I.C.T-W4
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Экономичная машина для пайки волной для оборудования THT
Экономичная машина для пайки волной I.C.T W-серии — разумный выбор для предприятий, которым требуется надежное производство волновой пайки без высоких затрат. В этом оборудовании для волновой пайки THT используется японское сопло Kuroda для точного флюса, независимые горизонтальные зоны нагрева для равномерной температуры и специальная энергосберегающая конструкция, позволяющая поддерживать нормальную мощность всего на уровне 7 кВт. Конвейер длиной 400 мм идеально подходит в качестве машины для волновой пайки крупных деталей, а дополнительная азотная система отвечает строгим требованиям к качеству. После многих лет реального заводского использования в автомобильной промышленности, интеллектуальных счетчиках и промышленности эта выставленная на продажу машина волновой пайки стала лучшим экономичным решением для линий DIP и THT среднего объема.
| Особенность

Японская насадка Kuroda с регулируемой областью распыления и пирамидальным фильтром обеспечивает равномерное и экономичное покрытие флюсом. Цифровой контроль расхода и клапан стабильного давления значительно сокращают расход флюса и поддерживают чистоту внутри — лучший способ сэкономить деньги при производстве волновой пайки с помощью оборудования для волновой пайки THT.

Независимая защита от перегрева сторонних производителей и управление ПЛК+ПИД обеспечивают несколько уровней безопасности. Мониторинг в реальном времени и автоматическая остановка защищают людей и машину во время длительной работы экономичной паяльной машины.

Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым трактом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами создают одинаковую температуру по всей плате. Прогрев занимает всего 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт — настоящая экономия энергии для машины для пайки волной для крупных деталей.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии

Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.

| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Уругвай, чтобы установить и ввести в эксплуатацию экономичную машину волновой пайки серии W для производителя интеллектуальных счетчиков. У клиента имеется крупносерийная производственная линия DIP, и ему необходима стабильная бессвинцовая пайка для сложных PCB деталей с крупными деталями. После того, как наша команда завершила настройку и обучение операторов, машина достигла полной скорости, имея рабочую мощность всего 7 кВт и отличное качество соединений. Клиент поделился видео, демонстрирующим бесперебойную работу экономичной паяльной машины волновой пайкой на сборочной линии THT, высоко оценив низкие затраты на электроэнергию, простоту обслуживания и отличную послепродажную поддержку. Этот проект интеллектуальных счетчиков в Уругвае стал успешным примером для многих линий DIP в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную поддержку для каждой экономичной машины для пайки волной – от планировки и установки завода до обучения операторов и круглосуточной технической помощи по всему миру 7×24. Наша команда гарантирует бесперебойную работу вашего оборудования для пайки волновой пайкой THT и всей производственной линии с минимальными затратами.

| Похвала клиентов
Клиенты говорят, что наша экономичная машина для пайки волной является лучшей машиной для волновой пайки, предлагаемой на продажу, из-за ее низких эксплуатационных расходов, стабильного качества и прочной упаковки для доставки за границу. Им нравится быстрое реагирование сервисной службы и то, насколько легко она обрабатывает крупные детали при производстве волновой пайки.

| Сертификаты качества
Каждый экономичный станок для пайки волной I.C.T имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также множество патентов, соответствующих всем международным стандартам безопасности и экологичности для производственных линий THT.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный поставщик полного спектра оборудования SMT и DIP с более чем 25-летним опытом работы. На нашем заводе площадью 12 000 квадратных метров в Дунгуане работают 89 сотрудников и 20 инженеров. Мы делаем все самостоятельно и обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах. Строгий контроль качества и быстрое совершенствование делают нас лучшим партнером в области экономичного оборудования THT для волновой пайки во всем мире.


| Экономичная машина для пайки волной для оборудования THT
Экономичная машина для пайки волной I.C.T W-серии — разумный выбор для предприятий, которым требуется надежное производство волновой пайки без высоких затрат. В этом оборудовании для волновой пайки THT используется японское сопло Kuroda для точного флюса, независимые горизонтальные зоны нагрева для равномерной температуры и специальная энергосберегающая конструкция, позволяющая поддерживать нормальную мощность всего на уровне 7 кВт. Конвейер длиной 400 мм идеально подходит в качестве машины для волновой пайки крупных деталей, а дополнительная азотная система отвечает строгим требованиям к качеству. После многих лет реального заводского использования в автомобильной промышленности, интеллектуальных счетчиках и промышленности эта выставленная на продажу машина волновой пайки стала лучшим экономичным решением для линий DIP и THT среднего объема.
| Особенность

Японская насадка Kuroda с регулируемой областью распыления и пирамидальным фильтром обеспечивает равномерное и экономичное покрытие флюсом. Цифровой контроль расхода и клапан стабильного давления значительно сокращают расход флюса и поддерживают чистоту внутри — лучший способ сэкономить деньги при производстве волновой пайки с помощью оборудования для волновой пайки THT.

Независимая защита от перегрева сторонних производителей и управление ПЛК+ПИД обеспечивают несколько уровней безопасности. Мониторинг в реальном времени и автоматическая остановка защищают людей и машину во время длительной работы экономичной паяльной машины.

Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым трактом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами создают одинаковую температуру по всей плате. Прогрев занимает всего 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт — настоящая экономия энергии для машины для пайки волной для крупных деталей.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии

Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.

| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились в Уругвай, чтобы установить и ввести в эксплуатацию экономичную машину волновой пайки серии W для производителя интеллектуальных счетчиков. У клиента имеется крупносерийная производственная линия DIP, и ему необходима стабильная бессвинцовая пайка для сложных PCB деталей с крупными деталями. После того, как наша команда завершила настройку и обучение операторов, машина достигла полной скорости, имея рабочую мощность всего 7 кВт и отличное качество соединений. Клиент поделился видео, демонстрирующим бесперебойную работу экономичной паяльной машины волновой пайкой на сборочной линии THT, высоко оценив низкие затраты на электроэнергию, простоту обслуживания и отличную послепродажную поддержку. Этот проект интеллектуальных счетчиков в Уругвае стал успешным примером для многих линий DIP в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную поддержку для каждой экономичной машины для пайки волной – от планировки и установки завода до обучения операторов и круглосуточной технической помощи по всему миру 7×24. Наша команда гарантирует бесперебойную работу вашего оборудования для пайки волновой пайкой THT и всей производственной линии с минимальными затратами.

| Похвала клиентов
Клиенты говорят, что наша экономичная машина для пайки волной является лучшей машиной для волновой пайки, предлагаемой на продажу, из-за ее низких эксплуатационных расходов, стабильного качества и прочной упаковки для доставки за границу. Им нравится быстрое реагирование сервисной службы и то, насколько легко она обрабатывает крупные детали при производстве волновой пайки.

| Сертификаты качества
Каждый экономичный станок для пайки волной I.C.T имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также множество патентов, соответствующих всем международным стандартам безопасности и экологичности для производственных линий THT.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный поставщик полного спектра оборудования SMT и DIP с более чем 25-летним опытом работы. На нашем заводе площадью 12 000 квадратных метров в Дунгуане работают 89 сотрудников и 20 инженеров. Мы делаем все самостоятельно и обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах. Строгий контроль качества и быстрое совершенствование делают нас лучшим партнером в области экономичного оборудования THT для волновой пайки во всем мире.
