Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Обзор автоматического робота для точечной пайки LED
Автоматический робот для точечной пайки LED предназначен для точной и эффективной пайки игрушечных сборок PCB и небольших электронных модулей. Декартово движение в сочетании с автоматической подачей проволоки и высокоскоростным индукционным нагревом обеспечивает равномерные и повторяемые паяные соединения. Операторы могут программировать пути пайки, регулировать скорость подачи проволоки и контролировать качество с помощью дополнительной системы технического зрения. Разработанный для настольного монтажа или интеграции в полные производственные линии SMT, он повышает производительность, сокращает трудозатраты и обеспечивает стабильно высокое качество продукции при точечной сборке LED и PCB.
| Особенность автоматического паяльного робота
Простое программирование
Операторы могут настроить до 200 точек пайки LED на PCB менее чем за 5 минут. Путь, время выдержки и скорость подачи проволоки настраиваются, а также можно сохранить 10 различных программ платы для быстрого переключения между несколькими типами PCB.
Стабильная тепловая надежная пайка
Высокочастотный нагрев достигает 500°C за 3 секунды и поддерживает ±1°C. Нагревательные элементы с серебряной спиралью поддерживают более 2000 паяных соединений за цикл, обеспечивая равномерную и надежную пайку точек LED на протяжении нескольких PCB с.
От ручного к стандартизированному
Обучение программированию превращает ручную пайку в автоматизированные, повторяемые последовательности. Цифровые координаты с точностью ±0,1 мм снижают вероятность человеческой ошибки более чем на 90 %, гарантируя стабильное качество каждой партии сборки PCB.
Точная подача припоя Идеальные соединения
Припойная проволока (0,6–1,2 мм) подается со скоростью 1–50 мм/с с точностью ±0,02 мм. Остатки флюса и разрыв олова сведены к минимуму. Каждое соединение соответствует стандартам контроля, что обеспечивает высокую производительность для точек LED и межпроводных соединений.
Чистый наконечник, стабильное качество
Типсы чистят каждые 5 минут или после 50 стыков. Стальная проволока и воздух удаляют окисление и остатки, продлевая срок службы жала на 50 % и поддерживая стабильное качество пайки при больших объемах работ.
| Технические характеристики автоматического паяльного робота
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер платформы | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Номер головы | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Мощность нагрева | 150 Вт | 300 Вт | 150 Вт | 300 Вт |
| Макс. PCB Размер | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм для каждой платформы | 250×250 мм для каждой платформы |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с |
| Очистка паяльного жала | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) |
| Припой провод | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм |
| Скорость подачи припоя | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Повторяемая точность | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурный диапазон | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С |
| Точность температуры | ±1°С | ±1°С | ±1°С | ±1°С |
| Режим вождения | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель |
| Режим управления | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения |
| Давление воздуха | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Масса | Около 60 кг | Около 70 кг | Около 80 кг | Около 85 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Полный список машин SMT производственной линии
Полная производственная линия SMT включает в себя загрузчики и разгрузчики PCB, печатные машины, системы захвата и размещения, SPI, AOI, печи оплавления, конвейерные станции и машины для снятия панелей PCB. Каждое устройство работает согласованно, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс, высокую эффективность и стабильное качество продукции. Инженеры I.C.T управляют установкой, калибровкой и интеграцией, гарантируя, что вся линия функционирует как единая производственная система, способная поддерживать точечные LED, PCB и небольшие электронные сборки.
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженеры I.C.T установили и обучили операторов полной производственной линии SMT в Португалии для автомобильной электроники, включая модули автомобильного освещения и управления. Клиенты высоко оценили плавную настройку, эффективный рабочий процесс и четкое руководство. Автоматический робот точечной пайки LED, интегрированный в линию, обеспечивает точные паяные соединения для PCB и межпроводных соединений. В отзывах особое внимание уделялось производительности оборудования и профессиональной поддержке, что позволило Заказчикам быстро добиться высококачественной продукции.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку для полных производственных линий SMT. Инженеры контролируют установку, калибровку и согласование процесса. Клиенты проходят практическое обучение, охватывающее программирование, обслуживание и устранение неполадок. Удаленная поддержка и каналы быстрого реагирования обеспечивают оперативное решение эксплуатационных вопросов, позволяя Заказчикам самостоятельно эксплуатировать линию и поддерживать непрерывную качественную пайку точек LED, PCB и небольших электронных сборок.
| Похвала клиентов
Клиенты неизменно хвалят интегрированную линию SMT за надежность и эффективность. Инженеры предоставляют четкие рекомендации во время установки и обучения. Надежная упаковка гарантирует безопасную доставку. Быстрая техническая поддержка быстро решает проблемы. Полная линейка, включая автоматических роботов для точечной пайки LED, обеспечивает стабильный рабочий процесс и стабильную производительность, завоевывая сильное доверие и удовлетворение клиентов по всему миру.
| Наша сертификация
Все оборудование на линиях I.C.T SMT, включая автоматические роботы для точечной пайки LED, имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Патенты охватывают инновации по всей линии. Сертификаты гарантируют, что клиенты получают безопасные, надежные и соответствующие требованиям решения для производства PCB, точек LED и небольших электронных сборок, обеспечивающие высокое качество продукции во всех интегрированных процессах.
| О нас и фабрике
I.C.T — мировой поставщик решений для производства электроники с более чем 25-летним опытом. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, мы поставляем комплексные заводские решения SMT, DIP, нанесения покрытий, робототехники, сборки и PCBA. Наша команда из 20 инженеров обеспечивает установку, обучение, оптимизацию процессов и поддержку полного жизненного цикла. Имея множество заводов и филиалов по всему миру, строгий контроль качества и сертифицированное оборудование на всех линиях SMT, I.C.T обеспечивает надежные, эффективные и последовательные производственные решения для точечных светильников LED, сборок PCB и небольших электронных модулей.
