Pусский  |
I.C.T-W2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Машина для бессвинцовой волновой пайки для производственной линии THT
Машина для пайки волновой пайкой I.C.T W-серии является проверенным основным оборудованием для современных производственных линий DIP и сборочных линий THT по всему миру. Специально разработанный для пайки волновой пайкой для технологии сквозных отверстий, он работает с платами шириной до 400 мм с отличным смачиванием и минимальным образованием окалины. Энергосберегающая конструкция снижает рабочую мощность всего до 7 кВт, сохраняя при этом идеальные температурные кривые для автомобилей, интеллектуальных счетчиков и бытовой электроники. Многолетняя проверка рынка и положительные отзывы более чем 1600 заводов делают это оборудование для пайки волной волной разумным выбором, когда клиенты ищут надежную машину для пайки волной.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda Seiko с регулируемой зоной распыления и цифровым расходомером флюса каждый раз обеспечивают точное и равномерное покрытие. Пирамидальный фильтр и клапан стабильного давления значительно сокращают расход флюса, обеспечивая реальную экономию при пайке волновой пайкой для пользователей сквозных отверстий на линиях THT большого объема.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей в сочетании с замкнутым контуром управления ПЛК+ПИД создает несколько уровней безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и автоматическое отключение защищают как операторов, так и оборудование на загруженных производственных линиях DIP, на которых работает машина волновой пайки, в течение PCB с.
Горизонтальные модули нагрева оплавления работают независимо, чтобы исключить помехи между зонами. Закрытый путь горячего воздуха и выпрямительные пластины гарантируют равномерную температуру по всей плате. Всего 15-минутный прогрев и снижение энергопотребления на 50 % делают это оборудование для пайки волной наиболее эффективным решением для современных сборочных линий THT.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Уругвай, чтобы установить и ввести в эксплуатацию аппарат волновой пайки серии W для производителя интеллектуальных счетчиков. Заказчик управляет крупносерийной производственной линией DIP и нуждается в стабильной бессвинцовой пайке для сложной машины для пайки волной PCB. После того, как наша команда завершила настройку и обучение операторов, машина достигла полной скорости, имея рабочую мощность всего 7 кВт и отличное качество соединений. Заказчик поделился видео, демонстрирующим бесперебойную работу аппарата волновой пайки на сборочной линии THT, отметив низкие затраты на электроэнергию, простоту обслуживания и отличную послепродажную поддержку. Этот проект интеллектуальных счетчиков в Уругвае стал успешным примером для многих линий DIP в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную поддержку на протяжении всего жизненного цикла каждого аппарата для пайки волной. Наша глобальная команда занимается планированием линии, установкой, обучением на месте и круглосуточной удаленной поддержкой, чтобы ваша производственная линия THT работала с максимальной эффективностью и не беспокоилась.
| Похвала клиентов
Заводы по всему миру хвалят нашу машину для пайки волной за ее выдающуюся стабильность и самые низкие эксплуатационные расходы на рынке. Им особенно нравится быстрая реакция инженеров, надежная зарубежная упаковка, чистые результаты пайки и конкурентоспособная цена на машину для пайки волной.
| Сертификаты качества
Каждая машина для пайки волной I.C.T имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также несколько патентов на изобретения, что полностью соответствует международным стандартам безопасных и экологически чистых производственных линий THT.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный поставщик универсальных решений для производственных линий SMT и DIP с более чем 25-летним опытом работы. На нашем современном заводе площадью 12 000 квадратных метров в Дунгуане работают 89 человек, включая 20 опытных инженеров. Мы проектируем, разрабатываем и производим все ключевое оборудование самостоятельно и обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах. Строгий контроль качества и быстрый рост делают нас надежным выбором в качестве поставщика высокопроизводительного оборудования для пайки волной во всем мире.
| Машина для бессвинцовой волновой пайки для производственной линии THT
Машина для пайки волновой пайкой I.C.T W-серии является проверенным основным оборудованием для современных производственных линий DIP и сборочных линий THT по всему миру. Специально разработанный для пайки волновой пайкой для технологии сквозных отверстий, он работает с платами шириной до 400 мм с отличным смачиванием и минимальным образованием окалины. Энергосберегающая конструкция снижает рабочую мощность всего до 7 кВт, сохраняя при этом идеальные температурные кривые для автомобилей, интеллектуальных счетчиков и бытовой электроники. Многолетняя проверка рынка и положительные отзывы более чем 1600 заводов делают это оборудование для пайки волной волной разумным выбором, когда клиенты ищут надежную машину для пайки волной.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda Seiko с регулируемой зоной распыления и цифровым расходомером флюса каждый раз обеспечивают точное и равномерное покрытие. Пирамидальный фильтр и клапан стабильного давления значительно сокращают расход флюса, обеспечивая реальную экономию при пайке волновой пайкой для пользователей сквозных отверстий на линиях THT большого объема.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей в сочетании с замкнутым контуром управления ПЛК+ПИД создает несколько уровней безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и автоматическое отключение защищают как операторов, так и оборудование на загруженных производственных линиях DIP, на которых работает машина волновой пайки, в течение PCB с.
Горизонтальные модули нагрева оплавления работают независимо, чтобы исключить помехи между зонами. Закрытый путь горячего воздуха и выпрямительные пластины гарантируют равномерную температуру по всей плате. Всего 15-минутный прогрев и снижение энергопотребления на 50 % делают это оборудование для пайки волной наиболее эффективным решением для современных сборочных линий THT.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Уругвай, чтобы установить и ввести в эксплуатацию аппарат волновой пайки серии W для производителя интеллектуальных счетчиков. Заказчик управляет крупносерийной производственной линией DIP и нуждается в стабильной бессвинцовой пайке для сложной машины для пайки волной PCB. После того, как наша команда завершила настройку и обучение операторов, машина достигла полной скорости, имея рабочую мощность всего 7 кВт и отличное качество соединений. Заказчик поделился видео, демонстрирующим бесперебойную работу аппарата волновой пайки на сборочной линии THT, отметив низкие затраты на электроэнергию, простоту обслуживания и отличную послепродажную поддержку. Этот проект интеллектуальных счетчиков в Уругвае стал успешным примером для многих линий DIP в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную поддержку на протяжении всего жизненного цикла каждого аппарата для пайки волной. Наша глобальная команда занимается планированием линии, установкой, обучением на месте и круглосуточной удаленной поддержкой, чтобы ваша производственная линия THT работала с максимальной эффективностью и не беспокоилась.
| Похвала клиентов
Заводы по всему миру хвалят нашу машину для пайки волной за ее выдающуюся стабильность и самые низкие эксплуатационные расходы на рынке. Им особенно нравится быстрая реакция инженеров, надежная зарубежная упаковка, чистые результаты пайки и конкурентоспособная цена на машину для пайки волной.
| Сертификаты качества
Каждая машина для пайки волной I.C.T имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также несколько патентов на изобретения, что полностью соответствует международным стандартам безопасных и экологически чистых производственных линий THT.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный поставщик универсальных решений для производственных линий SMT и DIP с более чем 25-летним опытом работы. На нашем современном заводе площадью 12 000 квадратных метров в Дунгуане работают 89 человек, включая 20 опытных инженеров. Мы проектируем, разрабатываем и производим все ключевое оборудование самостоятельно и обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах. Строгий контроль качества и быстрый рост делают нас надежным выбором в качестве поставщика высокопроизводительного оборудования для пайки волной во всем мире.
