| Высокоточная машина для струйного дозирования паяльной пасты
Машина для струйного дозирования паяльной пасты I.C.T предназначена для высокоскоростного и высокоточного производства SMT в микрообъемах. Он поддерживает полупроводниковые корпуса, монтаж на плате, серверную часть LED, мини-LED, жесткие диски ПК, микросхемы и приложения BGA. Линейные приводы, лазерное измерение высоты и быстрая обработка изображений позволяют точно контролировать клей, паяльную пасту и недолив. Компенсация высоты иглы, обнаружение коробления подложки и автоматическая коррекция траектории обеспечивают равномерное осаждение. Для плотных или миниатюрных конструкций PCB эта машина стабилизирует нанесение материала, сокращая при этом ручное вмешательство, улучшая производительность и повторяемость в условиях смешанного и высокоточного производства SMT.
| Особенность струйного дозатора паяльной пасты
Система структуры передачи
Линейный привод X/Y обеспечивает быстрое, стабильное и точное перемещение по рабочей зоне. Точность возвратно-поступательного движения составляет 3σ ± 5 мкм (оси X, Y, Z), а динамическая точность — 3σ ± 3 мкм (оси X/Y). Портальная конструкция нагрузочного типа повышает стабильность на высоких скоростях, обеспечивая надежное размещение точек даже для плат с высокой плотностью или микросхем с мелким шагом. Точность движения здесь формирует основу для повторяемого нанесения паяльной пасты.
Конфигурация функции
Система адаптируется к реальным PCB условиям, приспосабливаясь к неровным поверхностям и незначительным смещениям компонентов. Трехточечное измерение PCB рассчитывает рабочую плоскость; высота иглы компенсируется автоматически. Двойные камеры контролируют проникновение недостаточного количества жидкости во время работы, а данные передаются в последующую регулировку дозирования. Инженеры могут настраивать компоновку платформы, выбор клапанов и рабочие параметры в соответствии с материалами с высокой или низкой вязкостью, не нарушая производственный поток.
Видение Нон Стоп
Возможность непрерывной работы Vision обеспечивает непрерывный высокоскоростной контроль. Машина обнаруживает до 100 стружек в секунду, автоматически корректируя отклонения положения и высоты, одновременно компенсируя путь и объем клея. Расчеты перекрывающихся точек уменьшают избыток материала, обеспечивая точное нанесение микроточек на микросхемы и BGA без остановки процесса. Это гарантирует, что действие выдачи остается синхронизированным с изменениями на плате в реальном времени.
Варианты конфигурации и приложения
Типы клапанов и сопел можно выбирать в зависимости от материала: винтовые клапаны для высоковязкого клея или паяльной пасты, струйные клапаны для жидких материалов. Минимальный размер точки достигает 110 мкм. Приложения включают полупроводниковые корпуса, монтажные устройства PCB, серверную часть LED, Mini-LED и жесткие диски ПК. Такая гибкость позволяет одной машине выполнять несколько точных операций дозирования SMT, обеспечивая стабильную платформу для микрообъемного осаждения с постоянным качеством.
| Технические характеристики струйного дозатора паяльной пасты:
| I.C.T-HD330 | Высокоточная система дозирования SMT PCB |
| Максимальный размер PCB | 50*70~250*330 мм |
| Водить машину | Линейный двигатель |
| Точность повторяемости X/Y – 3 сигмы | ±5 мкм |
| Максимальная скорость X / Y | 1500 мм/сек. |
| Ускорение | 1,5G |
| Обработка изображений-цифровая камера-автомат | Повторяемость | ±1 мкм |
| Точность | МАКС: 0,03 с/точка |
| Выравнивание | S |
| Чип-мастер | S |
| Плохая оценка | S |
| Точность повторяемости | S |
| Нон-стоп ПЗС | S |
| Система измерения высоты (тип лазера) | Точность повторяемости | ±1 мкм |
| 0,1 сек/точка |
| Калибровка | Робот-камера | S |
| Камера-z | S |
| Камера-игла | S |
| Игла-z | S |
| Просто контролируйте | Зона выдачи (ОК/НГ) | S |
| Периметр выдачи (ОК/НГ) | S |
| Автоматический контроль проникновения при недостаточном заполнении | S |
| Проверка плохой оценки | S |
| Проверка высоты | S |
| AOI отзыв | Обратная связь по объему дозирования | S |
| Отзыв об обработке изображения | S |
| Обратная связь по измерению высоты | S |
| Очистка иглы | Тип воздушного удара | S |
| Тип вакуума | S |
| Выгрузка материала | S |
| Электронные весы | Точность | 0,1мг/0,01мг |
| Обратная связь | ВАРИАНТ |
| Тепловой агрегат (до/основной/после) | ВАРИАНТ |
| Сжатый воздух | 0,4-0,6 МПа |
| Власть | 200 В переменного тока, 3φ, 20 А |
| Измерение | 1300*1100*1380 мм |
| Масса | 850 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
Машина работает в рамках полной линии нанесения покрытия и нанесения покрытия I.C.T. Сопутствующее оборудование включает в себя машины для нанесения защитного покрытия, печи для отверждения (УФ/ИК), конвейеры PCB, системы контроля AOI и снятия панелей. Клей, паяльная паста и грунтовка точно наносятся с помощью дозатора, машины для нанесения покрытия защищают более широкие поверхности PCB, а печи для отверждения завершают обработку материала. AOI проверяет результаты, отделяя готовые платы от панелей. Вместе эти устройства создают единый производственный процесс для высокоточных операций SMT PCB.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
Машина для покрытия | Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. |
Отверждение духовки | Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. |
конвейер | Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. |
Конвейер загрузчик и Unloader | Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T развернула производственную линию SMT для португальского производителя автомобильной электроники. Инженеры обеспечили установку на месте, настройку линии и обучение операторов. Команда объяснила работу машины, процедуры технического обслуживания и интеграцию рабочих процессов для ежедневного производства. Заказчик высоко оценил как работу оборудования, так и четкость обучения. Установка прошла эффективно, и операторы получили практические знания для надежной повседневной работы линии, подтвердив приверженность I.C.T поддержке высокоточных процессов SMT.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет услуги, охватывающие всю фабрику SMT, а не отдельные машины. Планирование проекта включает в себя тип PCB, выбор материала, производственные цели, планировку цеха и соображения по расширению. Поддержка после поставки включает установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, руководство по техническому обслуживанию и оптимизацию процессов. Инженеры помогают интегрировать оборудование для дозирования, нанесения покрытий, отверждения, проверки, обработки и снятия панелей в одну стабильную линию. Для новых объектов поддержка переходит от планирования компоновки к пробному производству. Для существующих линий поддержка улучшает технологический процесс, баланс линии и эксплуатационную эффективность.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты отмечают, что участие I.C.T выходит за рамки поставки оборудования. В полных проектах SMT они оценивают стабильность машины, качество обучения, надежность упаковки, время отклика и послепродажную поддержку. Инженеры наглядно демонстрируют работу, помогая операторам быстро понять процессы и избежать ошибок на раннем этапе. Экспортная упаковка обеспечивает безопасную доставку. Слаженные команды продаж и инженеров оперативно отвечают на вопросы, возникающие во время установки или производства, что дает клиентам уверенность во время запуска линии, вывода на режим и текущей эксплуатации.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T управляет заводскими проектами SMT с помощью структурированной системы качества. Высокоточный дозатор паяльной пасты сертифицирован CE, RoHS, ISO9001 и защищен патентами. Качество выходит за рамки сертификатов и включает проверку, проверку сборки, функциональное тестирование, упаковку, отслеживание отгрузки, записи об установке и послепродажную поддержку. Небольшие проблемы перед отправкой выявляются и исправляются, что снижает риск. Для высокоточного дозирования PCB это обеспечивает последовательный и надежный контроль процесса на всем заводе.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет комплексные решения для производства электроники, включая SMT, DIP, нанесение покрытий, дозирование, сборку, робототехнику и интеллектуальные заводские системы. Благодаря собственным командам по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию I.C.T поддерживает клиентов от планирования до стабильной работы. Компания обслуживала клиентов во многих странах, предоставляя оборудование, его установку, обучение и усовершенствование процессов. Помимо поставки оборудования, I.C.T помогает построить новые производственные линии с 0 до 1 и модернизировать существующие мощности с 1 до 10, обеспечивая масштабируемые, надежные и высокоточные производственные системы SMT PCB.
Pусский
