Pусский  |
I.C.T-W2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| SMT Машина для пайки погружением PCB – Профессиональная машина для пайки погружением PCB
I.C.T W-series SMT Машина для пайки погружением PCB — это экономически эффективное ценовое решение для пайки погружением для линий THT и DIP. Этот аппарат для пайки PCB оснащен прецизионным японским соплом Kuroda для точного нанесения флюса, независимыми горизонтальными зонами нагрева для стабильных температурных кривых и продуманной энергосберегающей конструкцией, обеспечивающей нормальную работу при потреблении всего 7 кВт. Дополнительная защита от азота идеально соответствует стандартам по содержанию свинца. Эта машина для пайки погружением SMT PCB, широко используемая в автомобильной электронике, интеллектуальных счетчиках и промышленных платах, предлагает лучшее соотношение цены и качества на рынке.
| Особенность
Японская насадка Kuroda с регулируемой площадью распыления и пирамидальным фильтром создает тонкий равномерный слой флюса на каждой доске. Цифровой расходомер и резервуар со стабильным давлением вдвое сокращают расход флюса и поддерживают чистоту камеры — реальная ежедневная экономия для паяльной машины PCB при крупносерийном производстве THT.
Сторонняя защита от перегрева и управление с обратной связью ПЛК+ПИД создают надежные барьеры безопасности. Мониторинг в реальном времени и мгновенное отключение защищают операторов и всю машину SMT для пайки погружением PCB в течение всего рабочего дня.
Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым каналом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами обеспечивают идеально сбалансированную температуру по всей плате. Для прогрева требуется всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт — самый разумный нагрев среди аналогичных ценовых вариантов паяльной машины.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Завод по производству интеллектуальных счетчиков в Уругвае выбрал нашу машину SMT для пайки погружением PCB для модернизации своей линии DIP. Заказчику требовалась стабильная бессвинцовая пайка для сложных плат с крупными компонентами. Наши инженеры прибыли на место, завершили установку и обучение за одну неделю, и машина заработала на полную мощность с мощностью всего 7 кВт и без дефектов. Менеджер завода записал короткое видео, показывающее, как машина для пайки PCB работает идеально, подчеркивая низкое энергопотребление и быструю окупаемость инвестиций. Этот проект стал эталоном для многих южноамериканских производителей электроники.
| Экспертные услуги и обучение
От первого осмотра завода до долгосрочной поставки запасных частей, I.C.T предлагает полное партнерство. Наши инженеры могут приехать в любую страну в течение 48 часов, обеспечить оптимизацию линии на месте, бесплатные обновления программного обеспечения и индивидуальные программы обучения, гарантируя, что ваш аппарат для пайки погружением SMT PCB достигнет максимальной производительности с первого дня.
| Похвала клиентов
Заводы хвалят нашу машину для пайки погружением SMT PCB за ее непревзойденную цену, сверхнизкие счета за электроэнергию и безупречную ежедневную производительность. Они особенно отмечают прочную деревянную экспортную упаковку, выдерживающую длительную морскую транспортировку, быстрое устранение неполадок с помощью видеозвонка и то, насколько легко машина подключается к существующим линиям SMT.
| Сертификаты качества
Все модели машин для пайки погружением I.C.T PCB имеют сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на изобретения в области энергосберегающих систем нагрева и флюса, что дает клиентам полную уверенность в качестве и соответствии требованиям.
| О компании и заводе I.C.T
Основанная в 2012 году со штаб-квартирой в Дунгуане, Китай, компания I.C.T владеет современным промышленным парком площадью 12 000 квадратных метров и 8 зарубежными складами. Имея 89 преданных своему делу сотрудников (включая 20 старших инженеров) и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов США, мы самостоятельно разрабатываем, производим и тестируем каждую машину SMT для пайки погружением PCB от листового металла до окончательного ввода в эксплуатацию.
Обслуживая более 1600 активных клиентов в 72 странах, мы создали полностью локализованные сервисные группы: инженеры могут добраться до большинства объектов по всему миру в течение 48 часов. От печей оплавления SMT до линий волновой пайки DIP, от отдельной машины до проектов «под ключ», I.C.T предлагает наиболее конкурентоспособную цену на машину для пайки погружением SMT PCB с пожизненной технической поддержкой и гарантией послепродажного обслуживания с нулевым риском.
| SMT Машина для пайки погружением PCB – Профессиональная машина для пайки погружением PCB
I.C.T W-series SMT Машина для пайки погружением PCB — это экономически эффективное ценовое решение для пайки погружением для линий THT и DIP. Этот аппарат для пайки PCB оснащен прецизионным японским соплом Kuroda для точного нанесения флюса, независимыми горизонтальными зонами нагрева для стабильных температурных кривых и продуманной энергосберегающей конструкцией, обеспечивающей нормальную работу при потреблении всего 7 кВт. Дополнительная защита от азота идеально соответствует стандартам по содержанию свинца. Эта машина для пайки погружением SMT PCB, широко используемая в автомобильной электронике, интеллектуальных счетчиках и промышленных платах, предлагает лучшее соотношение цены и качества на рынке.
| Особенность
Японская насадка Kuroda с регулируемой площадью распыления и пирамидальным фильтром создает тонкий равномерный слой флюса на каждой доске. Цифровой расходомер и резервуар со стабильным давлением вдвое сокращают расход флюса и поддерживают чистоту камеры — реальная ежедневная экономия для паяльной машины PCB при крупносерийном производстве THT.
Сторонняя защита от перегрева и управление с обратной связью ПЛК+ПИД создают надежные барьеры безопасности. Мониторинг в реальном времени и мгновенное отключение защищают операторов и всю машину SMT для пайки погружением PCB в течение всего рабочего дня.
Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым каналом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами обеспечивают идеально сбалансированную температуру по всей плате. Для прогрева требуется всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт — самый разумный нагрев среди аналогичных ценовых вариантов паяльной машины.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Завод по производству интеллектуальных счетчиков в Уругвае выбрал нашу машину SMT для пайки погружением PCB для модернизации своей линии DIP. Заказчику требовалась стабильная бессвинцовая пайка для сложных плат с крупными компонентами. Наши инженеры прибыли на место, завершили установку и обучение за одну неделю, и машина заработала на полную мощность с мощностью всего 7 кВт и без дефектов. Менеджер завода записал короткое видео, показывающее, как машина для пайки PCB работает идеально, подчеркивая низкое энергопотребление и быструю окупаемость инвестиций. Этот проект стал эталоном для многих южноамериканских производителей электроники.
| Экспертные услуги и обучение
От первого осмотра завода до долгосрочной поставки запасных частей, I.C.T предлагает полное партнерство. Наши инженеры могут приехать в любую страну в течение 48 часов, обеспечить оптимизацию линии на месте, бесплатные обновления программного обеспечения и индивидуальные программы обучения, гарантируя, что ваш аппарат для пайки погружением SMT PCB достигнет максимальной производительности с первого дня.
| Похвала клиентов
Заводы хвалят нашу машину для пайки погружением SMT PCB за ее непревзойденную цену, сверхнизкие счета за электроэнергию и безупречную ежедневную производительность. Они особенно отмечают прочную деревянную экспортную упаковку, выдерживающую длительную морскую транспортировку, быстрое устранение неполадок с помощью видеозвонка и то, насколько легко машина подключается к существующим линиям SMT.
| Сертификаты качества
Все модели машин для пайки погружением I.C.T PCB имеют сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на изобретения в области энергосберегающих систем нагрева и флюса, что дает клиентам полную уверенность в качестве и соответствии требованиям.
| О компании и заводе I.C.T
Основанная в 2012 году со штаб-квартирой в Дунгуане, Китай, компания I.C.T владеет современным промышленным парком площадью 12 000 квадратных метров и 8 зарубежными складами. Имея 89 преданных своему делу сотрудников (включая 20 старших инженеров) и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов США, мы самостоятельно разрабатываем, производим и тестируем каждую машину SMT для пайки погружением PCB от листового металла до окончательного ввода в эксплуатацию.
Обслуживая более 1600 активных клиентов в 72 странах, мы создали полностью локализованные сервисные группы: инженеры могут добраться до большинства объектов по всему миру в течение 48 часов. От печей оплавления SMT до линий волновой пайки DIP, от отдельной машины до проектов «под ключ», I.C.T предлагает наиболее конкурентоспособную цену на машину для пайки погружением SMT PCB с пожизненной технической поддержкой и гарантией послепродажного обслуживания с нулевым риском.
