Power Banks
Power Bank, также известный как портативное зарядное устройство, становится все более популярным благодаря своему удобству и полезности.
Это небольшие и легкие устройства, которые можно легко носить с собой и использовать для зарядки электронных устройств, когда вы в пути.
Power Bank — отличный способ держать ваши устройства заряженными и готовыми к использованию, когда они вам понадобятся.
В последние годы производство блоков питания быстро растет, что обусловлено постоянно растущим спросом на возможности зарядки мобильных устройств.Чтобы удовлетворить этот спрос, производители обращаются к решениям технологии поверхностного монтажа (SMT), чтобы обеспечить максимально возможное качество продукции.
Решения SMT предоставляют ряд преимуществ: от повышения скорости и точности производства до снижения трудозатрат и повышения надежности продукции.С помощью решений SMT производители могут производить аккумуляторы с более высокой эффективностью, точностью и общим качеством.
Использование решений SMT в производстве пауэрбанков становится все более популярным благодаря своим многочисленным преимуществам.
Суммируя, SMT решений являются ключом к производству высококачественных аккумуляторов и будущему производства аккумуляторов.С помощью решений SMT производители могут производить аккумуляторы с большей эффективностью, точностью и надежностью, а также снижать затраты, связанные с производством.Решения SMT — идеальное решение для производителей, которые хотят оставаться впереди конкурентов и гарантировать, что их клиенты получат аккумуляторы высочайшего качества.
Итак, каков процесс SMT производства блоков питания?
SПроцессы MT и DIP обычно используются при производстве аккумуляторов PCBA:
Процесс SMT подходит для плат PCB с большим количеством компонентов и сложными схемами.
Процесс DIP обычно подходит для платы PCB с меньшим количеством компонентов и простыми схемами.
Следует отметить, что выбор процессов SMT и DIP должен определяться в соответствии с конкретными требованиями к конструкции схемы и производству, при этом контролируя качество компонентов, качество PCBA и стоимость производства.
Если вы хотите узнать больше о решениях SMT для Power Bank в соответствии с вашей платой PCB, пожалуйста, Связаться с нами бесплатно.
Ниже приведено решение для вашей справки.
SMT Процесс: печать паяльной пастой (красным клеем) --> Компоненты Монтаж --> Пайка оплавлением --> AOI Оптическая проверка
Экономичное полностью автоматическое оборудование линии SMT следующее: : 1 человек для управления всей линией, 1 человек для проверки AOI, всего 2 человека.
DIP Процесс: Плагин --> Сварка --> Техническое обслуживание --> PCB Резка
Экономичное DIP Оборудование линии следующее: Персонал корректируется в зависимости от изделия, 3-15 человек.
Производство источников питания SMT &DIP Данные решения:
| SMT | Оценка потенциала | 1 комплект машины для захвата и размещения;производственная мощность 20000-25000чип/ч |
| Суммарная мощность | 59,5 кВт | Рабочая мощность | 14,5 кВт |
| Применимый продукт | Компоненты SMD в пределах 50 шт., 0201-42 мм, максимальная ширина PCB 350 мм.
|
| DIP | Оценка потенциала | Рассчитывается на основе количества компонентов и операторов |
| Суммарная мощность | 16,8 КВт
| Рабочая мощность | 5,8 КВт |
| Применимый продукт | Низкие требования к производительности или простые продукты, максимальная ширина PCB 350 мм. |
SMT+ DIP
| Размер мастерской | Д20м х Ш15м, общая площадь 300㎡
|
Полностью автоматическая производственная линия SMT, используемая для производства зарядных устройств и адаптеров. Видео для справки:
I.C.T - Ваш надежный и дорогой партнер
Для вас мы можем предоставить полный SMT Решение, DIP Решение и Решение для покрытия с лучшим качеством и обслуживанием.
Дополнительную информацию о I.C.T, пожалуйста. Связаться с нами в info@smt11.com