Pусский  |
I.C.T-W4
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Производитель волновой пайки
– Профессиональный аппарат для пайки азотной волной
I.C.T, ведущий производитель машин для пайки волной, представляет высокопроизводительную машину для пайки волной волной PCB серии W для бессвинцовой азотной пайки для современных линий THT и DIP. Эта машина для пайки волновой пайкой без свинца оснащена прецизионным соплом Kuroda японского производства для точного распределения флюса, полностью независимыми горизонтальными зонами нагрева для стабильной температуры и интеллектуальной энергосберегающей конструкцией, обеспечивающей нормальную работу при потреблении всего 7 кВт. Дополнительная система пайки азотной волной обеспечивает соединения без оксидов для обеспечения высокой надежности. Эта машина для пайки бессвинцовой волной, широко используемая в автомобилестроении, счетчиках электроэнергии и промышленной электронике, обеспечивает выдающуюся производительность и экономичность владения.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемой областью распыления и пирамидальным фильтром обеспечивает равномерное покрытие флюсом с низким уровнем отходов при каждом цикле. Цифровой расходомер и резервуар со стабильным давлением обеспечивают стабильность флюса без влияния остаточного количества — идеально подходят для высокопроизводительной машины для бессвинцовой азотной пайки PCB при непрерывном производстве THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей, а также управление с обратной связью ПЛК+ПИД обеспечивают полный уровень безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и оборудование, даже когда температура достигает 1,8 настроек в течение 24 часов работы.
Полностью независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым трактом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами гарантируют идеально равномерную температуру на всех панелях. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самый эффективный нагрев среди аналогичных паяльных аппаратов азотной волной.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае связался с нашим производителем машин для пайки волной, чтобы решить проблемы с высоким содержанием окалины и окисления. Мы поставили высокопроизводительный аппарат для бессвинцовой азотной пайки серии W PCB с полной азотной защитой. Наши инженеры провели неделю на объекте для установки и настройки процесса. Машина начала стабильную работу при мощности всего 7 кВт без дефектов окисления. Фабрика поделилась видео отлично работающей машины для пайки азотной волной и подтвердила ежемесячную экономию тысяч долларов на окалине и доработках. Этот проект стал эталоном для латиноамериканских заводов по производству высоконадежной электроники.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T Производитель машин для пайки волновой пайкой предоставляет настоящие партнерские услуги: бесплатное проектирование заводской планировки, 48-часовое оперативное реагирование по всему миру, оптимизацию процессов на месте, индивидуальные учебные курсы на местном языке и запасные части, хранящиеся на 8 зарубежных складах - гарантируя, что ваша машина для пайки волновой пайкой без свинца достигнет максимального времени безотказной работы с первого дня.
| Похвала клиентов
Клиенты хвалят нашего производителя машин для пайки волновой пайкой за по-настоящему высокопроизводительную PCB бессвинцовую машину для пайки азотной волной по разумной цене, сверхнизкое ежедневное потребление электроэнергии и идеальное качество соединений при азотной защите. Они особенно ценят деревянные ящики, которые выдерживают морские перевозки, мгновенную поддержку видеозвонков из штаб-квартиры Дунгуаня и то, насколько плавно машина подключается к существующим линиям THT.
| Сертификаты качества
Каждая машина от производителя паяльных машин I.C.T имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на защиту от азота и энергосберегающий нагрев, что дает клиентам полную уверенность в глобальном соответствии требованиям и техническом лидерстве.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года I.C.T превратилась в полноценную платформу по производству электроники с промышленным парком площадью 12 000 кв. м в Дунгуане и 8 локализованными сервисными центрами по всему миру. 89 сотрудников, включая 20 старших инженеров, и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов США позволяют нам контролировать каждый процесс от проектирования до поставки. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, мы фокусируемся на «глобализации и локализации» — сочетая экономическое преимущество Китая с быстрым реагированием во всем мире, чтобы предоставить наиболее конкурентоспособные решения для пайки азотной волной и машин для пайки бессвинцовой волной.
| Производитель волновой пайки
– Профессиональный аппарат для пайки азотной волной
I.C.T, ведущий производитель машин для пайки волной, представляет высокопроизводительную машину для пайки волной волной PCB серии W для бессвинцовой азотной пайки для современных линий THT и DIP. Эта машина для пайки волновой пайкой без свинца оснащена прецизионным соплом Kuroda японского производства для точного распределения флюса, полностью независимыми горизонтальными зонами нагрева для стабильной температуры и интеллектуальной энергосберегающей конструкцией, обеспечивающей нормальную работу при потреблении всего 7 кВт. Дополнительная система пайки азотной волной обеспечивает соединения без оксидов для обеспечения высокой надежности. Эта машина для пайки бессвинцовой волной, широко используемая в автомобилестроении, счетчиках электроэнергии и промышленной электронике, обеспечивает выдающуюся производительность и экономичность владения.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемой областью распыления и пирамидальным фильтром обеспечивает равномерное покрытие флюсом с низким уровнем отходов при каждом цикле. Цифровой расходомер и резервуар со стабильным давлением обеспечивают стабильность флюса без влияния остаточного количества — идеально подходят для высокопроизводительной машины для бессвинцовой азотной пайки PCB при непрерывном производстве THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей, а также управление с обратной связью ПЛК+ПИД обеспечивают полный уровень безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и оборудование, даже когда температура достигает 1,8 настроек в течение 24 часов работы.
Полностью независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым трактом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами гарантируют идеально равномерную температуру на всех панелях. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самый эффективный нагрев среди аналогичных паяльных аппаратов азотной волной.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае связался с нашим производителем машин для пайки волной, чтобы решить проблемы с высоким содержанием окалины и окисления. Мы поставили высокопроизводительный аппарат для бессвинцовой азотной пайки серии W PCB с полной азотной защитой. Наши инженеры провели неделю на объекте для установки и настройки процесса. Машина начала стабильную работу при мощности всего 7 кВт без дефектов окисления. Фабрика поделилась видео отлично работающей машины для пайки азотной волной и подтвердила ежемесячную экономию тысяч долларов на окалине и доработках. Этот проект стал эталоном для латиноамериканских заводов по производству высоконадежной электроники.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T Производитель машин для пайки волновой пайкой предоставляет настоящие партнерские услуги: бесплатное проектирование заводской планировки, 48-часовое оперативное реагирование по всему миру, оптимизацию процессов на месте, индивидуальные учебные курсы на местном языке и запасные части, хранящиеся на 8 зарубежных складах - гарантируя, что ваша машина для пайки волновой пайкой без свинца достигнет максимального времени безотказной работы с первого дня.
| Похвала клиентов
Клиенты хвалят нашего производителя машин для пайки волновой пайкой за по-настоящему высокопроизводительную PCB бессвинцовую машину для пайки азотной волной по разумной цене, сверхнизкое ежедневное потребление электроэнергии и идеальное качество соединений при азотной защите. Они особенно ценят деревянные ящики, которые выдерживают морские перевозки, мгновенную поддержку видеозвонков из штаб-квартиры Дунгуаня и то, насколько плавно машина подключается к существующим линиям THT.
| Сертификаты качества
Каждая машина от производителя паяльных машин I.C.T имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на защиту от азота и энергосберегающий нагрев, что дает клиентам полную уверенность в глобальном соответствии требованиям и техническом лидерстве.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года I.C.T превратилась в полноценную платформу по производству электроники с промышленным парком площадью 12 000 кв. м в Дунгуане и 8 локализованными сервисными центрами по всему миру. 89 сотрудников, включая 20 старших инженеров, и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов США позволяют нам контролировать каждый процесс от проектирования до поставки. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, мы фокусируемся на «глобализации и локализации» — сочетая экономическое преимущество Китая с быстрым реагированием во всем мире, чтобы предоставить наиболее конкурентоспособные решения для пайки азотной волной и машин для пайки бессвинцовой волной.
