Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Автоматическая блокировка винта для сборки продукта
Робот-фиксатор отверток предназначен для электронных изделий, требующих многократного закрепления винтов в фиксированных положениях. Станок состоит из двух основных частей: электрической отвертки и автоматического устройства подачи шнеков. Эти две части работают вместе, обеспечивая завинчивание винтов и полную фиксацию в рамках одного непрерывного процесса. После затягивания одного винта и перемещения отвертки вверх следующий винт автоматически доставляется к следующей точке фиксации. Это помогает уменьшить необходимость вкручивания винтов вручную, снизить утомляемость оператора и повысить стабильность сборки. Он подходит для модулей PCBA, корпусов изделий, плат управления, осветительных приборов и небольших электронных сборок.
| Особенность автоматического завинчивающего робота
Простое программирование
Устройство автоматической подачи важно для стабильной работы по завинчиванию шурупов. При ручной сборке операторам необходимо подобрать винты, поместить их на сверло, совместить отверстие для винта, а затем затянуть каждый винт. Этот процесс требует времени и может стать нестабильным во время длительных производственных смен. Робот-фиксатор встроенной автоматической отвертки с устройством подачи помогает сделать подачу шурупов более непрерывной. Устройство подачи отправляет следующий шнек после каждого действия фиксации, поэтому оператор может сосредоточиться на загрузке и разгрузке приспособления. Это улучшает рабочий ритм и обеспечивает чистоту сборочных станций.
Робот-завинчиватель должен сохранять стабильное движение и точное позиционирование винтов. Эта машина использует контролируемое движение по осям X, Y и Z для направления электрической отвертки к каждой запрограммированной точке. Точность повторения может достигать ±0,02 мм, что помогает поддерживать постоянство положения винтов во время серийного производства. Отвертку можно использовать с различными марками, такими как SD, KILEWS или HIOS, в соответствии с требованиями проекта. Для продуктов с повторяющимися отверстиями для винтов робот-фиксатор отверток помогает уменьшить количество ошибок при ручных операциях и делает процесс блокировки более повторяемым.
Разные продукты требуют разных методов крепления. Некоторые изделия представляют собой плоские доски, некоторые — пластиковые корпуса, а некоторые нуждаются в специальной опоре, чтобы предотвратить перемещение во время крепления. I.C.T может спроектировать светильники в соответствии с реальными размерами продукта Заказчика, положением винтов и порядком сборки. Машина может поддерживать одноплатформенные или двухплатформенные структуры. Благодаря двойным платформам оператор может готовить один продукт, пока машина работает над другим продуктом. Это делает робота с автоматической блокировкой шнека и устройством подачи более полезным для заводов, которым требуется лучший поток загрузки, меньшее время ожидания и более стабильная производительность.
Робот с блокировкой отвертки поддерживает работу с сенсорной панелью и программирование ручного обучения. Операторы могут задавать точки завинчивания, сохранять программы и переключать модели продуктов, когда это необходимо. Машина может хранить до 999 программ, что полезно для заводов, производящих несколько видов продукции. Система сигнализации также может помочь обнаружить ненормальные условия блокировки, например, сорванные винты. Для робота с автоматической блокировкой отверток очень важно простое программирование. Это снижает сложность обучения, обеспечивает более быструю переналадку и помогает операторам более уверенно использовать машину во время ежедневного производства.
| Спецификация автоматического завинчивающего робота
| Товар | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер диапазона | 300 × 300 мм, Z: 80 мм | 500 × 400 мм, Z: 80 мм | 600 × 400 мм, Z: 80 мм |
| Номер головы | 1 | 1 | 2 |
| Номер платформы | 1 | 2 | 2 |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с |
| Отвертка | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС |
| Шнековая подача | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный |
| Система сигнализации | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация |
| Точность повторения | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Память | 999 программ | 999 программ | 999 программ |
| Программирование | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге |
| Режим вождения | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром |
| Режим управления | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель |
| Давление воздуха | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально |
| Измерение | 670×540×690 мм | 670×590×690 мм | 1010×730×690 мм |
| Масса | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Список оборудования DIP-линии
Полная линия DIP помогает заводам завершить сборку компонентов сквозного монтажа после производства SMT. Линия может включать в себя ручные закладные конвейеры, автоматические закладные машины, машины волновой пайки, машины селективной пайки, DIP AOI, паяльные роботы, PCB загрузчики, разгрузчики и погрузочно-разгрузочные конвейеры. Каждая машина поддерживает разные этапы, включая установку компонентов, пайку, проверку, перенос платы и управление процессом. I.C.T помогает клиентам планировать всю линию DIP в соответствии с типом продукта, размером PCB, расположением компонентов, выходной мощностью и производственными помещениями. При правильном планировании производственный поток становится более понятным, операторы работают более слаженно, а каждым процессом становится легче управлять.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Машина ввода досок и машина вывода досок | |
| DIP-периферия | Периферийная продукция производственной линии DIP |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженер I.C.T отправился в Португалию, чтобы завершить установку и обучение на месте полной производственной линии SMT, используемой в автомобильной электронике. В продукцию Заказчика входили системы освещения и управления автомобилями PCBA, поэтому стабильная настройка линии и четкое обучение операторов были очень важны. В ходе проекта наш инженер обеспечивал размещение машины, подключение линий, настройку оборудования, руководство по эксплуатации и базовое производственное обучение. Заказчик оставил положительные отзывы как о машинах, так и о процессе обучения. Они сказали, что установка прошла гладко и руководство было четким. Этот кейс показывает, как I.C.T помогает клиентам перейти от поставки оборудования к реальному заводскому производству.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает поддержку от раннего обсуждения проекта до окончательного запуска производства. Прежде чем рекомендовать оборудование, наша команда может просмотреть продукт Заказчика, технологический процесс, целевую производительность, производственную площадь и технические требования. Для отдельных машин или проектов полной линии мы можем поддержать планирование компоновки, подключение машин, подготовку инженерных сетей и обучение эксплуатации. После поставки инженеры I.C.T могут обеспечить установку на месте и при необходимости провести обучение. Обучение обычно охватывает запуск машины, настройку программы, использование приспособлений, обработку сигналов тревоги, ежедневное обслуживание и устранение распространенных неисправностей. Для робота с замком отвертки или полной производственной линии наша цель — помочь команде Заказчика управлять производством с меньшим риском и большей уверенностью.
| Похвала клиентов
Клиенты часто оставляют хорошие отзывы об инженерах I.C.T, производительности машины, качестве упаковки и скорости реагирования. Во время обслуживания на месте наши инженеры объясняют этапы работы на практике, чтобы местные специалисты могли быстрее разобраться в работе оборудования. Клиенты также ценят наш метод упаковки за рубежом, включая защиту от влаги, защиту от ударов, прочные деревянные ящики и надежное крепление машины. После установки, когда появляются вопросы, I.C.T отвечает онлайн-сообщениями, видеозвонками и удаленными инструкциями. Такая быстрая поддержка помогает клиентам решать проблемы раньше и сокращать задержки производства.
| Наша сертификация
I.C.T поддерживает проекты полных производственных линий с такими сертификатами, как CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими патентами, в зависимости от типа машины и объема проекта. Эти сертификаты свидетельствуют о нашем внимании к безопасности оборудования, экологическим требованиям, управлению качеством и техническому развитию. Помимо документации, I.C.T также выполняет этапы внутренней проверки перед отправкой. Машины проверяются посредством осмотра механической сборки, электрического осмотра, функционального тестирования и подтверждения упаковки. Этот процесс помогает снизить риск при установке и обеспечивает стабильное и долгосрочное заводское использование для клиентов в различных областях производства электроники.
| О нас и фабрике
I.C.T — производитель и поставщик комплексных решений для производства электроники. У нас есть собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, и наша компания быстро выросла благодаря множеству глобальных проектов. I.C.T обслуживает множество клиентов в разных странах и отраслях, включая автомобильную электронику, продукцию LED, бытовую электронику, устройства связи, промышленное управление и силовую электронику. Наша фабрика соблюдает строгие процедуры производства и испытаний от проектирования до окончательной отгрузки. В каждом проекте мы уделяем особое внимание практичному выбору оборудования, стабильным производственным характеристикам и долгосрочной технической поддержке, помогая клиентам шаг за шагом наращивать надежные производственные мощности.
