I.C.T Профессиональный аппарат для селективной волновой пайки для PCB с CE
Машина для селективной волновой пайки — это особая форма волновой пайки, разработанная для удовлетворения требований разработки пайки компонентов через отверстия.Он в основном подходит для пайки сквозных компонентов в высококачественных электронных продуктах.Параллельный процесс благодаря разделению флюса, предварительного нагрева и пайки, работе до двух распылительных головок, до пяти нижних предварительного нагрева с верхним конвекционным нагревом, идеально подходит для подключения к сборочным стендам и периферийным устройствам, подключения к системам отслеживания для управления процессом.
1. Плата PCB фиксирована, платформа напыления и сварки перемещается;
2. Высокое качество пайки, значительно улучшающее скорость прохождения пайки;
3. Модульная конструкция линейного конвейера SMEMA позволяет клиентам создавать гибкую конфигурацию производственной линии;
4. Полное компьютеризированное управление.Все параметры могут быть установлены на компьютере и сохранены в меню PCB, такие как путь перемещения, температура пайки, тип флюса, тип припоя, температура N2 и т. д., с отличной отслеживаемостью и простотой получения воспроизводимого качества пайки;
5. функция автоматической калибровки высоты сигнала, каждая из которых на определенном количестве плат PCB может проверять и калибровать высоту сигнала для поддержания хорошей стабильности сигнала;
6. Функция позиционирования метки CCD: при каждом прохождении определенного количества плат PCB можно проверить положение точки PCB;
7. подвижный стол собственной разработки из литого алюминия, легкий вес и более быстрое движение;
8. Серводвигатель и привод Panasonic, стабильный и надежный, оснащен шариковым винтом и линейной направляющей, низкий уровень шума, стабильная работа.
Особенности 1 системы Flux:
1. Немецкий высокочастотный импульсный инжекторный клапан для получения ценного результата флюса с небольшой точкой флюса, содержание твердого флюса должно быть менее 10%.Функция обнаружения застревания сопла флюса является дополнительной.
2. Конфигурация с поддоном под струйным клапаном для улавливания остатков флюса и упрощения обслуживания.
3. Сопло установлено на платформе XY, точность повторения и позиционирования может достигать 0,02 мм.
Особенности 2. Система предварительного нагрева:
1. В стандартной комплектации машина оснащена нижним ИК-подогревом, а зону предварительного нагрева можно настроить;верхний предварительный нагрев горячим воздухом, инфракрасный нагрев. Проводимость эффективна и стабильна.
2. Конструкция конструкции позволяет максимально увеличить площадь предварительного нагрева.
3. Всесторонняя конструкция из высокотемпературного хлопка обеспечивает температурную стабильность.
4. Теплогенерирующие и теплопроводящие детали и двигатели изготовлены из лучших марок.
5. Конструкция подключаемого модуля для обслуживания, режим обслуживания без инструментов.
Особенности 3 системы пайки:
1. Катушка электромагнитного насоса использует шведскую марку «PRECIMETER», чтобы обеспечить стабильность и надежность пика.
2. Температура пайки, температура N2, высота волны, калибровка волны и т. д. — все это можно установить в программном обеспечении.
3. Емкость для припоя изготовлена из нержавеющей стали с антикоррозийным покрытием, не протекающим.С чугунным нагревателем снаружи, надежный и быстрый нагрев.
4. Система онлайн-нагрева N2, идеально смачивающая пайку и уменьшающая образование окалины.
Особенности 4 Система передачи:
1. Специальные профили материалов обеспечивают стабильность, а рациональный дизайн обеспечивает удобство.
2. Модуль передачи состоит из ролика.
3. Боковой зажим PCBA и верхний зажим обеспечивают стабильность доски.
4. Утолщенная индивидуальная направляющая, нагрузка 20 кг.
Особенности 5 Система управления:
1. ПЛК Keyence KV7500 + модуль Keyence, высокопроизводительная система управления шиной, обеспечивающая стабильность и расширяемость системы.
2. Соответствует CE и другим стандартам.
3. Проектирование полов Индустрии 4.0.
4. Обеспечьте повышение производительности, добавьте базовое управление модулем паяльной машины и обеспечьте стабильность.
Особенности 6 Операционная система:
1. Режим управляемого программирования.
2. Функция быстрого программирования CCD.
3. Программирование изображений, коррекция координат, интеллектуальная проверка координат.
4. Визуализация данных интерфейса в реальном времени.Переключение одной кнопкой интерфейса мониторинга пайки CCD в реальном времени.5. Китайский, английский, можно переключать.
Особенности 7 интеллектуальных систем:
1. Стандарты и адаптируемость MES, WIFI-соединение, онлайн-обновление программного обеспечения, дистанционное управление, интеллектуальное управление.
2. Данные о пайке можно отслеживать, чтобы подтвердить процесс каждой точки пайки.
Технические характеристики:
| Он-лайн машина для селективной волновой пайки |
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Онлайн-модуль | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки |
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | Н/Д | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система |
| Резервуар для хранения флюса | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Сигнализация потока, автоматическая |
| Форсунки | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект |
| Размер распылительного сопла | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) |
| Скорость распыления | 0~20 мм/с |
| Распылительная насадка перемещается Скорость | 0~400 мм/с |
| Система подогрева |
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и ИК | Горячий воздух и ИК | Горячий воздух и ИК | Горячий воздух и ИК |
| Зона предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 |
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт |
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт |
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) |
| Режим управления | ПК+ПЛК |
| Транспортная система |
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм |
| PCB Замена | В сети |
| PCB Верхний зазор | 120 мм |
| Транспортная высота | 900±20 мм |
| Транспортная ширина | 60~500 мм |
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.