Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I.C.T | Sprey SMD Волновая паяльная машина Spray Wave, Китай

I.C.T SMD Волновая пайка превращает платы, изготовленные по смешанным технологиям, в готовые изделия со спокойной уверенностью.

а. Регулируемые японские форсунки наносят флюс именно там, где это необходимо.
б. Предварительный нагрев 1800 мм достигает полной температуры за пятнадцать минут.
в. Высота двойной волны остается в пределах 0,5 мм в течение всего смещения.
д. Титановые пальцы без проблем держат панели шириной 615 мм.
е. Каждый модуль выдвигается в виде выдвижного ящика для быстрого доступа.
ф. Дополнительный азот повышает производительность аппарата для пайки азотной волной PCB
г. Машина для пайки волной распыления произведена в Китае, пользуется доверием во всем мире
  • I.C.T-Акраб350

  • I.C.T

штат:
Количество:

Волновая паяльная машина 104

| I.C.T Acrab-Series SMD Волновая пайка


Этот аппарат для волновой пайки SMD лежит в основе современных комбинированных линий SMT+DIP. Три модели (350/450/615 мм) подходят как для пайки, так и для вставки. Двойная система распыления, длинный туннель предварительного нагрева, стабильная двойная волна и модульные опции (азот, верхний предварительный нагрев, электрическая ширина) позволяют ей развиваться вместе с вашим технологическим процессом. Рабочая мощность 8-10 кВт. Обслуживание без инструментов. От паяльного аппарата Sprey Wave в Китае до заводов в 72 странах он стал стандартом надежной бессвинцовой пайки.



|  Особенность

Надежная система распыления флюса

1-1 Система распыления Acrab

Распылительный ящик скользит вперед по бесшумным направляющим. Две японские форсунки Kuroda, управляемые шаговыми двигателями, подают поток по идеальной схеме. Каждый параметр — расход, скорость, ширина, плотность — сохраняется и точно повторяется. Автоматический цикл очистки выполняется без присмотра. Нержавеющая сталь 316 остается без маркировки. Закройте ящик, и паяльная машина SMD возобновит свою работу.


Эффективная система предварительного нагрева

2-1 Система предварительного нагрева Acrab

Три зоны охватывают 1800 мм устойчивого тепла. Горячий воздух и инфракрасное излучение работают в равновесии. Температура поднимается до 250 ℃ за пятнадцать минут. Высокотемпературный хлопок удерживает разброс в пределах двух градусов по всей панели. В каждой зоне используется конструкция с выдвижным ящиком — замена обогревателей занимает считанные минуты. Опциональные верхние стойки предварительного нагрева для многослойных плат.


Стабильная система конвейер

3-1 Система Акраб конвейер

Цепь движется с механической уверенностью. Титановые пальцы с двойным крючком фиксируют доски шириной до 615 мм. Запатентованная система входа обеспечивает плавное снятие с погрузчика. Скорость остается точной в пределах двух миллиметров в минуту. Пальцы очищаются во время работы. Регулировка ширины ручная или электрическая. Конвейер обеспечивает бесперебойную подачу паяльной машины SMD.


Усовершенствованная система пайки

4-1 Система пайки Acrab

Чугунная кастрюля с эмалированным покрытием содержит 500-700 кг бессвинцового припоя без деформации. Высота двойной волны варьируется менее 0,5 мм. Автоматический канал для мусора непрерывно удаляет отходы. Дополнительная азотная система создает истинные условия для пайки азотной волной PCB. С каждым циклом суставы становятся яркими, полноценными и без дефектов.


Мощная система охлаждения

5-1 Система охлаждения Acrab

Мощные верхние вентиляторы активируются сразу после волны. Опция нижнего охлаждения присоединяется для толстых досок. Температура быстро падает. Чувствительные компоненты не испытывают нагрузки. Поверхность припоя становится гладкой и отражающей. Доски выходят прохладными и стабильными. Машина для волновой пайки SMD обеспечивает точную сборку каждой платы.


Система управления и оператора

6-1 Система управления акрабом

Сенсорный экран отображает четкие данные. Архитектура ПК+ПЛК с ПИД-регулированием+SSR поддерживает точные температурные профили. Режим ожидания включается во время пауз для экономии олова. Полные записи сигналов тревоги способствуют быстрой диагностике. Аварийный ручной кривошип работает без питания. Стандарт сертификации CE и UL. Операторы осваивают паяльный станок Sprey Wave (Китай) за одну смену.


|  Список оборудования DIP-линии


Модель
Акраб 350
Акраб 450
Измерение (мм)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Источник питания
3П5Вт, 380/220В 50Гц
3П5Вт, 380/220В 50Гц
Стартовая мощность
33кВт
33кВт
Операционная мощность
8 кВт 8 кВт
Система управления
ПК+ПЛК
ПК+ПЛК
Зона предварительного нагрева
3 3
Длина предварительного нагрева
1800 мм
1800 мм
Температура предварительного нагрева.
(Комнатная температура)-250°С
(Комнатная температура)-250°С
PCB Ширина (мм)
50-350 мм
50-450 мм
Палец
Пружинный прижимной палец (стандартный); Опция: пружинный прижимной палец, палец для утиного рта
Емкость припоя
Бессвинцовый 500кг.
Вес машины (кг)
Около 1600 кг
Около 1900 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.


|  Список оборудования DIP-линии

Список оборудования DIP-линии 01


I.C.T представляет собой комплексную и гибкую производственную линию DIP для высокоэффективной сборки через отверстия. Система включает в себя автоматическую машину для точной установки компонентов, волновой загрузчик и разгрузчик для плавного переноса PCB, надежную машину для пайки волной и конвейерную линию сборки для окончательной проверки и тестирования. Модульная конструкция позволяет легко менять планировку и осуществлять будущие обновления. Благодаря стабильной производительности, низкому уровню отказов и полной поддержке со стороны глобальной команды I.C.T эта линия DIP помогает заводам снизить затраты на рабочую силу, повысить производительность и быстро удовлетворить различные производственные потребности.


2 Линия DIP с машиной DIP 04


Название продукта Назначение в DIP-линии
Автоматическая машина для вставки

Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP.

Волновая паяльная машина

Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT.

Селективная паяльная машина

Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT.

Послеволновой встроенный AOI

Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB.

ДИП Конвейер загрузчик

Машина ввода досок и машина вывода досок

DIP-периферия

Периферийная продукция производственной линии DIP


|  Видео об успехах клиентов


В 2023 году I.C.T успешно поставила полную автоматическую линию волновой пайки крупному производителю автомобильной электроники в Мексике. В комплект поставки входила машина волновой пайки Acrab-450 SMD, волновой загрузчик, волновой разгрузчик, оборудование для вставки THT и полная конвейерная система. В течение двух недель после прибытия наши инженеры прилетели, чтобы провести установку на месте, электрическое подключение, отладку процесса и комплексное обучение операторов. После одной недели интенсивного ввода в эксплуатацию и оптимизации параметров вся линия достигла стабильного выхода с первого прохода на уровне 99,7 % на двух разных типах автомобилей PCBA. Клиент подтвердил полное принятие и продолжает рассчитывать на постоянную поддержку нашей местной сервисной службы.



|  Экспертные услуги и обучение


I.C.T предлагает полный комплекс услуг, охватывающий планирование линии, поставку оборудования, установку, обучение, оптимизацию процессов, запасные части и техническую поддержку на протяжении всего срока службы. Двадцать инженеров в восьми зарубежных офисах обеспечивают круглосуточную поддержку. Клиенты достигают и поддерживают высокую доходность благодаря постоянной профессиональной помощи нашей глобальной команды.


Волновая паяльная машина 205


|  Отзывы клиентов


Клиенты по всему миру выражают глубокое удовлетворение полным комплексным обслуживанием I.C.T, немедленной глобальной технической поддержкой, долгосрочной надежностью оборудования, тщательными программами обучения и искренним партнерством, которое выходит далеко за рамки первоначальной поставки.


Отзыв клиента-01


|  Сертификаты качества


Каждый аппарат для волновой пайки I.C.T SMD сертифицирован CE, RoHS, ISO9001:2015 и имеет множество патентов на изобретения. Перед отправкой каждое устройство проходит 72-часовое тестирование при полной нагрузке и детальную проверку на нашем заводе в Дунгуане.


I.C.T-Сертификат-01


|  О компании и заводе I.C.T


Основанная в 2012 году в Дунгуане, Китай, компания I.C.T превратилась в надежного партнера по комплексным решениям для производства электроники. На современном предприятии площадью 12 000 м⊃2; работают около 90 сотрудников и 20 инженеров. Мы разрабатываем и производим основное оборудование самостоятельно, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах через восемь зарубежных сервисных центров. От одной машины для пайки азотной волной PCB до комплексных линий «под ключ» — мы поддерживаем клиентов от планирования на протяжении десятилетий производства с нулевым риском и долгосрочным сотрудничеством.

I.C.T-Фабрика-и-Команда-03

предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.