миру.
Вместо того, чтобы поставлять только отдельные машины, I.C.T фокусируется на комплексном планировании производственной линии, помогая клиентам создавать эффективные, масштабируемые и стабильные системы производства электроники для долгосрочного роста.