Pусский  |
I.C.T-Акраб350
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T Acrab-Series SMT Машина волновой пайки
Эта машина для пайки волной SMT уже более десяти лет работает на производствах в семидесяти двух странах. Три модели имеют ширину PCB 350 мм, 450 мм и 615 мм. Двойная система распыления, расширенный туннель предварительного нагрева, стабильная двойная волна и управление ПК+ПЛК обеспечивают стабильные результаты бессвинцовой пайки волновой пайкой. Рабочая мощность колеблется в пределах 8-10 кВт. Для обслуживания не требуются специальные инструменты. Заводы выбирают его, потому что он обеспечивает бесперебойную работу и снижает затраты.
| Особенность
Модуль распыления полностью выдвигается по направляющим. Две японские форсунки Kuroda, приводимые в движение шаговыми двигателями, наносят флюс с рекордной точностью. Скорость потока, угол, ширина и плотность отображаются на экране и остаются повторяемыми. Автоматический цикл очистки и конструкция из нержавеющей стали 316 обеспечивают чистоту и защиту от коррозии. Закройте ящик, и аппарат волновой пайки SMT без промедления продолжит работу.
Модуль распыления полностью выдвигается по направляющим. Две японские форсунки Kuroda, приводимые в движение шаговыми двигателями, наносят флюс с рекордной точностью. Скорость потока, угол, ширина и плотность отображаются на экране и остаются повторяемыми. Автоматический цикл очистки и конструкция из нержавеющей стали 316 обеспечивают чистоту и защиту от коррозии. Закройте ящик, и аппарат волновой пайки SMT без промедления продолжит работу.
Три отдельные зоны общей длиной 1800 мм. Конвекция горячего воздуха и инфракрасные трубки нагреваются равномерно. Полная температура достигается через пятнадцать минут. Высокотемпературный изоляционный хлопок ограничивает отклонения до ±2 ℃ по всей доске. В каждой зоне используется структура вставных ящиков. Рабочие по техническому обслуживанию заменяют обогреватели без инструментов. Дополнительный модуль верхнего предварительного нагрева устанавливается за считанные минуты, когда в графике появляются более толстые доски.
Конвейерная цепь движется по прецизионным рельсам. Прочные титановые пальцы с двойным крючком фиксируют доски шириной до 615 мм. Запатентованный синхронный вход предотвращает падение. Скорость конвейер обеспечивает точность ±2 мм/мин. Во время производства работает автоматическая очистка пальцев. Регулировка ширины доступна ручная или электрическая. Система питает аппарат волновой пайки SMT без перерыва час за часом.
Чугунный котел покрыт эмалью и вмещает 500-700 кг бессвинцового припоя. Цельная конструкция предотвращает деформацию. Высота двойной волны остается в пределах 0,5 мм. Автоматический канал возврата окалины непрерывно удаляет отходы. Дополнительная азотная система значительно снижает окисление. Паяные соединения выглядят яркими и цельными. Это стандартная машина для бессвинцовой пайки волной.
Мощные конвекционные вентиляторы запускаются сразу после волны. Для многослойных плат активируется дополнительное нижнее охлаждение. Температура PCB быстро падает. Чувствительные компоненты не подвергаются тепловому повреждению. Припой затвердевает, поверхность становится гладкой. Доски выходят охлажденными и готовыми к работе. Аппарат волновой пайки SMT выполняет каждый цикл без термического риска для продукта или оператора.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Измерение (мм) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 33кВт | 33кВт |
| Операционная мощность | 8 кВт | 8 кВт |
| Система управления | ПК+ПЛК | ПК+ПЛК |
| Зона предварительного нагрева | 3 | 3 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1800 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | (Комнатная температура)-250°С |
| PCB Ширина (мм) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Палец | Пружинный прижимной палец (стандартный); Опция: пружинный прижимной палец, палец для утиного рта | |
| Емкость припоя | Бессвинцовый 500кг. | |
| Вес машины (кг) | Около 1600 кг | Около 1900 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Список оборудования DIP-линии
Комплексная машина для пайки волной. Решение для бессвинцовой пайки волной.
Автоматическая вставка → волновой загрузчик → аппарат волновой пайки Acrab SMT → волновой разгрузчик → инспекционный конвейер. Все станции общаются. Продукт течет непрерывно. Дефекты остаются близкими к нулю. Модульная конструкция допускает расширение в будущем. Сервисная сеть по всему миру поддерживает почти 100 % работоспособность всей линии из года в год.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| Машина для вставки компонентов | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Входной паяль волновой паяльницы конвейер | Машина ввода досок и машина вывода досок |
| Волна пайки Конвейер загрузчик | Периферийная продукция производственной линии DIP |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Мексику с полными наборами инструментов. Один производитель автомобильной электроники теперь паяет две разные сборки PCB на одной и той же машине для волновой пайки Acrab SMT, меняя только приспособления. Перевязка исчезла. Филе пятки стало идеальным. На этом же предприятии без проблем эксплуатируется наша линия нанесения покрытия и селективная установка SS-540. Руководство записало видеосвидетельские показания, в которых высоко оценивает надежность оборудования и быстрое реагирование сервисной службы.
| Экспертные услуги и обучение
Наша команда выполняет монтаж, проводит полное обучение и сходит с линии с выходом с первого прохода 99,5 %. Двадцать инженеров работают в зарубежных офисах. Круглосуточная техническая поддержка является стандартной. При необходимости запасные части доставляются в тот же день. Регулярные последующие визиты продолжаются до тех пор, пока процесс бессвинцовой волновой пайки на машине волновой пайки не будет полностью оптимизирован для производства каждого клиента.
| Отзывы клиентов
«Упаковка очень безопасна и профессиональна». «Ваши инженеры терпеливы и квалифицированы; они решили все проблемы за два дня». «Аппарат для пайки волной работает стабильно, почти без окалины – настоящая экономия энергии!» «Скорость ответа потрясающая: на вопросы отвечают в течение часа в любое время.»
| Сертификаты качества
CE, RoHS, ISO9001:2015, многочисленные патенты на изобретения. Перед отправкой каждая машина для пайки волновой пайкой SMT проходит семидесятидвухчасовое тестирование при полной нагрузке на заводе в Дунгуане.
| О компании и заводе I.C.T
Основана в 2012 году. Штат сотрудников составляет 89 человек. Площадь завода 12 000 м⊃2; в Дунгуане. Все критически важные компоненты производятся собственными силами под строгим контролем качества. Обслужено более 1600 клиентов в 72 странах. Восемь зарубежных центров продаж и обслуживания. Двадцать саперов поддерживают постоянную готовность. Долгосрочное партнерство – политика компании.
| I.C.T Acrab-Series SMT Машина волновой пайки
Эта машина для пайки волной SMT уже более десяти лет работает на производствах в семидесяти двух странах. Три модели имеют ширину PCB 350 мм, 450 мм и 615 мм. Двойная система распыления, расширенный туннель предварительного нагрева, стабильная двойная волна и управление ПК+ПЛК обеспечивают стабильные результаты бессвинцовой пайки волновой пайкой. Рабочая мощность колеблется в пределах 8-10 кВт. Для обслуживания не требуются специальные инструменты. Заводы выбирают его, потому что он обеспечивает бесперебойную работу и снижает затраты.
| Особенность
Модуль распыления полностью выдвигается по направляющим. Две японские форсунки Kuroda, приводимые в движение шаговыми двигателями, наносят флюс с рекордной точностью. Скорость потока, угол, ширина и плотность отображаются на экране и остаются повторяемыми. Автоматический цикл очистки и конструкция из нержавеющей стали 316 обеспечивают чистоту и защиту от коррозии. Закройте ящик, и аппарат волновой пайки SMT без промедления продолжит работу.
Модуль распыления полностью выдвигается по направляющим. Две японские форсунки Kuroda, приводимые в движение шаговыми двигателями, наносят флюс с рекордной точностью. Скорость потока, угол, ширина и плотность отображаются на экране и остаются повторяемыми. Автоматический цикл очистки и конструкция из нержавеющей стали 316 обеспечивают чистоту и защиту от коррозии. Закройте ящик, и аппарат волновой пайки SMT без промедления продолжит работу.
Три отдельные зоны общей длиной 1800 мм. Конвекция горячего воздуха и инфракрасные трубки нагреваются равномерно. Полная температура достигается через пятнадцать минут. Высокотемпературный изоляционный хлопок ограничивает отклонения до ±2 ℃ по всей доске. В каждой зоне используется структура вставных ящиков. Рабочие по техническому обслуживанию заменяют обогреватели без инструментов. Дополнительный модуль верхнего предварительного нагрева устанавливается за считанные минуты, когда в графике появляются более толстые доски.
Конвейерная цепь движется по прецизионным рельсам. Прочные титановые пальцы с двойным крючком фиксируют доски шириной до 615 мм. Запатентованный синхронный вход предотвращает падение. Скорость конвейер обеспечивает точность ±2 мм/мин. Во время производства работает автоматическая очистка пальцев. Регулировка ширины доступна ручная или электрическая. Система питает аппарат волновой пайки SMT без перерыва час за часом.
Чугунный котел покрыт эмалью и вмещает 500-700 кг бессвинцового припоя. Цельная конструкция предотвращает деформацию. Высота двойной волны остается в пределах 0,5 мм. Автоматический канал возврата окалины непрерывно удаляет отходы. Дополнительная азотная система значительно снижает окисление. Паяные соединения выглядят яркими и цельными. Это стандартная машина для бессвинцовой пайки волной.
Мощные конвекционные вентиляторы запускаются сразу после волны. Для многослойных плат активируется дополнительное нижнее охлаждение. Температура PCB быстро падает. Чувствительные компоненты не подвергаются тепловому повреждению. Припой затвердевает, поверхность становится гладкой. Доски выходят охлажденными и готовыми к работе. Аппарат волновой пайки SMT выполняет каждый цикл без термического риска для продукта или оператора.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | Акраб 350 | Акраб 450 |
| Измерение (мм) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 33кВт | 33кВт |
| Операционная мощность | 8 кВт | 8 кВт |
| Система управления | ПК+ПЛК | ПК+ПЛК |
| Зона предварительного нагрева | 3 | 3 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1800 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | (Комнатная температура)-250°С |
| PCB Ширина (мм) | 50-350 мм | 50-450 мм |
| Палец | Пружинный прижимной палец (стандартный); Опция: пружинный прижимной палец, палец для утиного рта | |
| Емкость припоя | Бессвинцовый 500кг. | |
| Вес машины (кг) | Около 1600 кг | Около 1900 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Список оборудования DIP-линии
Комплексная машина для пайки волной. Решение для бессвинцовой пайки волной.
Автоматическая вставка → волновой загрузчик → аппарат волновой пайки Acrab SMT → волновой разгрузчик → инспекционный конвейер. Все станции общаются. Продукт течет непрерывно. Дефекты остаются близкими к нулю. Модульная конструкция допускает расширение в будущем. Сервисная сеть по всему миру поддерживает почти 100 % работоспособность всей линии из года в год.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| Машина для вставки компонентов | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Входной паяль волновой паяльницы конвейер | Машина ввода досок и машина вывода досок |
| Волна пайки Конвейер загрузчик | Периферийная продукция производственной линии DIP |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Мексику с полными наборами инструментов. Один производитель автомобильной электроники теперь паяет две разные сборки PCB на одной и той же машине для волновой пайки Acrab SMT, меняя только приспособления. Перевязка исчезла. Филе пятки стало идеальным. На этом же предприятии без проблем эксплуатируется наша линия нанесения покрытия и селективная установка SS-540. Руководство записало видеосвидетельские показания, в которых высоко оценивает надежность оборудования и быстрое реагирование сервисной службы.
| Экспертные услуги и обучение
Наша команда выполняет монтаж, проводит полное обучение и сходит с линии с выходом с первого прохода 99,5 %. Двадцать инженеров работают в зарубежных офисах. Круглосуточная техническая поддержка является стандартной. При необходимости запасные части доставляются в тот же день. Регулярные последующие визиты продолжаются до тех пор, пока процесс бессвинцовой волновой пайки на машине волновой пайки не будет полностью оптимизирован для производства каждого клиента.
| Отзывы клиентов
«Упаковка очень безопасна и профессиональна». «Ваши инженеры терпеливы и квалифицированы; они решили все проблемы за два дня». «Аппарат для пайки волной работает стабильно, почти без окалины – настоящая экономия энергии!» «Скорость ответа потрясающая: на вопросы отвечают в течение часа в любое время.»
| Сертификаты качества
CE, RoHS, ISO9001:2015, многочисленные патенты на изобретения. Перед отправкой каждая машина для пайки волновой пайкой SMT проходит семидесятидвухчасовое тестирование при полной нагрузке на заводе в Дунгуане.
| О компании и заводе I.C.T
Основана в 2012 году. Штат сотрудников составляет 89 человек. Площадь завода 12 000 м⊃2; в Дунгуане. Все критически важные компоненты производятся собственными силами под строгим контролем качества. Обслужено более 1600 клиентов в 72 странах. Восемь зарубежных центров продаж и обслуживания. Двадцать саперов поддерживают постоянную готовность. Долгосрочное партнерство – политика компании.
