| Высокоточная машина для паяльной пасты SMT Дозатор
Машина для дозирования паяльной пасты SMT предназначена для производства PCB высокой плотности, требующего точного дозирования микрообъемов. Он поддерживает полупроводниковые корпуса, монтаж на плате, серверную часть LED, мини-LED, жесткие диски ПК, микросхемы и сборки BGA. Сочетая в себе привод линейного двигателя, лазерное измерение высоты, высокоскоростное зрение и автоматическую компенсацию, он обеспечивает равномерное нанесение паяльной пасты и клея. Система автоматически корректирует коробление PCB, компенсирует отклонения стружки и контролирует размер точки, путь и объем клея. Операторы получают выгоду от надежного осаждения, сокращения доработок и повышения эффективности производства при работе с плитами SMT с мелким шагом.
| Особенность машины для дозирования паяльной пасты
Система структуры передачи
В машине используется линейный привод X/Y с порталом нагрузочного типа, обеспечивающий стабильность во время высокоскоростного дозирования микрообъемов. Точность возвратно-поступательного движения достигает 3σ ±5 мкм для осей X/Y/Z, а динамическая точность достигает 3σ ±3 мкм. Такое точное движение обеспечивает равномерное размещение точек на плотных платах, микросхемах высокой плотности и модулях Mini-LED. Стабильность имеет решающее значение для повторяемости нанесения микроточек, позволяя избежать отклонений, которые могут поставить под угрозу качество недостаточного заполнения и паяльной пасты. Портальная конструкция сводит к минимуму вибрацию и обеспечивает высокую производительность дозирования без ущерба для точности позиционирования, создавая основу для надежных высокоскоростных операций SMT.
Конфигурация функции
Система адаптируется к реальным изменениям PCB, автоматически корректируя высоту иглы на основе трехточечных измерений PCB. Он компенсирует незначительное коробление носителя, обеспечивая постоянство расстояния нанесения и объема материала. Двойные верхняя и нижняя камеры контролируют проникновение недостаточного количества жидкости во время процессов переворачивания и обеспечивают обратную связь для последующих действий по дозированию. Платформу можно настроить под различные размеры PCB, вязкость материала и технологические требования. Такая конфигурация позволяет операторам поддерживать стабильное размещение микроточек для паяльной пасты и клея, сокращает ручное вмешательство и улучшает повторяемость при серийном производстве и производстве смешанных моделей.
Видение Нон Стоп
Непрерывная функция Vision обеспечивает выполнение проверок и компенсаций наряду с высокоскоростным дозированием. Система может обнаруживать до 100 стружек в секунду, автоматически определяя положение стружки и отклонения по высоте. Он регулирует траекторию и объем клея в реальном времени, включая компенсацию перекрывающихся областей, чтобы уменьшить излишек материала. Это обеспечивает точное размещение микроточек без остановки производства. Для сборок SMT PCB с малым расстоянием между компонентами непрерывная визуальная обратная связь предотвращает пропуски точек, сводит к минимуму доработку и обеспечивает стабильное качество нанесения. Эта функция позволяет легко интегрировать контроль и дозирование, повышая производительность и точность автоматизированного производства PCB.
Варианты конфигурации и приложения
Выбор клапанов является гибким: винтовые клапаны для высоковязких клеев или паяльной пасты, струйные клапаны для более текучих материалов. Минимальная точка паяльной пасты может достигать 110 мкм, что подходит для микросхем и сборок BGA. Приложения включают полупроводниковые корпуса, монтаж на плате PCB, серверную часть LED, Mini-LED и жесткие диски ПК. Эта высокоточная система дозирования может обрабатывать материалы различных типов и размеров, сохраняя при этом повторяемую точность. Инженеры могут регулировать параметры скорости, клапана, материала и пути, что делает его идеальным для заводов с различными производственными потребностями SMT PCB. Он обеспечивает единую платформу для решения множества задач высокоточного дозирования.
| Технические характеристики машины для дозирования паяльной пасты:
| I.C.T-HD330 | Высокоточная система дозирования SMT PCB |
| Максимальный размер PCB | 50*70~250*330 мм |
| Водить машину | Линейный двигатель |
| Точность повторяемости X/Y – 3 сигмы | ±5 мкм |
| Максимальная скорость X / Y | 1500 мм/сек. |
| Ускорение | 1,5G |
| Обработка изображений-цифровая камера-автомат | Повторяемость | ±1 мкм |
| Точность | МАКС: 0,03 с/точка |
| Выравнивание | S |
| Чип-мастер | S |
| Плохая оценка | S |
| Точность повторяемости | S |
| Нон-стоп ПЗС | S |
| Система измерения высоты (тип лазера) | Точность повторяемости | ±1 мкм |
| 0,1 сек/точка |
| Калибровка | Робот-камера | S |
| Камера-z | S |
| Камера-игла | S |
| Игла-z | S |
| Просто контролируйте | Зона выдачи (ОК/НГ) | S |
| Периметр выдачи (ОК/НГ) | S |
| Автоматический контроль проникновения при недостаточном заполнении | S |
| Проверка плохой оценки | S |
| Проверка высоты | S |
| AOI отзыв | Обратная связь по объему дозирования | S |
| Отзыв об обработке изображения | S |
| Обратная связь по измерению высоты | S |
| Очистка иглы | Тип воздушного удара | S |
| Тип вакуума | S |
| Выгрузка материала | S |
| Электронные весы | Точность | 0,1мг/0,01мг |
| Обратная связь | ВАРИАНТ |
| Тепловой агрегат (до/основной/после) | ВАРИАНТ |
| Сжатый воздух | 0,4-0,6 МПа |
| Власть | 200 В переменного тока, 3φ, 20 А |
| Измерение | 1300*1100*1380 мм |
| Масса | 850 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
Эта машина для паяльной пасты SMT Дозатор интегрируется с производственной линией нанесения покрытия и дозирования I.C.T. Сопутствующее оборудование включает в себя струйные дозаторы, машины для нанесения защитного покрытия, печи УФ/ИК-отверждения, конвейеры PCB, системы контроля AOI и системы снятия панелей. Дозатор наносит паяльную пасту, клей или грунтовку в микрообъеме на выбранные участки. Машины для нанесения покрытий защищают поверхности PCB, печи для отверждения завершают обработку материала, AOI проверяет результаты, а отделка панелей отделяет плиты. Эти системы можно комбинировать для оптимизации рабочего процесса, обеспечивая стабильное качество, сокращение времени простоев и повышение эффективности всей производственной линии SMT PCB.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
Машина для покрытия | Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. |
Отверждение духовки | Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. |
конвейер | Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. |
Конвейер загрузчик и Unloader | Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T развернула производственную линию SMT у португальского производителя автомобильной электроники. Инженеры провели установку на месте, настройку линии и обучение операторов. Они консультировали команду клиентов по вопросам эксплуатации оборудования, процедур технического обслуживания и ежедневного производственного процесса. Отзывы были положительными: заказчик отметил плавную установку, надежную работу машины и практическое обучение, которое позволило его персоналу быстро эксплуатировать и обслуживать линию, обеспечивая стабильно высокое качество продукции PCB.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полнофункциональное обслуживание, выходящее за рамки отдельных компьютеров. Перед отправкой команда оценивает тип PCB, материалы, целевую производительность, планировку цеха и планы расширения. После поставки инженеры обеспечивают установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, руководство по техническому обслуживанию и оптимизацию процессов. Для новых заводов поддержка включает в себя макетирование и пробное производство. Существующие заводы получают выгоду от улучшенной интеграции линий, сбалансированного рабочего процесса и стабильно высокой точности результатов. Это гарантирует бесперебойную работу машины для паяльной пасты SMT Дозатор в рамках всей производственной экосистемы SMT.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты ценят I.C.T за практические и своевременные рекомендации. В полных проектах SMT они отмечают стабильность машины, опыт инженеров, качество упаковки, быстрое реагирование и долгосрочное обслуживание. Инженеры предоставляют четкие пояснения по работе, помогая операторам уменьшить количество ошибок и повысить эффективность. Экспортная упаковка защищает машины во время транспортировки на большие расстояния. При возникновении производственных проблем отделы продаж и технические специалисты оперативно координируют свои действия. Такая комплексная поддержка повышает доверие клиентов как к новым линейным стартапам, так и к существующим высокоточным производственным процессам PCB.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T реализует структурированный контроль качества для фабричных проектов SMT. Машина для пайки SMT Дозатор сертифицирована CE, RoHS, ISO9001 и имеет патенты, охватывающие основные функции. Управление качеством включает проверку компонентов, проверку сборки, функциональное тестирование, проверку упаковки, отслеживание отгрузки, запись установки и послепродажное обслуживание. Строгие процедуры обеспечения качества обеспечивают надежную, воспроизводимую работу и минимизируют сбои в процессе, давая клиентам уверенность в долгосрочной работе и высокоточном производстве SMT PCB.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет комплексные решения для производства электроники, охватывающие SMT, DIP, нанесение покрытий, дозирование, сборку, робототехнику и интеллектуальные заводы. Имея собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, I.C.T помогает клиентам от планирования до стабильного производства. Более 25 лет I.C.T помогает клиентам по всему миру в настройке производства, поставке оборудования, установке, обучении и оптимизации процессов. Помимо продажи машин, I.C.T помогает строить фабрики с 0 до 1 и модернизировать линии с 1 до 10, обеспечивая масштабируемые, точные и надежные производственные системы SMT PCB.
Pусский
