Pусский  |
I.C.T-SS330/SS430/SS540/SS550
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Деталь сопла для селективной пайки для SS330
Сопла для селективной пайки, изготовленные компанией I.C.T в Китае, являются ключевым компонентом серии SS550, повышающим точность пайки PCB. Идеально подходит для автономной машины для пайки волной волны Select, обеспечивает точную подачу флюса и припоя на компоненты, проходящие через отверстия, что идеально подходит для автомобилей и источников питания. В сочетании с управлением с ПК он сохраняет такие настройки, как температура и пути, для обеспечения воспроизводимого качества. Его конструкция подходит для модульных автономных установок, а автокалибровка и выравнивание ПЗС-матрицы соответствуют высоким стандартам. Опираясь на 26-летний опыт I.C.T, он обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах, обеспечивая надежную работу.
| Список оборудования DIP-линии
Сопло для селективной пайки отличается точным применением флюса в автономной машине для пайки волной Select. Этот высокочастотный импульсный клапан немецкой разработки распыляет крошечные точки с содержанием твердых частиц менее 10 %, сводя к минимуму отходы. Установленный на XY-платформе с точностью 0,02 мм, он включает в себя лоток для легкой очистки остатков. Резервуары под давлением и японские детали SMC обеспечивают стабильный поток, а видимые манометры для быстрой проверки делают его идеальным для детальной автономной пайки.
Сопло работает с системой предварительного нагрева, которая эффективно подготавливает платы к соплу селективной пайки. Регулируемый нижний ИК-нагрев и верхний нагрев горячим воздухом достигают 150°C за 15 минут. Для обеспечения стабильности используется высокотемпературный хлопок с деталями ведущих брендов. Вставная конструкция, не требующая использования инструментов, сокращает время обслуживания. Такая установка обеспечивает прочные сварные швы, повышая производительность сопла при выполнении автономных задач.
Часть сопла селективной пайки сияет благодаря системе пайки машины Select Offline Wave Soldering Machine. В сочетании со шведским насосом PRECIMETER он поддерживает стабильную волну припоя, а программное обеспечение контролирует температуру и поток N2. Чаша из нержавеющей стали с антикоррозийным покрытием быстро нагревается, а N2 уменьшает образование окалины и обеспечивает чистоту швов. Он обрабатывает сложные компоненты, повышая надежность сопла.
Сопловая часть оснащена прочной системой трансмиссии, обеспечивающей плавное управление PCB. Изготовленный из прочных профилей и роликов, он выдерживает нагрузку до 20 кг с помощью боковых и верхних зажимов. Японские двигатели обеспечивают надежное движение и подходят для модульных автономных установок. Такая конструкция обеспечивает бесперебойность производства, дополняя точность сопла.
Часть сопла для селективной пайки интегрируется с надежной системой управления ПЛК Keyence, соответствующей стандартам CE. Запасные части и кабели Cat-6 обеспечивают быструю и стабильную работу, а также отслеживание данных для проверки качества. Он адаптируется к потребностям в автономном режиме, повышая производительность насадки в небольших установках.
Операционная система упрощает использование сопла для селективной пайки благодаря управляемому программированию CCD. Режим изображения проверяет координаты с мониторингом в реальном времени одним щелчком мыши. Выберите английский или китайский язык с обновлениями Wi-Fi через MES. Данные отслеживают каждую точку пайки, что упрощает использование автономной паяльной машины Select.
| Спецификация
| Категория | Пункт | Спецификация |
|---|---|---|
| Флюсовая система | Резервуар для хранения потока | 1L |
| Размер сопла распыления | 130um (180, 210um опция) | |
| Диапазон распылений | 3 ~ 8 мм | |
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |
| Давление распыления | 0,05~0,1МПа | |
| Система пайки | Внутренний диаметр сопла | Φ 2,5-30 мм (индивидуальная настройка) |
| Высота волны | 3~5 мм | |
| Область оси Z припоя | 50 мм | |
| Точность пайки | ± 0,25 мм | |
| Мощность паяльного горшка | 1,2 кВт | |
| Мощность припоя | 7 кг | |
| Макс. Температура | 350℃ | |
| Время разогрева | <60 минут (установка 300 ℃) | |
| Транспортная система | Максимальный размер зажимное приспособление | 6060мм-330 330мм |
| Макс PCB размер | 6060мм-330 330мм | |
| PCB Верхний зазор | 300 мм | |
| PCB Нижний зазор | 60 мм | |
| PCB Вес | <15 кг | |
| PCB Толщина | 0,5-6,0 мм | |
| Средство | N2 Чистота | Чистота N2: 99,999%, 25 л/мин, Φ6 мм. |
| Давление N2 | 0,5~1,0 МПа | |
| Давление воздуха | 4~6 кг/см⊃2; | |
| Источник питания | 1P3W, 220 В переменного тока±10%, 50/60 Гц | |
| Власть | 16А, 3кВт | |
| Измерение | Д1000 Ш1180 В1600мм | |
| Масса | 480 кг |
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Пример использования клиента
В октябре 2025 года инженеры I.C.T посетили европейского клиента, чтобы оптимизировать линейку автономных машин для пайки волной Select с помощью сопла для селективной пайки. На видео показано, как сопло подает точный флюс и припой за PCB с, а автоматическая калибровка обеспечивает постоянство. Инженеры обучили персонал и скорректировали настройки, что позволило обеспечить бесперебойное автономное производство. Клиент высоко оценил точность сопла и поддержку I.C.T, которая позволила им получать высококачественные доски.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предлагает полную поддержку части сопла для селективной пайки с настройкой на месте и круглосуточной помощью. Инженеры проводят обучение эксплуатации и техническому обслуживанию, а также удаленную помощь с учетом ваших потребностей. За 26 лет работы в SMT мы оптимизируем вашу офлайн-линию. В долгосрочные планы входят проверки, обеспечивающие надежность вашего производства.
| Благодарность клиента
Клиенты хвалят инженеров I.C.T за их опыт работы с насадками для селективной пайки и предлагают быстрые решения. Точная пайка насадки впечатляет, а надежная упаковка обеспечивает безопасную доставку. Быстрое решение проблем позволяет поддерживать производство в нужном направлении, а отзывы типа «Отличная поддержка у I.C.T» укрепляют доверие.
| Признанные стандарты
Часть сопла для селективной пайки соответствует сертификатам CE, RoHS и ISO9001, подтверждающим глобальную безопасность и качество. Патенты I.C.T на сопла и волновые технологии демонстрируют инновации. Эти сертификаты гарантируют надежную и экологичную работу автономной паяльной машины Select.
| I.C.T Информация о компании и заводе
I.C.T возглавляет SMT с собственными исследованиями и разработками и тремя заводами, штат сотрудников которых за 26 лет вырос до 89. Мы обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая отдельные детали сопел для пайки со строгим тестированием и системами качества. Наши компактные конструкции поддерживают автономные настройки по всему миру. Мы ежедневно внедряем инновации, укрепляя партнерские отношения для вашего успеха.
| Деталь сопла для селективной пайки для SS330
Сопла для селективной пайки, изготовленные компанией I.C.T в Китае, являются ключевым компонентом серии SS550, повышающим точность пайки PCB. Идеально подходит для автономной машины для пайки волной волны Select, обеспечивает точную подачу флюса и припоя на компоненты, проходящие через отверстия, что идеально подходит для автомобилей и источников питания. В сочетании с управлением с ПК он сохраняет такие настройки, как температура и пути, для обеспечения воспроизводимого качества. Его конструкция подходит для модульных автономных установок, а автокалибровка и выравнивание ПЗС-матрицы соответствуют высоким стандартам. Опираясь на 26-летний опыт I.C.T, он обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах, обеспечивая надежную работу.
| Список оборудования DIP-линии
Сопло для селективной пайки отличается точным применением флюса в автономной машине для пайки волной Select. Этот высокочастотный импульсный клапан немецкой разработки распыляет крошечные точки с содержанием твердых частиц менее 10 %, сводя к минимуму отходы. Установленный на XY-платформе с точностью 0,02 мм, он включает в себя лоток для легкой очистки остатков. Резервуары под давлением и японские детали SMC обеспечивают стабильный поток, а видимые манометры для быстрой проверки делают его идеальным для детальной автономной пайки.
Сопло работает с системой предварительного нагрева, которая эффективно подготавливает платы к соплу селективной пайки. Регулируемый нижний ИК-нагрев и верхний нагрев горячим воздухом достигают 150°C за 15 минут. Для обеспечения стабильности используется высокотемпературный хлопок с деталями ведущих брендов. Вставная конструкция, не требующая использования инструментов, сокращает время обслуживания. Такая установка обеспечивает прочные сварные швы, повышая производительность сопла при выполнении автономных задач.
Часть сопла селективной пайки сияет благодаря системе пайки машины Select Offline Wave Soldering Machine. В сочетании со шведским насосом PRECIMETER он поддерживает стабильную волну припоя, а программное обеспечение контролирует температуру и поток N2. Чаша из нержавеющей стали с антикоррозийным покрытием быстро нагревается, а N2 уменьшает образование окалины и обеспечивает чистоту швов. Он обрабатывает сложные компоненты, повышая надежность сопла.
Сопловая часть оснащена прочной системой трансмиссии, обеспечивающей плавное управление PCB. Изготовленный из прочных профилей и роликов, он выдерживает нагрузку до 20 кг с помощью боковых и верхних зажимов. Японские двигатели обеспечивают надежное движение и подходят для модульных автономных установок. Такая конструкция обеспечивает бесперебойность производства, дополняя точность сопла.
Часть сопла для селективной пайки интегрируется с надежной системой управления ПЛК Keyence, соответствующей стандартам CE. Запасные части и кабели Cat-6 обеспечивают быструю и стабильную работу, а также отслеживание данных для проверки качества. Он адаптируется к потребностям в автономном режиме, повышая производительность насадки в небольших установках.
Операционная система упрощает использование сопла для селективной пайки благодаря управляемому программированию CCD. Режим изображения проверяет координаты с мониторингом в реальном времени одним щелчком мыши. Выберите английский или китайский язык с обновлениями Wi-Fi через MES. Данные отслеживают каждую точку пайки, что упрощает использование автономной паяльной машины Select.
| Спецификация
| Категория | Пункт | Спецификация |
|---|---|---|
| Флюсовая система | Резервуар для хранения потока | 1L |
| Размер сопла распыления | 130um (180, 210um опция) | |
| Диапазон распылений | 3 ~ 8 мм | |
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |
| Давление распыления | 0,05~0,1МПа | |
| Система пайки | Внутренний диаметр сопла | Φ 2,5-30 мм (индивидуальная настройка) |
| Высота волны | 3~5 мм | |
| Область оси Z припоя | 50 мм | |
| Точность пайки | ± 0,25 мм | |
| Мощность паяльного горшка | 1,2 кВт | |
| Мощность припоя | 7 кг | |
| Макс. Температура | 350℃ | |
| Время разогрева | <60 минут (установка 300 ℃) | |
| Транспортная система | Максимальный размер зажимное приспособление | 6060мм-330 330мм |
| Макс PCB размер | 6060мм-330 330мм | |
| PCB Верхний зазор | 300 мм | |
| PCB Нижний зазор | 60 мм | |
| PCB Вес | <15 кг | |
| PCB Толщина | 0,5-6,0 мм | |
| Средство | N2 Чистота | Чистота N2: 99,999%, 25 л/мин, Φ6 мм. |
| Давление N2 | 0,5~1,0 МПа | |
| Давление воздуха | 4~6 кг/см⊃2; | |
| Источник питания | 1P3W, 220 В переменного тока±10%, 50/60 Гц | |
| Власть | 16А, 3кВт | |
| Измерение | Д1000 Ш1180 В1600мм | |
| Масса | 480 кг |
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Пример использования клиента
В октябре 2025 года инженеры I.C.T посетили европейского клиента, чтобы оптимизировать линейку автономных машин для пайки волной Select с помощью сопла для селективной пайки. На видео показано, как сопло подает точный флюс и припой за PCB с, а автоматическая калибровка обеспечивает постоянство. Инженеры обучили персонал и скорректировали настройки, что позволило обеспечить бесперебойное автономное производство. Клиент высоко оценил точность сопла и поддержку I.C.T, которая позволила им получать высококачественные доски.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предлагает полную поддержку части сопла для селективной пайки с настройкой на месте и круглосуточной помощью. Инженеры проводят обучение эксплуатации и техническому обслуживанию, а также удаленную помощь с учетом ваших потребностей. За 26 лет работы в SMT мы оптимизируем вашу офлайн-линию. В долгосрочные планы входят проверки, обеспечивающие надежность вашего производства.
| Благодарность клиента
Клиенты хвалят инженеров I.C.T за их опыт работы с насадками для селективной пайки и предлагают быстрые решения. Точная пайка насадки впечатляет, а надежная упаковка обеспечивает безопасную доставку. Быстрое решение проблем позволяет поддерживать производство в нужном направлении, а отзывы типа «Отличная поддержка у I.C.T» укрепляют доверие.
| Признанные стандарты
Часть сопла для селективной пайки соответствует сертификатам CE, RoHS и ISO9001, подтверждающим глобальную безопасность и качество. Патенты I.C.T на сопла и волновые технологии демонстрируют инновации. Эти сертификаты гарантируют надежную и экологичную работу автономной паяльной машины Select.
| I.C.T Информация о компании и заводе
I.C.T возглавляет SMT с собственными исследованиями и разработками и тремя заводами, штат сотрудников которых за 26 лет вырос до 89. Мы обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая отдельные детали сопел для пайки со строгим тестированием и системами качества. Наши компактные конструкции поддерживают автономные настройки по всему миру. Мы ежедневно внедряем инновации, укрепляя партнерские отношения для вашего успеха.
