Pусский  |
НПМ-W2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Машина для захвата и размещения Panasonic NPM-W2 предназначена для предприятий, которым требуется стабильный монтаж SMT PCB, высокая точность размещения и гибкое обращение с компонентами. По сравнению с исходной платформой NPM-W эта модель повышает производительность примерно на 10 % и точность примерно на 25 %, помогая производителям повысить производительность линии без изменения всей производственной концепции. Он поддерживает широкий диапазон компонентов: от крошечных микросхем размером 03015 мм до крупных компонентов размером до 120 × 90 мм, высотой 40 мм и длинных разъемов примерно до 150 мм. Для заводов, производящих бытовую электронику, промышленные платы, компьютерные PCBA или силовые модули, машина для захвата и размещения Panasonic NPM-W2 предлагает практический баланс между скоростью, точностью и гибкостью производства.
В NPM-W2 используется камера мультираспознавания, которая сочетает в себе несколько функций проверки в одной системе. Он поддерживает 2D-выравнивание, проверку толщины компонентов и 3D-измерение копланарности. Это полезно для заводов, которым требуется более стабильное качество размещения, особенно когда PCB включает в себя небольшие микросхемы, микросхемы, разъемы или компоненты смешанного размера. Лучшее распознавание перед размещением может уменьшить дефекты монтажа и облегчить контроль последующих результатов AOI. Для автоматического устройства захвата и размещения SMT качество распознавания — это не просто функция камеры. Это напрямую влияет на стабильность пайки, скорость доработки и надежность конечного продукта.
Монтажная машина Panasonic SMT PCB может обрабатывать как очень маленькие, так и большие компоненты на одной производственной платформе. Данные о продукте показывают поддержку микросхем размером 03015 мм и крупных компонентов размером до 120 × 90 мм и высотой 40 мм. Он также может поддерживать разъемы длиной почти 150 мм. Этот диапазон полезен для заводов, производящих разные продукты PCB на одной линии. Одна плата может иметь небольшие пассивные детали, а другая — крупные разъемы или специальные устройства. Более широкий ассортимент компонентов дает инженерам больше возможностей при планировании будущих продуктов.
NPM-W2 улучшает исходные возможности NPM-W, обеспечивая более высокую производительность и лучшую точность. В реальном производстве SMT это улучшение помогает всей линии работать с меньшим количеством узких мест при правильном сопоставлении печати, размещения, перекомпоновки и проверки. Лучший станок для захвата и размещения для линии SMT должен не только быстро монтировать компоненты. Он также должен обеспечивать стабильность размещения в течение длительного времени производства. При правильном проектировании линии, подготовке материала и управлении процессом NPM-W2 может обеспечить как серийное производство, так и гибкие производственные потребности.
Panasonic SMT PCB Крепление
Повышение производительности и качества за счет интеграции процессов печати, размещения и контроля.
Универсальность для больших PCB и компонентов
5М* управление процессом «АПК-5М» для хорошего производства и стабильной работы * 5М: Переменные элементы производственного участка: человек, машина, материал, метод и измерение.
Различные функции, не требующие навыков и позволяющие экономить рабочую силу, включая автоматическую настройку устройства подачи.
| Спецификация
| Спецификация Позиция | NPM-W2 |
|---|---|
| PCB Размеры (мм) | Одиночный конвейер Пакетный монтаж: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 750 мм × Ш 550 мм 2-позиционный монтаж: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 350 мм × Ш 550 мм Двойной конвейерДвойной перенос (партия): Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 750 мм × Ш 260 мм Двойной перенос (2 положения): Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 350 мм × Ш 260 мм Одиночный перенос (пакетный): Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 750 мм × Ш 510 мм Одиночный перенос (2 положения): Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 350 мм × Ш 510 мм |
| Максимальная скорость головки размещения | 42 000 CPH (0,086 с/чип) 35 000 CPH (0,103 с/чип) |
| Точность размещения головки (Cpk ≥ 1) | ±40 мкм/чип ±30 мкм/чип |
| Размеры компонентов | Чип 03015 ~ Д 120 × Ш 90 × Т 30 / Т 40 или Д 150 × Ш 25 × Т 30 / Т 40 |
| Максимальное количество поставляемых компонентов | 120 |
| Расчет ширины ленты | 4 мм, 8 мм |
*Такие значения, как максимальная скорость, могут меняться в зависимости от условий эксплуатации.
*Для получения подробной информации свяжитесь с I.C.T.
| SMT Список линейного оборудования
Машину захвата и размещения Panasonic можно интегрировать с другими машинами SMT для создания полноценной сборочной линии PCB. I.C.T может предоставить загрузчик SMT, автоматический трафаретный принтер, машину SPI, конвейер PCB, монтажное устройство Panasonic NPM-W2 SMT, печь для оплавления, инспекционную машину AOI, маршрутизатор PCB, чистящую машину PCBA и разгрузчик. Эти машины охватывают основной процесс SMT, начиная с загрузки PCB, печати паяльной пасты, проверки пасты, размещения компонентов, пайки оплавлением, оптического контроля, снятия панелей, очистки и окончательной разгрузки. Для заводов, выбирающих установочное оборудование Panasonic, соответствие линий очень важно. Крепкому монтажнику нужна стабильная печать перед ним и тщательный контроль после. Именно так производительность машины становится настоящей заводской продукцией.
| Видео об успехах клиентов
I.C.T оказал поддержку Клиенту в Узбекистане в рамках крупного проекта по производству электроники для компьютерных материнских плат, твердотельных накопителей, продуктов, связанных с памятью, и других электронных сборок. От ранней стадии проекта до установки, отладки и производственных испытаний команда I.C.T работала с инженерами Заказчика, чтобы помочь производственным линиям SMT и DIP войти в стабильную работу. Линия SMT включала в себя трафаретный принтер I.C.T-5151, четыре установочные машины SMT, печи оплавления серии Lyra, системы обработки SPI, AOI и PCB. Линия DIP включала в себя ручную установку, оборудование для вставки нестандартной формы JUKI, волновую пайку I.C.T-Acrab350 и конвейерные системы. После тестирования Заказчик дал положительные отзывы об оперативности сервиса, качестве оборудования и технической поддержке.
| Сервисное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T обеспечивает поддержку всей производственной линии SMT. Перед началом проекта наша команда проверяет тип продукта Заказчика, размер PCB, ассортимент компонентов, целевую мощность, планировку завода, электропитание, подачу воздуха, маршрут подачи материала и требования к проверке. После того, как линия достигнет завода, инженеры I.C.T могут помочь в размещении оборудования, подключении линии, настройке процесса, настройке программного обеспечения, пробном производстве и обучении операторов. Обучение может включать печать паяльной пасты, проверку SPI, подготовку к размещению, проверку профиля оплавления, работу AOI, обращение с PCB, ежедневное техническое обслуживание и переналадку производства. Такой комплексный подход помогает команде Заказчика понять, как каждый процесс влияет на следующий этап и как обеспечить стабильность производства.
| Отзывы клиентов
Клиенты часто узнают I.C.T, поскольку наша поддержка продолжается на протяжении всего запуска линии SMT, а не только при доставке оборудования. Во время зарубежных проектов клиенты хвалили наших инженеров за четкое общение, обучение пациентов, быстрое реагирование и практическое решение проблем. Они также ценят тщательное тестирование перед отправкой, прочную экспортную упаковку и постоянное послепродажное общение во время пробного производства. В полной линии SMT одна небольшая проблема может повлиять на качество печати, стабильность размещения, производительность пайки, результаты проверки или конечный результат. I.C.T остается рядом с заказчиком во время установки, тестирования и раннего массового производства. Это помогает местным командам быстрее решать проблемы, снижать нагрузку при запуске и укреплять уверенность в повседневной работе завода.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T управляет качеством на основе полной доставки строки SMT. Наши решения для производственных линий могут удовлетворить общие потребности в сертификации, такие как CE, RoHS, ISO9001 и соответствующие патентные документы. Эти документы помогают Заказчикам проверить безопасность, производственный контроль и управление качеством перед подтверждением проекта. Перед отправкой I.C.T проверяет линейное оборудование, аксессуары, электрические системы, состояние программного обеспечения, внешний вид машины, способ упаковки и детали доставки. Для международных проектов эта работа имеет значение, поскольку вся линия должна быть доставлена в целости и сохранности и быть готовой к установке после транспортировки на большие расстояния. Хороший контроль качества уменьшает количество недостающих деталей, позволяет избежать задержек, которых можно избежать, и обеспечивает клиенту более чистую передачу от поставки к производству.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — универсальный поставщик заводских решений для производственных линий SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, пайки, проверки и обработки PCB. У нас есть собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию и обслуживанию, поэтому мы можем поддерживать клиентов от раннего планирования завода до реального производства. За прошедшие годы I.C.T обслужила более 1700 клиентов в более чем 80 странах. Наша фабрика проводит строгие испытания и управление качеством перед доставкой, включая проверку оборудования, проверку технологического процесса, проверку упаковки и подготовку к отправке. Для производителей электроники, создающих или модернизирующих линию SMT, I.C.T может обеспечить проектирование линии, подбор оборудования, установку, обучение, производственные испытания и долгосрочную техническую поддержку для стабильного массового производства.
