| Высокоточная паяльная паста и клей SMT Дозатор
Устройство для струйного дозирования паяльной пасты предназначено для плотных и высокоточных сборок PCB. Он обрабатывает полупроводниковые корпуса, монтаж плат, серверную часть LED, мини-LED, жесткие диски ПК, микросхемы и BGA. Линейное движение двигателя, лазерное измерение высоты и компенсация на основе зрения позволяют точно контролировать размер точки, путь и объем клея. Автоматическая регулировка высоты компенсирует коробление подложки, а визуальная обратная связь корректирует размещение стружки и проникновение недостаточной засыпки в реальном времени. Система повышает производительность, снижает зависимость от оператора и обеспечивает повторяемую высококачественную дозировку через платы SMT с мелким шагом.
| Функции
Система структуры передачи
В машине используется линейный привод X/Y с порталом нагрузочного типа для обеспечения устойчивости на высокой скорости. Точность возвратно-поступательного движения достигает 3σ ±5 мкм для осей X/Y/Z, а динамическая точность 3σ ±3 мкм для осей X/Y. Устойчивое движение обеспечивает повторяемое размещение микроточек для микросхем высокой плотности, мини-LED, BGA и других приложений с мелким шагом PCB. Вибрация сведена к минимуму, что позволяет осуществлять высокоскоростное производство без ущерба для точности позиционирования, что является основой надежного нанесения паяльной пасты на линиях SMT.
Конфигурация функции
Система адаптируется к реальным поверхностям PCB. Он измеряет три точки PCB, рассчитывает рабочую плоскость и автоматически регулирует высоту иглы. Двойные камеры контролируют проникновение недостаточного заполнения во время процессов флип-чипа, обеспечивая обратную связь для следующего цикла заполнения. Размер платформы, вязкость материала и параметры процесса можно настроить по индивидуальному заказу. Эта функция снижает зависимость от навыков оператора, улучшает повторяемость и обеспечивает точное микроточечное дозирование паяльной пасты и клея даже при сложных или плотных расположениях PCB.
Видение Нон Стоп
Vision Non-Stop позволяет осуществлять одновременный осмотр и дозирование. Можно отслеживать до 100 чипов в секунду. Отклонения положения и высоты автоматически корректируются, а двойная компенсация управляет как траекторией, так и объемом клея. Точки перекрытия рассчитываются для предотвращения излишков материала или отсутствия точек. Эта функция поддерживает высокую скорость работы, обеспечивая при этом точное размещение микроточек для микросхем и BGA, повышая производительность и уменьшая количество доработок при автоматизированной сборке SMT PCB.
Варианты конфигурации и приложения
Тип клапана можно выбрать в зависимости от материала: винтовые клапаны для высоковязкого клея или паяльной пасты, струйные клапаны для жидких клеев. Минимальный размер точек паяльной пасты достигает 110 мкм, что подходит для тонких микросхем и BGA. Приложения включают полупроводниковые корпуса, монтажные устройства PCB, серверную часть LED, Mini-LED и жесткие диски ПК. Система позволяет одной платформе обслуживать несколько высокоточных операций дозирования, контролируя скорость, путь, клапан и материал для достижения стабильных результатов в сложном производстве SMT PCB.
| Характеристики высокоточной системы дозирования:
| I.C.T-HD330 | Высокоточная система дозирования SMT PCB |
| Максимальный размер PCB | 50*70~250*330 мм |
| Водить машину | Линейный двигатель |
| Точность повторяемости X/Y – 3 сигмы | ±5 мкм |
| Максимальная скорость X / Y | 1500 мм/сек. |
| Ускорение | 1,5G |
| Обработка изображений-цифровая камера-автомат | Повторяемость | ±1 мкм |
| Точность | МАКС: 0,03 с/точка |
| Выравнивание | S |
| Чип-мастер | S |
| Плохая оценка | S |
| Точность повторяемости | S |
| Нон-стоп ПЗС | S |
| Система измерения высоты (тип лазера) | Точность повторяемости | ±1 мкм |
| 0,1 сек/точка |
| Калибровка | Робот-камера | S |
| Камера-z | S |
| Камера-игла | S |
| Игла-z | S |
| Просто контролируйте | Зона выдачи (ОК/НГ) | S |
| Периметр выдачи (ОК/НГ) | S |
| Автоматический контроль проникновения при недостаточном заполнении | S |
| Проверка плохой оценки | S |
| Проверка высоты | S |
| AOI отзыв | Обратная связь по объему дозирования | S |
| Отзыв об обработке изображения | S |
| Обратная связь по измерению высоты | S |
| Очистка иглы | Тип воздушного удара | S |
| Тип вакуума | S |
| Выгрузка материала | S |
| Электронные весы | Точность | 0,1мг/0,01мг |
| Обратная связь | ВАРИАНТ |
| Тепловой агрегат (до/основной/после) | ВАРИАНТ |
| Сжатый воздух | 0,4-0,6 МПа |
| Власть | 200 В переменного тока, 3φ, 20 А |
| Измерение | 1300*1100*1380 мм |
| Масса | 850 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
Эта высокоточная система дозирования интегрируется с производственной линией нанесения покрытий и дозирования I.C.T, включая струйные дозаторы, машины для нанесения конформного покрытия, печи для УФ/ИК-отверждения, конвейеры PCB, системы контроля AOI и системы снятия панелей. Дозатор точно наносит паяльную пасту, клей или недолив, машины для нанесения покрытия защищают более широкие области PCB, печи отверждения завершают реакцию материала, AOI проверяет результаты, а оборудование для отделения панелей отделяет готовые платы. В совокупности эти системы оптимизируют пропускную способность, сокращают количество доработок и поддерживают стабильное качество на линиях SMT PCB.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
Машина для покрытия | Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. |
Отверждение духовки | Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. |
конвейер | Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. |
Конвейер загрузчик и Unloader | Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T завершила установку линии SMT для португальского производителя автомобильной электроники, производящего сборки систем освещения и управления. Инженеры занимались настройкой на месте, калибровкой линии и обучением операторов, помогая команде клиента в рабочем процессе, эксплуатации машины, техническом обслуживании и повседневной производственной практике. Заказчик высоко оценил плавную установку, надежную работу машины и практическое обучение, отметив, что операторы смогли эффективно управлять линией и поддерживать стабильное качество PCB.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает обслуживание на уровне всего завода, а не только для отдельных машин. Перед доставкой инженеры оценивают тип PCB, материалы, целевые показатели производительности, рабочее пространство и планы расширения. После отгрузки предоставляются услуги по установке, вводу в эксплуатацию, обучению операторов, техническому обслуживанию и оптимизации процессов. Поддержка объединяет оборудование для дозирования, нанесения покрытий, отверждения, проверки, обработки и снятия панелей в один непрерывный рабочий процесс. Новые заводы проходят путь от макета до пробного производства. Существующие заводы получают оптимизацию процессов, балансировку линий и повышение операционной стабильности для высокоточного производства SMT.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты постоянно отмечают практические рекомендации I.C.T. Проекты полной линии SMT выигрывают от стабильности машины, обучения инженеров, защитной упаковки, своевременного реагирования и послепродажной поддержки. Инженеры четко объясняют операции, сокращая количество ошибок и время обучения. Экспортная упаковка обеспечивает безопасную доставку. Технические вопросы во время установки и производства решаются оперативно, что дает клиентам уверенность в запуске новых линий SMT, увеличении производства или модернизации существующих производственных мощностей PCB.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T реализует структурированное управление качеством для фабрик SMT. Машина для струйного дозирования паяльной пасты сертифицирована CE, RoHS, ISO9001 и имеет патентную защиту основных функций. Помимо сертификации, контроль качества включает проверку компонентов, проверку сборки, функциональное тестирование, проверку упаковки, отслеживание отгрузки, запись установки и послепродажное обслуживание. Строгий контроль качества обеспечивает стабильное и повторяемое нанесение паяльной пасты и клея, минимизирует риск и гарантирует надежную работу при высокоточном производстве SMT PCB.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет комплексные решения для производства электроники, включая SMT, DIP, нанесение покрытий, дозирование, сборку, робототехнику и интеллектуальные заводские системы. Благодаря собственным командам по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию I.C.T поддерживает клиентов от планирования до стабильной работы. Помимо поставки оборудования, I.C.T помогает строить новые заводы с 0 до 1 и модернизировать существующие линии с 1 до 10, обеспечивая масштабируемые, точные и надежные производственные системы SMT PCB.
Pусский
