Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Двухплатформенная станция винтового крепления
Шнековый робот с двойной платформой предназначен для сборочных работ, когда одному оператору требуется более быстрый ритм загрузки и меньшее время простоя машины. Станок состоит из двух основных частей: электрической отвертки и автоматического устройства подачи шнеков. Пока отвертка работает на одной платформе, оператор может подготовить следующий продукт на другой платформе. После того, как один шнек заблокирован, устройство подачи автоматически отправляет следующий шнек, помогая продолжить процесс без повторного извлечения шнека вручную. Эта конструкция подходит для модулей PCB, изделий LED, пластиковых корпусов, частей управления, небольших приборов и других изделий с повторяющимися положениями винтов.
| Особенность автоматического завинчивающего робота
Простое программирование
Одна станция крепления часто приводит к увеличению времени ожидания. Оператор загружает товар, ждет закрепления, снимает товар, а затем начинает заново. Винтовой робот с двойной платформой меняет этот ритм, позволяя осуществлять погрузку и крепление более сбалансированным образом. Одна платформа может находиться под отверткой, а другая подготовлена к следующему циклу. Это полезно для заводов, которые собирают множество однотипных деталей в течение одной смены. В адсорбционном шнековом роботе с двойной платформой удержание продукта и блокировка шнека могут работать вместе, обеспечивая более плавный поток на станции.
Качество винтов зависит не только от отвертки. Изделие должно оставаться ровным, устойчивым и правильно расположенным, прежде чем привод начнет опускаться. I.C.T может спроектировать приспособления с учетом формы продукта Заказчика, расположения отверстий для винтов, направления нагрузки и точек опоры. Для некоторых продуктов требуются позиционирующие штифты, для некоторых — боковые блоки, а для некоторых может потребоваться адсорбционная поддержка. Если приспособление спроектировано правильно, винтовой робот с двойной платформой может повторить один и тот же маршрут крепления с меньшим количеством изменений положения. Это особенно полезно для мелкой электроники, осветительных приборов и робототехнических инструментов, таких как сборка винтов.
Маленькие винты могут замедлить работу сборочной станции, поскольку их легко уронить, перепутать или разместить неправильно. Устройство подачи шнека помогает уменьшить эту проблему, подготавливая винты для отвертки во время каждого цикла. Оператору не нужно вручную выкручивать каждый винт перед закручиванием. Это делает станцию чище и помогает работнику сосредоточиться на загрузке продукта, проверке креплений и удалении готовых деталей. Робот-дозатор шнеков может сосредоточиться на размещении материала, но при сборке шнеков ключевыми моментами ежедневного контроля производства являются стабильная подача шнеков и движение привода.
Винтовой робот с двойной платформой поддерживает управление с сенсорной панели и ручное программирование обучения. Операторы могут обучать точкам винтов, сохранять программы продуктов и повторно использовать их позже, когда тот же продукт вернется в производство. Система может хранить до 999 программ, что помогает заводам работать с разными моделями без повторной настройки каждого винта с самого начала. Поддержка сигналов тревоги также может напоминать операторам о нештатных состояниях винтов. Для роботов-шнековых стеллажей или других станций многократной сборки четкое программное управление помогает снизить нагрузку на обучение и упрощает выполнение производственных этапов.
| Спецификация автоматического завинчивающего робота
| Товар | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Макс. Размер диапазона | 300 × 300 мм, Z: 80 мм | 500 × 400 мм, Z: 80 мм | 600 × 400 мм, Z: 80 мм |
| Номер головы | 1 | 1 | 2 |
| Номер платформы | 1 | 2 | 2 |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с | Ось X/Y: 600 мм/с, ось Z: 400 мм/с |
| Отвертка | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС | SD/КИЛЕВЫ/ХИОС |
| Шнековая подача | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный | Взять и разместить, магнитный |
| Система сигнализации | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация | Лишенная сигнализация |
| Точность повторения | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Память | 999 программ | 999 программ | 999 программ |
| Программирование | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге | Программа обучения тяге |
| Режим вождения | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром | Двигатель с замкнутым контуром |
| Режим управления | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель | Демонстратор + сенсорная панель |
| Давление воздуха | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; | 4,5–6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально | переменный ток 220 ±10%, 50/60 Гц; 110 В переменного тока опционально |
| Измерение | 670×540×690 мм | 670×590×690 мм | 1010×730×690 мм |
| Масса | Прибл. 70 кг | Прибл. 90 кг | Прибл. 130 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Список оборудования DIP-линии
Полная линия DIP используется для завершения сборки компонентов сквозного монтажа после производства SMT. Он может включать в себя ручные загрузочные конвейеры, автоматические загрузочные машины, машины волновой пайки, машины селективной пайки, DIP AOI, паяльные роботы, PCB загрузчики, разгрузчики, охлаждающие конвейеры и другие погрузочно-разгрузочные машины. Эти машины предназначены для установки, пайки, проверки, переноса плат, охлаждения и управления процессом. I.C.T планирует DIP-линии в соответствии с размером PCB, типом компонента, целью вывода, расположением операторов и производственным пространством. Четкая компоновка линии DIP помогает сократить количество ненужных манипуляций, обеспечивает связь каждого процесса и упрощает управление производством при серийном производстве.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
| Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Машина ввода досок и машина вывода досок | |
| DIP-периферия | Периферийная продукция производственной линии DIP |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженер I.C.T отправился в Португалию, чтобы завершить установку и обучение на месте полной производственной линии SMT, используемой в автомобильной электронике. В продукцию Заказчика входили платы освещения автомобилей и системы управления PCBA, поэтому проект требовал стабильной настройки линии, правильной настройки машины и четкого обучения операторов. В ходе обслуживания наш инженер поддерживал позиционирование оборудования, подключение линий, проверку работы, настройку параметров и ранний запуск производства. Заказчик дал положительные отзывы как об оборудовании, так и о процессе обучения. Они сказали, что установка прошла гладко, а руководство было простым для понимания. Этот проект показывает, как I.C.T помогает клиентам превратить поставленные машины в работающую производственную мощность.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T поддерживает клиентов от первого технического обсуждения до ежедневного использования на заводе. Прежде чем рекомендовать оборудование, наша команда может проанализировать размер продукта, тип винта, направление сборки, потребности в приспособлениях, целевую производительность и схему производства. Для проектов с одним оборудованием или целой линией мы можем помочь в выборе машины, обсуждении приспособлений, планировке завода, подключении к процессу и подготовке инженерных сетей. После поставки инженеры I.C.T могут обеспечить установку на месте и при необходимости провести обучение. Обучение охватывает запуск, обучение программе, загрузку платформы, проверку подачи шнеков, обработку сигналов тревоги, техническое обслуживание и устранение основных неполадок. Для двухплатформенного винтового робота или проекта полной линии наша цель — помочь операторам Заказчика работать независимо и уменьшить производственные ошибки.
| Похвала клиентов
Клиенты часто оставляют положительные отзывы об инженерах I.C.T, стабильности оборудования, качестве упаковки и быстром техническом реагировании. Во время обслуживания за границей наши инженеры объясняют работу машины четкими инструкциями, чтобы местные команды могли учиться быстрее. Клиенты также ценят нашу экспортную упаковку, включая защиту от влаги, защиту от ударов, деревянные ящики и прочное крепление машины для транспортировки на большие расстояния. Если после установки возникают вопросы, I.C.T поддерживает Клиентов посредством сообщений, видеозвонков и удаленных указаний. Быстрое реагирование помогает решать небольшие проблемы до того, как они повлияют на производство, а это именно то, что заботит заводские команды.
| Наша сертификация
I.C.T поддерживает проекты производственных линий, соответствующие CE, RoHS, ISO9001 и соответствующим патентам, в зависимости от типа машины и объема проекта. Эти сертификаты отражают наше внимание к безопасности, экологическим требованиям, управлению качеством и техническому развитию. Наша фабрика также выполняет этапы внутренней проверки перед отправкой. Машины проверяются посредством проверки механической сборки, электрического осмотра, функционального тестирования и подтверждения упаковки. Этот процесс помогает снизить риск установки и обеспечивает стабильное долгосрочное использование для производителей электроники, создающих SMT, DIP, сборочные и полноценные заводские производственные линии.
| О нас и фабрике
I.C.T — производитель и поставщик комплексных решений для производства электроники. У нас есть собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, и мы выросли благодаря множеству международных проектов. I.C.T обслуживает клиентов в области автомобильной электроники, продуктов LED, бытовой электроники, устройств связи, промышленного контроля, силовой электроники и других областей. Наша фабрика соблюдает строгие процедуры производства и испытаний от проектирования до отгрузки. Каждый проект включает в себя практический выбор оборудования, проверку процесса, проверку качества и долгосрочную техническую поддержку. I.C.T помогает клиентам шаг за шагом наращивать производственные мощности с помощью надежного оборудования и настоящего заводского обслуживания.
