Pусский  |
I.C.T-W2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Машина для бессвинцовой волновой пайки Smt – Профессиональная машина для пайки волной
Машина для бессвинцовой волновой пайки Smt I.C.T W-серии — это машина для пайки погружением стержня для производственных линий SMT DIP. В этом паяльном аппарате smt используется прецизионное сопло Kuroda японского производства для точного нанесения флюса, полностью независимые горизонтальные зоны нагрева для стабильного контроля температуры и энергосберегающая конструкция, обеспечивающая нормальную мощность всего на уровне 7 кВт. Дополнительная защита от азота соответствует высоким стандартам качества, не содержащим свинца. Этот аппарат для бессвинцовой волновой пайки Smt, широко применяемый в автомобильной электронике, интеллектуальных счетчиках и потребительских товарах, обеспечивает выдающуюся производительность для современных DIP-линий SMT.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемой областью распыления и пирамидальным фильтром обеспечивает равномерный слой флюса с низким расходом при каждом цикле. Цифровой расходомер и стабильный резервуар под давлением вдвое сокращают расход флюса и поддерживают чистоту камеры – главное преимущество машины для бессвинцовой пайки Smt при непрерывном производстве THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей, а также управление с обратной связью ПЛК+ПИД обеспечивают несколько уровней безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и оборудование во время круглосуточной работы паяльной машины DIP Wave.
Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым трактом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами гарантируют идеально равномерную температуру по всей плите. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самый экономичный нагрев среди аналогичных паяльных машин.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Заводу по производству интеллектуальных счетчиков в Уругвае требовалась надежная машина для пайки поверхностного монтажа для обработки сложных плат с крупными компонентами на линии DIP. Мы поставили машину для бессвинцовой волновой пайки Smt серии W и отправили инженеров для полной установки и обучения. Машина приступила к серийному производству с мощностью всего 7 кВт, без дефектов и с идеальными соединениями. Клиент снял на видео бесперебойную работу паяльной машины и рассказал, как она значительно увеличила ежедневную производительность. Этот проект стал образцом для многих производителей электроники в регионе.
| Экспертные услуги и обучение
Компания I.C.T рассматривает каждую машину для бессвинцовой волновой пайки Smt как начало долгосрочного сотрудничества. Мы предоставляем бесплатные консультации по планировке завода, настройку процессов на месте, курсы обучения на местном языке, пожизненные обновления программного обеспечения и запасные части с 8 глобальных складов – гарантируя, что ваша линия SMT DIP достигнет максимальной эффективности с минимальным риском.
| Похвала клиентов
Заводы по всему миру хвалят нашу машину для бессвинцовой волновой пайки Smt за ее надежную ежедневную работу, чрезвычайно низкое потребление электроэнергии и отличные результаты пайки на сложных платах. Они особенно отмечают деревянные экспортные ящики, которые доставляются в целости и сохранности после длительной транспортировки, мгновенную удаленную поддержку из штаб-квартиры и то, насколько легко машина работает с существующим оборудованием SMT DIP.
| Сертификаты качества
Каждый аппарат для бессвинцовой пайки волной I.C.T Smt имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также несколько патентов на энергосберегающие системы нагрева и флюса, что дает клиентам полную уверенность в соответствии мировым стандартам и техническом совершенстве.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — ваш надежный и дорогой партнер. С 2012 года I.C.T создает глобальную платформу для производства электроники с 12 000 квадратных метров промышленного парка в Дунгуане и 8 зарубежных сервисных центров. 89 сотрудников, включая 20 старших инженеров, и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов США позволяют нам контролировать каждую деталь, от проектирования до поставки. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах с ценностями «Целостность, Простота, Открытость, Координация, Совместное использование», мы поставляем самую надежную паяльную машину и комплексные решения SMT DIP по всему миру.
| Машина для бессвинцовой волновой пайки Smt – Профессиональная машина для пайки волной
Машина для бессвинцовой волновой пайки Smt I.C.T W-серии — это машина для пайки погружением стержня для производственных линий SMT DIP. В этом паяльном аппарате smt используется прецизионное сопло Kuroda японского производства для точного нанесения флюса, полностью независимые горизонтальные зоны нагрева для стабильного контроля температуры и энергосберегающая конструкция, обеспечивающая нормальную мощность всего на уровне 7 кВт. Дополнительная защита от азота соответствует высоким стандартам качества, не содержащим свинца. Этот аппарат для бессвинцовой волновой пайки Smt, широко применяемый в автомобильной электронике, интеллектуальных счетчиках и потребительских товарах, обеспечивает выдающуюся производительность для современных DIP-линий SMT.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемой областью распыления и пирамидальным фильтром обеспечивает равномерный слой флюса с низким расходом при каждом цикле. Цифровой расходомер и стабильный резервуар под давлением вдвое сокращают расход флюса и поддерживают чистоту камеры – главное преимущество машины для бессвинцовой пайки Smt при непрерывном производстве THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей, а также управление с обратной связью ПЛК+ПИД обеспечивают несколько уровней безопасности. Мониторинг в режиме реального времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и оборудование во время круглосуточной работы паяльной машины DIP Wave.
Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым трактом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами гарантируют идеально равномерную температуру по всей плите. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самый экономичный нагрев среди аналогичных паяльных машин.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Заводу по производству интеллектуальных счетчиков в Уругвае требовалась надежная машина для пайки поверхностного монтажа для обработки сложных плат с крупными компонентами на линии DIP. Мы поставили машину для бессвинцовой волновой пайки Smt серии W и отправили инженеров для полной установки и обучения. Машина приступила к серийному производству с мощностью всего 7 кВт, без дефектов и с идеальными соединениями. Клиент снял на видео бесперебойную работу паяльной машины и рассказал, как она значительно увеличила ежедневную производительность. Этот проект стал образцом для многих производителей электроники в регионе.
| Экспертные услуги и обучение
Компания I.C.T рассматривает каждую машину для бессвинцовой волновой пайки Smt как начало долгосрочного сотрудничества. Мы предоставляем бесплатные консультации по планировке завода, настройку процессов на месте, курсы обучения на местном языке, пожизненные обновления программного обеспечения и запасные части с 8 глобальных складов – гарантируя, что ваша линия SMT DIP достигнет максимальной эффективности с минимальным риском.
| Похвала клиентов
Заводы по всему миру хвалят нашу машину для бессвинцовой волновой пайки Smt за ее надежную ежедневную работу, чрезвычайно низкое потребление электроэнергии и отличные результаты пайки на сложных платах. Они особенно отмечают деревянные экспортные ящики, которые доставляются в целости и сохранности после длительной транспортировки, мгновенную удаленную поддержку из штаб-квартиры и то, насколько легко машина работает с существующим оборудованием SMT DIP.
| Сертификаты качества
Каждый аппарат для бессвинцовой пайки волной I.C.T Smt имеет сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также несколько патентов на энергосберегающие системы нагрева и флюса, что дает клиентам полную уверенность в соответствии мировым стандартам и техническом совершенстве.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — ваш надежный и дорогой партнер. С 2012 года I.C.T создает глобальную платформу для производства электроники с 12 000 квадратных метров промышленного парка в Дунгуане и 8 зарубежных сервисных центров. 89 сотрудников, включая 20 старших инженеров, и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов США позволяют нам контролировать каждую деталь, от проектирования до поставки. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах с ценностями «Целостность, Простота, Открытость, Координация, Совместное использование», мы поставляем самую надежную паяльную машину и комплексные решения SMT DIP по всему миру.
