Pусский  |
I.C.T-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Количество: | |
|---|---|
На многих заводах по производству электроники вставка клемм по-прежнему выполняется вручную. Операторы выбирают, выравнивают и вставляют компоненты в платы PCB один за другим. Хотя этот метод является гибким, он часто приводит к нестабильной скорости, нестабильному качеству размещения и большей зависимости от рабочей силы при увеличении объема производства.
Автоматическая машина для вставки клемм для электронных компонентов SMT предназначена для решения этой проблемы путем преобразования ручной работы по установке плагинов в контролируемый автоматизированный процесс. Он подходит для электронных клемм, разъемов, сменных компонентов и PCB деталей со сквозными отверстиями, используемых в бытовой электронике, промышленных платах управления, силовых модулях, устройствах связи и автомобильной электронике.
Эта система помогает стандартизировать процесс вставки, уменьшить количество человеческих ошибок и улучшить производственный ритм в смешанных средах сборки SMT и THT. Он работает как часть современного процесса сборки PCB, где автоматическая машина для вставки сборок PCB становится ключевым этапом перед пайкой и проверкой.
| Особенности продукта
Система вставки предназначена для улучшения единообразия при размещении электронных компонентов. Вместо того, чтобы полагаться на ручное выравнивание, машина использует контролируемый процесс механической вставки для размещения компонентов клемм в отверстиях PCB со стабильной точностью. Это помогает уменьшить отклонения, вызванные различиями между операторами, и улучшает общую повторяемость производства.
Система также поддерживает непрерывную работу в производственных средах среднего и большого объема. Для заводов, использующих подход с врезной установкой, целью является не только скорость, но и стабильное качество продукции в течение длительных рабочих циклов. Эта система помогает поддерживать точность выравнивания даже при частой смене моделей продукции.
Система передачи обеспечивает плавное движение PCB во время вставки. Доски направляются и позиционируются перед каждым циклом установки, чтобы уменьшить отклонение и механическое напряжение. Это помогает защитить как PCB, так и электронные компоненты во время работы на высоких частотах.
Стабильная транспортировка особенно важна для интеграции машины со вставками SMT, где размещение на входе и пайка на выходе должны оставаться синхронизированными. Система снижает вибрацию во время движения, обеспечивая лучшую совместимость с автоматизированными производственными линиями и улучшая долгосрочную стабильность оборудования.
Система питания предназначена для поддержки различных типов электронных терминалов и сменных компонентов. Это обеспечивает непрерывную подачу материала, сокращая время простоя, вызванное перерывами в ручной подаче. Это особенно полезно для предприятий, использующих автоматическое подключение клемм в машинных процессах в многосменных производственных условиях.
Система управления предоставляет операторам простой и структурированный интерфейс. Производственными параметрами, настройками вставки и состоянием машины можно управлять с помощью централизованной панели управления. Это сокращает время обучения и повышает удобство использования для новых операторов, работающих в средах с автоматической вставкой SMT.
Машина предназначена для поддержки стабильной долгосрочной работы в средах сборки PCB. Оно включает функции мониторинга безопасности, обнаружения ошибок и восстановления, позволяющие сократить непредвиденные простои во время производства.
В рамках современного производства электроники система поддерживает интеграцию в полные сборочные линии PCB, включая размещение SMT, вставку в сквозное отверстие, пайку, проверку и процессы тестирования. Это делает его подходящим для модернизации заводов с ручной вставки на автоматическую машину для вставки сборок PCB.
I.C.T R131 идеально подходит для производителей автомобильной электроники, потребительской электроники, производства питания и LED промышленности освещения. Он эффективно обрабатывает различные радиальные компоненты, включая конденсаторы, резисторы, {[T22] S, транзисторы и мини -переключатели.
| Модель | R131M | R131H |
| Вход компонента фидера | 20 шт | 40 шт |
| Скорость вставления | 25000 кубфей, (0,14 с, 0,20 с, 0,25 с, 0,30 с/точка -насыщенность | |
| Промежуток вставки | 2p : 2,5 мм/5,0 мм; 3,5P : 2,5 мм/5,0 мм/3,5 мм; 3p : 2,5 мм/5,0 мм/7,5 мм; 4p/T4p : 2,5 мм/5,0 мм/7,5 мм/10,0 мм, подтверждение | |
| Вставка восстановления | Авто восстановление | |
| Направление вставки | 0 ~ 360 ° направление с увеличением 1 ° | |
| Компонент Хей | 23 мм, (необязательно: 26 мм) | |
| Тип компонента: | Конденсатор, транзистор, редакция, мини -транзистое, резистор, радиальная пленка, пружина, плагин и т. Д., | |
| Точность вставления | 0,05 мм | |
| PCB Размер | 50*50 ~ 508*381 мм | |
| Зона вставки | 50*40 ~ 500*375 мм | |
| PCB Исправлено | PIN+зажим | |
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |
| Транспортное время | 3-4 с | |
| Работать | Микрокомпьютер, ЖК -сенсорный экран | |
| Источник питания | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60 Гц | |
| Власть | 3,5 кВА | |
| Измерение | L1760*W2140*H1600 мм | |
| Масса | 2200 кг | |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
Ведущая отраслевая технология: современная машина THT вставка с точностью позиционирования, управляемой AI.
Экономически эффективное производство: снижает затраты на рабочую силу при улучшении PCB качества сборки.
Глобальная поддержка после продажи: поддержана I.C.T Worldwide Service Network, обеспечивая беспрепятственную работу.
| Список оборудования DIP-линии
I.C.T предоставляет комплексные решения для производственных линий SMT и THT, включая машины для укладки, оборудование для вставки, системы волновой пайки, системы контроля и погрузочно-разгрузочные конвейеры PCB.
На полной производственной линии электроники автоматическая установка клемм работает совместно с установочными машинами SMT, печами оплавления, системами волновой пайки DIP и инспекционным оборудованием AOI. Каждый процесс должен быть согласован с точки зрения скорости, направления транспортировки плит и схемы производства.
Вместо того, чтобы рассматривать вставку как отдельный этап, I.C.T интегрирует ее в полную систему сборки PCB, помогая клиентам создавать более эффективные и стабильные производственные среды.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| PCB SMT строка | Линия сборки Ful-auto под ключ SMT |
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
| Лента сборочной линии | Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Клиент I.C.T из Европы представил новую автоматизированную линию сборки PCB для продуктов промышленного контроля. Проект включал в себя оборудование для размещения SMT, оборудование для вставки клемм, системы пайки волновой пайкой и станции контроля.
В ходе внедрения Заказчик сосредоточил внимание на повышении стабильности производства и снижении ручной зависимости в процессах подключения терминала. После интеграции производственная линия добилась более плавной передачи плат, более стабильного качества вставки и повышения общей эффективности производства.
Этот проект демонстрирует, как автоматическая машина для вставки сборок PCB может улучшить реальную производительность завода в сочетании с полной производственной системой SMT и DIP.
| Комплексная сервисная поддержка
I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку производственных линий SMT, DIP и THT, включая планирование компоновки, подключение оборудования, руководство по установке и оптимизацию производства.
Инженеры помогают клиентам настроить направление потока PCB, расположение рабочих станций и синхронизацию машин на всей производственной линии. Обучение включает в себя рабочие процедуры, методы технического обслуживания, обработку ошибок и ежедневное управление производством.
Это гарантирует, что клиенты смогут быстро адаптироваться от ручных процессов установки модулей к полностью автоматизированным системам сборки PCB.
| Что говорят клиенты
Клиенты часто отмечают повышение стабильности и снижение трудозатрат после внедрения систем автоматической установки клемм. Они сообщают о более стабильном PCB качестве сборки и лучшем контроле скорости производства.
Операторы также считают, что системой проще управлять по сравнению с процессами установки вручную. Благодаря структурированным интерфейсам управления и стабильной работе оборудования производственные бригады могут больше сосредоточиться на мониторинге процесса, а не на повторяющейся ручной работе.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T соответствует международным стандартам качества, включая CE, RoHS, ISO9001 и соответствующим производственным сертификатам.
Перед отправкой каждая машина проходит механические испытания, проверку электробезопасности и функциональную проверку. Контроль качества распространяется не только на отдельное оборудование, но и на совместимость систем в рамках производственных линий SMT и DIP.
Это обеспечивает надежную работу при интеграции в полную среду сборки PCB.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — глобальный поставщик решений для автоматизации сборки SMT, DIP и PCB. Компания объединяет исследования и разработки, производство, проектирование и технические услуги для поддержки производителей электроники по всему миру.
Вместо того, чтобы предлагать только отдельные машины, I.C.T фокусируется на комплексном планировании производственной линии, помогая клиентам создавать эффективные системы SMT и системы сквозной сборки со стабильной производительностью и масштабируемой мощностью.
Имея опыт работы в различных отраслях, I.C.T поддерживает заводы в переходе от ручных процессов к полностью автоматизированным линиям по производству электроники.
