Pусский  |
I.C.T-W4
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| THT Оборудование волновой пайки для производственной линии DIP
I.C.T Оборудование для бессвинцовой волновой пайки THT серии W является основным устройством на каждой производственной линии DIP и сборочной линии THT. После многих лет рыночных испытаний он обеспечивает превосходные характеристики нагрева и точный контроль температуры для автомобильной, коммуникационной и бытовой электроники. Энергосберегающая конструкция снижает мощность до 7 кВт при нормальной работе – настоящее преимущество, когда клиенты ищут конкурентоспособную цену на машину для пайки волной. Сопло Japan Kuroda, горизонтальный нагрев оплавления, сторонняя защита от перегрева и сертификация CE делают это оборудование для пайки волной THT надежным выбором более чем 1600 клиентов по всему миру.
| Особенность
В оборудовании для пайки волной THT используется известная японская насадка Kuroda Seiko с регулируемой площадью распыления. Цифровой контроль расхода флюса, пирамидальный фильтр и стабильный клапан сохраняют однородность распыления в течение длительного времени, что значительно экономит флюс на производственной линии DIP и дает клиентам лучшее ценовое преимущество при пайке волновой пайкой.
Сторонняя защита от перегрева плюс независимое управление ПЛК+ПИД обеспечивают несколько уровней безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и функция аварийной остановки защищают операторов и машины на загруженной сборочной линии THT.
Горизонтальная конструкция оплавления делает каждую зону нагрева независимой. Закрытый канал горячего воздуха и выпрямительная пластина обеспечивают равномерную температуру по всей машине для пайки волной PCB. Всего лишь 15-минутный прогрев и нормальная рабочая мощность 7 кВт делают это оборудование для пайки волной THT наиболее энергосберегающим выбором для современной производственной линии DIP.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Уругвай для установки и ввода в эксплуатацию оборудования THT волновой пайки W-серии для производителя интеллектуальных счетчиков. Клиент управляет крупносерийной производственной линией DIP и нуждается в стабильной бессвинцовой пайке для сложной машины для пайки волной PCB. После того, как наша команда завершила настройку и обучение операторов, машина достигла полной скорости, имея рабочую мощность всего 7 кВт и отличное качество соединений. Заказчик поделился видео, демонстрирующим бесперебойную работу оборудования для пайки волновой пайкой THT на сборочной линии THT, высоко оценив низкие затраты на электроэнергию, простоту обслуживания и отличную послепродажную поддержку. Этот проект интеллектуальных счетчиков в Уругвае стал успешным примером для многих линий DIP в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную поддержку оборудования для пайки волновой пайкой THT и полной производственной линии DIP. От планирования компоновки и установки до обучения операторов и запасных частей на весь срок службы — наша глобальная команда поддерживает работу вашей сборочной линии THT с максимальной эффективностью.
| Похвала клиентов
Клиенты говорят, что наше оборудование для пайки волной THT предлагает лучшее соотношение цены и качества. Им нравятся низкие затраты на электроэнергию, стабильное качество пайки, быстрое послепродажное обслуживание и прочная упаковка для доставки за границу.
| Сертификаты качества
I.C.T THT оборудование для пайки волной имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также множество патентов и полностью соответствует мировым стандартам для безопасных производственных линий DIP.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный поставщик комплексных решений для производственных линий SMT и DIP с более чем 25-летним опытом работы. На нашем заводе площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане работают 89 сотрудников и 20 инженеров. Мы разрабатываем и производим все самостоятельно, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах. Строгая система качества и быстрый рост делают нас надежным партнером в области оборудования для пайки волновой пайкой THT по всему миру.
| THT Оборудование волновой пайки для производственной линии DIP
I.C.T Оборудование для бессвинцовой волновой пайки THT серии W является основным устройством на каждой производственной линии DIP и сборочной линии THT. После многих лет рыночных испытаний он обеспечивает превосходные характеристики нагрева и точный контроль температуры для автомобильной, коммуникационной и бытовой электроники. Энергосберегающая конструкция снижает мощность до 7 кВт при нормальной работе – настоящее преимущество, когда клиенты ищут конкурентоспособную цену на машину для пайки волной. Сопло Japan Kuroda, горизонтальный нагрев оплавления, сторонняя защита от перегрева и сертификация CE делают это оборудование для пайки волной THT надежным выбором более чем 1600 клиентов по всему миру.
| Особенность
В оборудовании для пайки волной THT используется известная японская насадка Kuroda Seiko с регулируемой площадью распыления. Цифровой контроль расхода флюса, пирамидальный фильтр и стабильный клапан сохраняют однородность распыления в течение длительного времени, что значительно экономит флюс на производственной линии DIP и дает клиентам лучшее ценовое преимущество при пайке волновой пайкой.
Сторонняя защита от перегрева плюс независимое управление ПЛК+ПИД обеспечивают несколько уровней безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и функция аварийной остановки защищают операторов и машины на загруженной сборочной линии THT.
Горизонтальная конструкция оплавления делает каждую зону нагрева независимой. Закрытый канал горячего воздуха и выпрямительная пластина обеспечивают равномерную температуру по всей машине для пайки волной PCB. Всего лишь 15-минутный прогрев и нормальная рабочая мощность 7 кВт делают это оборудование для пайки волной THT наиболее энергосберегающим выбором для современной производственной линии DIP.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Уругвай для установки и ввода в эксплуатацию оборудования THT волновой пайки W-серии для производителя интеллектуальных счетчиков. Клиент управляет крупносерийной производственной линией DIP и нуждается в стабильной бессвинцовой пайке для сложной машины для пайки волной PCB. После того, как наша команда завершила настройку и обучение операторов, машина достигла полной скорости, имея рабочую мощность всего 7 кВт и отличное качество соединений. Заказчик поделился видео, демонстрирующим бесперебойную работу оборудования для пайки волновой пайкой THT на сборочной линии THT, высоко оценив низкие затраты на электроэнергию, простоту обслуживания и отличную послепродажную поддержку. Этот проект интеллектуальных счетчиков в Уругвае стал успешным примером для многих линий DIP в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную поддержку оборудования для пайки волновой пайкой THT и полной производственной линии DIP. От планирования компоновки и установки до обучения операторов и запасных частей на весь срок службы — наша глобальная команда поддерживает работу вашей сборочной линии THT с максимальной эффективностью.
| Похвала клиентов
Клиенты говорят, что наше оборудование для пайки волной THT предлагает лучшее соотношение цены и качества. Им нравятся низкие затраты на электроэнергию, стабильное качество пайки, быстрое послепродажное обслуживание и прочная упаковка для доставки за границу.
| Сертификаты качества
I.C.T THT оборудование для пайки волной имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также множество патентов и полностью соответствует мировым стандартам для безопасных производственных линий DIP.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный поставщик комплексных решений для производственных линий SMT и DIP с более чем 25-летним опытом работы. На нашем заводе площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане работают 89 сотрудников и 20 инженеров. Мы разрабатываем и производим все самостоятельно, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах. Строгая система качества и быстрый рост делают нас надежным партнером в области оборудования для пайки волновой пайкой THT по всему миру.
