Pусский  |
S3020
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
В современном производстве электроники сборка через отверстие PCB больше не ограничивается простыми осевыми или радиальными компонентами. Многие платы теперь содержат компоненты смешанного типа, такие как радиальные конденсаторы, разъемы, детали LED, переключатели и компоненты специальной формы, с которыми невозможно эффективно работать только путем ручной установки.
Автоматическая машина для радиальной вставки нестандартной формы PCBA предназначена для решения этой смешанной задачи вставки. Вместо того, чтобы разделять радиальную вставку и вставку нестандартной формы на разные ручные станции, система превращает их в контролируемый автоматический процесс.
Он подходит для плат питания, промышленных управляющих устройств PCB, плат драйверов LED, бытовой электроники, модулей связи и автомобильных систем управления. Сочетая логику устройства радиальной вставки с возможностью обработки нестандартных форм, система помогает стабилизировать ритм вставки перед пайкой волновой пайкой и последующим контролем.
| Особенности продукта
В отличие от традиционного специализированного оборудования для вставки, эта система разработана для работы со смешанными компонентами. Он может обрабатывать радиальные компоненты и электронные детали специальной формы в рамках единого потока вставки.
Система позиционирования гарантирует, что каждый тип компонента будет вставлен в соответствии со своей геометрией и требованиями PCB. Это уменьшает необходимость ручного переключения между различными методами вставки. В условиях смешанного производства такая структура помогает поддерживать стабильный результат даже при частой смене моделей продуктов.
Движение PCB играет решающую роль в точности вставки. Система использует логику контролируемой передачи, чтобы поддерживать стабильность платы во время циклов вставки.
Каждый PCB позиционируется перед началом вставки, а затем перемещается синхронно с головкой вставки. Это снижает вибрацию и смещение во время работы. При производстве сквозных отверстий PCB стабильная транспортировка напрямую влияет на качество вставки и выход пайки на выходе.
Эта структура также поддерживает интеграцию в линии машин автоматической вставки, обеспечивая плавное соединение с системами SMT, волновой пайкой и контролем.
Система подачи предназначена для обеспечения непрерывной подачи смешанных компонентов. Радиальные детали и детали специальной формы подаются контролируемым образом, чтобы избежать перерывов в производстве.
Различные конфигурации питателей могут быть адаптированы в зависимости от конструкции PCB и производственных потребностей. Это особенно полезно для машин с автоматическим радиальным вводом, где на одной плате используются компоненты нескольких типов.
Стабильная подача сокращает время простоев и помогает поддерживать постоянный производственный ритм в разные смены.
Эта машина спроектирована с учетом гибкости, а не ограничения одной задачи. Он поддерживает радиальные компоненты, компоненты нестандартной формы и смешанные требования к вставке в производстве PCBA.
Его можно использовать как часть более широкой производственной системы PCB, которая включает в себя процессы обработки вставки SMT, станции сквозной сборки, системы пайки и контрольное оборудование. Объединяя различные процессы, система помогает предприятиям перейти от ручной установки к более структурированному автоматизированному производству.
I.C.T R131 идеально подходит для производителей автомобильной электроники, потребительской электроники, производства питания и LED промышленности освещения. Он эффективно обрабатывает различные радиальные компоненты, включая конденсаторы, резисторы, {[T22] S, транзисторы и мини -переключатели.
| Модель | R131M | R131H |
| Вход компонента фидера | 20 шт | 40 шт |
| Скорость вставления | 25000 кубфей, (0,14 с, 0,20 с, 0,25 с, 0,30 с/точка -насыщенность | |
| Промежуток вставки | 2p : 2,5 мм/5,0 мм; 3,5P : 2,5 мм/5,0 мм/3,5 мм; 3p : 2,5 мм/5,0 мм/7,5 мм; 4p/T4p : 2,5 мм/5,0 мм/7,5 мм/10,0 мм, подтверждение | |
| Вставка восстановления | Авто восстановление | |
| Направление вставки | 0 ~ 360 ° направление с увеличением 1 ° | |
| Компонент Хей | 23 мм, (необязательно: 26 мм) | |
| Тип компонента: | Конденсатор, транзистор, редакция, мини -транзистое, резистор, радиальная пленка, пружина, плагин и т. Д., | |
| Точность вставления | 0,05 мм | |
| PCB Размер | 50*50 ~ 508*381 мм | |
| Зона вставки | 50*40 ~ 500*375 мм | |
| PCB Исправлено | PIN+зажим | |
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |
| Транспортное время | 3-4 с | |
| Работать | Микрокомпьютер, ЖК -сенсорный экран | |
| Источник питания | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60 Гц | |
| Власть | 3,5 кВА | |
| Измерение | L1760*W2140*H1600 мм | |
| Масса | 2200 кг | |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
Ведущая отраслевая технология: современная машина THT вставка с точностью позиционирования, управляемой AI.
Экономически эффективное производство: снижает затраты на рабочую силу при улучшении PCB качества сборки.
Глобальная поддержка после продажи: поддержана I.C.T Worldwide Service Network, обеспечивая беспрепятственную работу.
| Список оборудования DIP-линии
I.C.T предоставляет комплексные решения для производственных линий SMT и DIP для производства электроники. Оборудование включает в себя системы размещения SMT, машины для радиальной вставки, машины для осевой вставки, машины для вставки нестандартной формы, конвейеры PCB, системы волновой пайки, системы селективной пайки, станции проверки и ремонта AOI.
В полноценной производственной среде процессы внедрения не изолированы. Радиальная установка компонентов, вставка нестандартной формы, пайка, проверка и тестирование должны быть спроектированы как единый связанный рабочий процесс. I.C.T помогает клиентам создавать стабильные и масштабируемые производственные линии, основанные на реальных требованиях к продукту.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| PCB SMT строка | Линия сборки Ful-auto под ключ SMT |
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
| Лента сборочной линии | Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Клиент I.C.T из сектора промышленной электроники модернизировал процесс ручной сборки сквозных отверстий PCB до полуавтоматической линии вставки. Проект включал радиальную установку компонентов и обработку компонентов нестандартной формы, объединенные в один производственный поток.
После внедрения Заказчик улучшил согласованность установки, снизил зависимость от оператора и стабилизировал производственный ритм при многосменном производстве. Проект продемонстрировал, как объединение радиальной вставки и обработки нечетных форм в одной системе может повысить общую эффективность PCBA.
| Комплексная сервисная поддержка
I.C.T обеспечивает полную поддержку планирования производственной линии SMT и DIP, включая проектирование планировки завода, оптимизацию технологического процесса, интеграцию оборудования и обучение операторов.
Обучение охватывает эксплуатацию машины, настройку производства, рекомендации по техническому обслуживанию и процедуры устранения неполадок. Инженеры также поддерживают линейное соединение между системами вставки, паяльным оборудованием и станциями контроля, чтобы обеспечить стабильный производственный поток.
| Что говорят клиенты
Клиенты часто сообщают, что автоматизация смешанной вставки значительно снижает нагрузку вручную и повышает согласованность сборки PCB со сквозными отверстиями.
Они также подчеркивают повышенную стабильность производства, когда радиальные компоненты и компоненты нестандартной формы обрабатываются в рамках единой системы, а не на отдельных ручных станциях. Это помогает уменьшить количество ошибок и улучшить общее управление производством.
| Сертификаты и стандарты
Оборудование I.C.T соответствует международным стандартам, включая CE, RoHS, ISO9001 и соответствующим производственным сертификатам.
Перед отправкой каждая система проходит механические испытания, электрическую проверку и функциональную проверку. Контроль качества также охватывает совместимость системной интеграции для обеспечения стабильной работы в производственных средах SMT и DIP.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — глобальный поставщик решений для автоматизации SMT, DIP и PCBA, предлагающий полное планирование производственных линий и интеграцию оборудования.
Вместо того, чтобы сосредотачиваться на отдельных машинах, I.C.T разрабатывает полноценные производственные системы на основе требований Заказчика к продукции, производственных мощностей и планировки завода. Это помогает производителям электроники создавать стабильные, масштабируемые и эффективные производственные среды для долгосрочного развития.
