I.C.T-7900
I.C.T
X-RAY machine
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| I.C.T X-7900 PCB Аппарат рентгеновского контроля
I.C.T X-7100 представляет собой ведущую автономную автоматическую систему рентгеновского контроля, разработанную специально для современных линий по производству SMT и полупроводников. Этот усовершенствованный рентгеновский автоматический контрольный аппарат PCB (AXI) обнаруживает пустоты BGA, холодные паяные соединения, трещины, нарушения соединения проводов, отсутствие припоя и внутренние посторонние предметы, которые не пропускает традиционный AOI. Операторы получают преимущества от 1000-кратного увеличения системы, детектора наклона на 60°, измерения пустот одним щелчком мыши и полного программирования ЧПУ, которое практически не требует обучения. Уровень радиации безопасно остается ниже 1 мкЗв/ч, а сертификаты CE, ISO9001 и RoHS гарантируют глобальное соответствие и душевное спокойствие.
| Особенность

Благодаря программируемым ЧПУ траекториям и сканированию в режиме массива система автоматического рентгеновского контроля обрабатывает сотни плат совершенно без помощи рук. Простое программирование щелчком мыши, защита от столкновений и плавное перемещение предметного столика по осям XYZ делают настройку быстрой и надежной. Детектор наклона на 60° выявляет скрытые проблемы со всех сторон. Эта автоматическая рентгеновская инспекционная машина PCB (AXI) превосходно работает в средах с высокой производительностью, таких как производство литиевых батарей, сборка LED и автомобильная электроника, значительно повышая эффективность, устраняя при этом ручные ошибки и усталость оператора.

Одно нажатие кнопки активирует интеллектуальные измерительные инструменты системы автоматического рентгеновского контроля, которые мгновенно рассчитывают размер пузырьков, процент пустот и высоту подъема припоя. Цветовое моделирование четко выделяет проблемы на экране для принятия немедленных решений. Интуитивное управление джойстиком и визуальная навигация превращают сложные проверки в простые результаты проверки «прошел/не прошел». Заводы по всему миру используют эту функцию автоматического рентгеновского контроля для удовлетворения строгих требований IPC-класса 3 и аудита клиентов без замедления производства.

Детектор наклоняется от 0 до 60 градусов, а столик может поворачиваться на 360 градусов, что позволяет системе автоматического рентгеновского контроля видеть скрытые дефекты, недоступные при стандартном плоском изображении. Независимо от того, проверяете ли вы многослойные PCB или высокие компоненты, каждая важная деталь становится видимой. Простое в использовании программное обеспечение и точное позиционирование позволяют проводить расширенные проверки без усилий. Такая универсальность делает систему предпочтительным выбором как для исследовательских лабораторий, так и для крупномасштабных производств SMT по всему миру.
| Спецификация
| Элемент | Модель | I.C.T X-7900 |
| Рентгеновская трубка | Тип | Закрытый микрофокусный источник рентгеновского излучения с отражающей мишенью |
| Напряжение | 130кВ | |
| Электрический ток | 300мкА | |
| Размер фокусного пятна | 3 мкм | |
| Максимальная входная мощность | 39 Вт | |
| Угол рентгеновского луча (конус) | 105 градусов | |
| Расстояние от фокуса до объекта | 10 мм | |
| Плоская панель | Область визуализации | 160мм*160мм |
| Размер светочувствительного блока | 85 мкм | |
| Разрешение | 1644*1648 пикселей | |
| Угол наклона детектора | 0-60° | |
| Частота кадров изображения (1×1) | 30 кадров в секунду | |
| Платформа | Макс. Размер загрузки | 540мм*540мм |
| Макс. Зона проверки | 510мм*510мм | |
| Макс. Вес загрузки | 10 кг | |
| Вращение платформы | Вращение платформы на 360° (опция) | |
| Машина | Внутренний свинцовый лист | Свинцовая пластина толщиной 5 мм (изолирующая радиация) |
| Измерение | 1110 мм (Д) * 1350 мм (Ш) * 2000 мм (В) | |
| Масса | 1050 кг | |
| Компьютер | 24-дюймовый широкоэкранный ЖК-монитор/процессор I5/4G память/жесткий диск 250 ГБ | |
| Власть | 110/220 В переменного тока, 10 А, 1300 Вт |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
Проверяет внутреннюю целостность паяных соединений и обнаруживает скрытые дефекты. | |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Автомат для резки | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| История успеха клиента
Официальное видео демонстрирует автоматическую систему рентгеновского контроля I.C.T X-7900 со всех сторон. Он начинается с внешнего осмотра, подчеркивающего лаконичный дизайн и удобные элементы управления, затем открывается корпус, где можно увидеть лампу Hamamatsu премиум-класса и цифровой детектор. Далее следует работа в реальном времени: автоматическое пакетное сканирование плит PCBA, мгновенный расчет пустот, плавное изображение соединений BGA под углом 60° и кристально четкое изображение в реальном времени в реальных заводских условиях. Зрители видят, насколько быстрое обнаружение дефектов повышает качество и обеспечивает бесперебойную работу линий.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку на протяжении всего срока службы для каждой системы автоматического рентгеновского контроля. Профессиональные инженеры выполняют установку на месте, детальное обучение операторов и точную калибровку с помощью понятных пошаговых курсов. Круглосуточная доступность запасных частей, удаленная диагностика и бесплатные обновления программного обеспечения сводят время простоя практически к нулю. Регулярные программы профилактического обслуживания и сервисные центры по всему миру гарантируют, что оборудование будет продолжать работать с максимальной производительностью год за годом, защищая инвестиции клиента с первого дня.

| Похвала клиентов
Клиенты неизменно хвалят быстрое реагирование и глубокий опыт инженеров I.C.T при возникновении вопросов. Они подчеркивают исключительную четкость изображения, безупречную надежность и простоту ежедневной эксплуатации системы автоматического рентгеновского контроля. Многие отмечают надежную экспортную упаковку и молниеносную техническую поддержку, которые превосходят ожидания. В целом покупатели описывают I.C.T как настоящего долгосрочного партнера, который поставляет превосходное оборудование и искренне заботится об их успехе.

| Наша сертификация
Каждая система автоматического рентгеновского контроля I.C.T имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001, AERB по излучению и многочисленные инновационные патенты. Эти международно признанные знаки демонстрируют непоколебимую приверженность безопасности, экологической ответственности и передовым технологиям. Заводы по всей Европе, Северной Америке и Азии без колебаний принимают эти сертификаты при сертификации нового основного оборудования для своих высоконадежных линий SMT.

| О I.C.T и нашей фабрике
С 2012 года I.C.T быстро расширилась за счет собственного исследовательского, опытно-конструкторского и производственного кампуса площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Около 90 членов команды и 20 преданных своему делу инженеров проектируют, собирают и тщательно тестируют каждую машину в соответствии со строгой системой качества ISO9001. Компания уже обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая комплексные заводские решения SMT. Выбор I.C.T означает партнерство с проверенным мировым лидером, полностью ориентированным на успех клиентов и долгосрочный рост.


| I.C.T X-7900 PCB Аппарат рентгеновского контроля
I.C.T X-7100 представляет собой ведущую автономную автоматическую систему рентгеновского контроля, разработанную специально для современных линий по производству SMT и полупроводников. Этот усовершенствованный рентгеновский автоматический контрольный аппарат PCB (AXI) обнаруживает пустоты BGA, холодные паяные соединения, трещины, нарушения соединения проводов, отсутствие припоя и внутренние посторонние предметы, которые не пропускает традиционный AOI. Операторы получают преимущества от 1000-кратного увеличения системы, детектора наклона на 60°, измерения пустот одним щелчком мыши и полного программирования ЧПУ, которое практически не требует обучения. Уровень радиации безопасно остается ниже 1 мкЗв/ч, а сертификаты CE, ISO9001 и RoHS гарантируют глобальное соответствие и душевное спокойствие.
| Особенность

Благодаря программируемым ЧПУ траекториям и сканированию в режиме массива система автоматического рентгеновского контроля обрабатывает сотни плат совершенно без помощи рук. Простое программирование щелчком мыши, защита от столкновений и плавное перемещение предметного столика по осям XYZ делают настройку быстрой и надежной. Детектор наклона на 60° выявляет скрытые проблемы со всех сторон. Эта автоматическая рентгеновская инспекционная машина PCB (AXI) превосходно работает в средах с высокой производительностью, таких как производство литиевых батарей, сборка LED и автомобильная электроника, значительно повышая эффективность, устраняя при этом ручные ошибки и усталость оператора.

Одно нажатие кнопки активирует интеллектуальные измерительные инструменты системы автоматического рентгеновского контроля, которые мгновенно рассчитывают размер пузырьков, процент пустот и высоту подъема припоя. Цветовое моделирование четко выделяет проблемы на экране для принятия немедленных решений. Интуитивное управление джойстиком и визуальная навигация превращают сложные проверки в простые результаты проверки «прошел/не прошел». Заводы по всему миру используют эту функцию автоматического рентгеновского контроля для удовлетворения строгих требований IPC-класса 3 и аудита клиентов без замедления производства.

Детектор наклоняется от 0 до 60 градусов, а столик может поворачиваться на 360 градусов, что позволяет системе автоматического рентгеновского контроля видеть скрытые дефекты, недоступные при стандартном плоском изображении. Независимо от того, проверяете ли вы многослойные PCB или высокие компоненты, каждая важная деталь становится видимой. Простое в использовании программное обеспечение и точное позиционирование позволяют проводить расширенные проверки без усилий. Такая универсальность делает систему предпочтительным выбором как для исследовательских лабораторий, так и для крупномасштабных производств SMT по всему миру.
| Спецификация
| Элемент | Модель | I.C.T X-7900 |
| Рентгеновская трубка | Тип | Закрытый микрофокусный источник рентгеновского излучения с отражающей мишенью |
| Напряжение | 130кВ | |
| Электрический ток | 300мкА | |
| Размер фокусного пятна | 3 мкм | |
| Максимальная входная мощность | 39 Вт | |
| Угол рентгеновского луча (конус) | 105 градусов | |
| Расстояние от фокуса до объекта | 10 мм | |
| Плоская панель | Область визуализации | 160мм*160мм |
| Размер светочувствительного блока | 85 мкм | |
| Разрешение | 1644*1648 пикселей | |
| Угол наклона детектора | 0-60° | |
| Частота кадров изображения (1×1) | 30 кадров в секунду | |
| Платформа | Макс. Размер загрузки | 540мм*540мм |
| Макс. Зона проверки | 510мм*510мм | |
| Макс. Вес загрузки | 10 кг | |
| Вращение платформы | Вращение платформы на 360° (опция) | |
| Машина | Внутренний свинцовый лист | Свинцовая пластина толщиной 5 мм (изолирующая радиация) |
| Измерение | 1110 мм (Д) * 1350 мм (Ш) * 2000 мм (В) | |
| Масса | 1050 кг | |
| Компьютер | 24-дюймовый широкоэкранный ЖК-монитор/процессор I5/4G память/жесткий диск 250 ГБ | |
| Власть | 110/220 В переменного тока, 10 А, 1300 Вт |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
Проверяет внутреннюю целостность паяных соединений и обнаруживает скрытые дефекты. | |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Автомат для резки | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| История успеха клиента
Официальное видео демонстрирует автоматическую систему рентгеновского контроля I.C.T X-7900 со всех сторон. Он начинается с внешнего осмотра, подчеркивающего лаконичный дизайн и удобные элементы управления, затем открывается корпус, где можно увидеть лампу Hamamatsu премиум-класса и цифровой детектор. Далее следует работа в реальном времени: автоматическое пакетное сканирование плит PCBA, мгновенный расчет пустот, плавное изображение соединений BGA под углом 60° и кристально четкое изображение в реальном времени в реальных заводских условиях. Зрители видят, насколько быстрое обнаружение дефектов повышает качество и обеспечивает бесперебойную работу линий.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку на протяжении всего срока службы для каждой системы автоматического рентгеновского контроля. Профессиональные инженеры выполняют установку на месте, детальное обучение операторов и точную калибровку с помощью понятных пошаговых курсов. Круглосуточная доступность запасных частей, удаленная диагностика и бесплатные обновления программного обеспечения сводят время простоя практически к нулю. Регулярные программы профилактического обслуживания и сервисные центры по всему миру гарантируют, что оборудование будет продолжать работать с максимальной производительностью год за годом, защищая инвестиции клиента с первого дня.

| Похвала клиентов
Клиенты неизменно хвалят быстрое реагирование и глубокий опыт инженеров I.C.T при возникновении вопросов. Они подчеркивают исключительную четкость изображения, безупречную надежность и простоту ежедневной эксплуатации системы автоматического рентгеновского контроля. Многие отмечают надежную экспортную упаковку и молниеносную техническую поддержку, которые превосходят ожидания. В целом покупатели описывают I.C.T как настоящего долгосрочного партнера, который поставляет превосходное оборудование и искренне заботится об их успехе.

| Наша сертификация
Каждая система автоматического рентгеновского контроля I.C.T имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001, AERB по излучению и многочисленные инновационные патенты. Эти международно признанные знаки демонстрируют непоколебимую приверженность безопасности, экологической ответственности и передовым технологиям. Заводы по всей Европе, Северной Америке и Азии без колебаний принимают эти сертификаты при сертификации нового основного оборудования для своих высоконадежных линий SMT.

| О I.C.T и нашей фабрике
С 2012 года I.C.T быстро расширилась за счет собственного исследовательского, опытно-конструкторского и производственного кампуса площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Около 90 членов команды и 20 преданных своему делу инженеров проектируют, собирают и тщательно тестируют каждую машину в соответствии со строгой системой качества ISO9001. Компания уже обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая комплексные заводские решения SMT. Выбор I.C.T означает партнерство с проверенным мировым лидером, полностью ориентированным на успех клиентов и долгосрочный рост.
