| PCBA покрытие Flipper
В процессах конформного покрытия плиты должны быть покрыты с обеих сторон без повреждений или задержек. Устройство PCBA Coating Flipper удовлетворяет эту потребность, плавно переворачивая каждую доску после нанесения покрытия на первую сторону. Имея прочный корпус и надежную систему ПЛК, он подходит непосредственно к линиям нанесения покрытий SMT и помогает предприятиям обеспечить надежную защиту при сохранении высокой производительности. Доступный в моделях PF350 и PF460, он работает с плитами различных размеров и легко подключается к машинам для нанесения покрытия и печам для отверждения.
| Основные характеристики нашего инвертора PCB конвейер
Точная инверсия на 180°. После первого прохода покрытия операторы подают доски в устройство для нанесения покрытия PCBA. Машина завершает каждый переворот примерно за десять секунд с точным управлением двигателем, идеально подготавливая доски для второй стороны покрытия на линии покрытия SMT.
Простое управление сенсорным экраном. Четкий сенсорный экран отображает текущее состояние и позволяет быстро выбирать режимы работы. Рабочие могут переключаться между сквозным и инверсионным режимами, не прерывая непрерывный поток конвейера для нанесения покрытий PCBA.
Надежные функции безопасности Полностью закрытая конструкция со встроенным ограничителем крутящего момента немедленно останавливает движение в случае возникновения какой-либо проблемы. Эта защита обеспечивает безопасность как персонала, так и плит с покрытием во время ежедневного производства.
Удобное техническое обслуживание Технические специалисты могут открыть верхнюю крышку за считанные секунды, чтобы добраться до внутренних компонентов. Быстрый доступ сокращает время простоя и помогает поддерживать эффективную работу всей линии нанесения покрытия SMT.
Стабильная регулировка ширины. Винтовая регулировка обеспечивает параллельную и точную настройку ширины. Выдвижная система двигателя минимизирует зазор и обеспечивает плавную передачу в оборудовании для обработки покрытий PCBA.
Простая интеграция линии Связь SMEMA позволяет PCBA Coating Flipper беспрепятственно работать с лакировочными машинами, печами для отверждения и системами контроля в комплексных системах переноса PCBA.
| Спецификация
| Параметр | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Размер (мм) | 500×786×1250 | 600×856×1250 |
| PCB Размер (мм) | 50х50 - 445х350 | 50×50 – 550×460 |
| Время цикла | Прибл. 10 секунд | Прибл. 10 секунд |
| Тип ремня | Косой пояс | Косой пояс |
| Система управления | ПЛК | ПЛК |
| Власть | Макс. 150 ВА | Макс. 150 ВА |
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм (или по индивидуальному заказу) | 900 ± 20 мм (или по индивидуальному заказу) |
| PCB Направление | L до r или r to l | L до r или r to l |
| Коммуникация | SMEMA для как и OUT | SMEMA для как и OUT |
| Источник питания | 1 PH AC 220V 50/60 Гц (опция: с 110 В до 380 В) | 1 PH AC 220V 50/60 Гц (опция: с 110 В до 380 В) |
| Масса | 120 кг | 160 кг |
| Вариант | Автоматическая регулировка ширины | Автоматическая регулировка ширины |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Мы проектируем нашу производственную линию PCBA «под ключ» для обеспечения полностью автоматического, высокоскоростного и сверхнадежного производства PCBA. Проверенная установка начинается с нашего разгрузочного устройства SMT PCB Конвейер загрузчик, затем переходит к прецизионному автоматическому принтеру для идеального нанесения паяльной пасты, продолжается с помощью машины для захвата и размещения PCB для точного размещения компонентов, проходит через стабильную 8-зонную печь оплавления для прочных паяных соединений и завершается оборудованием для проверки PCB для обнаружения любого дефекта. Каждая машина обеспечивает бесперебойную связь, что сокращает трудозатраты и повышает выход продукции с первого прохода. Это комплексное решение соответствует стандартам автомобильной, медицинской, потребительской и LED промышленности, сохраняя при этом низкие эксплуатационные расходы и чрезвычайно высокое время безотказной работы.
| История успеха клиента
Компания I.C.T недавно завершила поставку полных линий нанесения покрытий SMT заказчику в Европе. Наши инженеры выехали на объект, установили каждую машину, провели полное тестирование и обучили команду клиента ежедневной работе. Заказчик остался доволен тем, насколько хорошо PCBA Coating Flipper работал вместе со станциями нанесения покрытия и как быстро наша команда решала все вопросы на этапе запуска.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T поддерживает клиентов в течение длительного времени после поставки, предоставляя полное техническое обслуживание всех линий нанесения покрытий SMT. Инженеры обеспечивают установку на месте, практическое обучение и постоянную помощь, чтобы операторы могли уверенно эксплуатировать PCBA Coating Flipper и другое оборудование. Регулярные контрольные посещения помогают предприятиям поддерживать максимальную производительность и быстро решать любые производственные проблемы, которые могут возникнуть.
| Что говорят наши клиенты
Многие клиенты делятся положительными отзывами об оборудовании и услугах I.C.T. Они подчеркивают стабильную работу устройства PCBA Coating Flipper, тщательную упаковку и безопасную транспортировку, а также быструю реакцию нашей службы поддержки при возникновении вопросов. Несколько клиентов отмечают, что вся линия нанесения покрытий SMT работает лучше, чем ожидалось, и дает им уверенность в будущем расширении.
| Сертификаты качества
Все машины I.C.T, включая PCBA Coating Flipper, соответствуют международным стандартам и имеют сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Компания также владеет множеством патентов, связанных с технологией обработки картона. Эти сертификаты гарантируют клиентам, что каждая единица оборудования для обработки покрытий PCBA безопасна, надежна и производится под строгими системами контроля качества.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T управляет собственной командой исследований и разработок, а также современными производственными мощностями в Дунгуане, Китай. Имея 89 опытных сотрудников и 20 профессиональных инженеров, компания стабильно росла, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах. Строгие процедуры контроля на каждом этапе производства обеспечивают стабильное качество. I.C.T предоставляет комплексные заводские решения от первоначального планирования до полной эксплуатации, помогая производителям электроники год за годом успешно создавать и оптимизировать свои линии нанесения покрытий SMT.