Европейский клиент посетил I.C.T для приемки индивидуальной производственной линии DIP

В начале декабря компания I.C.T приняла венгерского клиента на нашем заводе для приемки индивидуальной автоматической производственной линии DIP / THT. Этот визит стал важной вехой в нашей приверженности предоставлению индивидуальных решений и удовлетворению потребностей клиентов.

Передовая технология THT

Индивидуальный DIP производственная линия включал три ключевых элемента оборудования:

• Машина для вставки нестандартной формы: Разработан для точной и эффективной обработки нестандартных компонентов.

• Волновая паяльная машина: Обеспечение надежного качества пайки сложных узлов.

• AOI Инспекционная машина: Оснащен передовой технологией визуализации для обнаружения потенциальных дефектов в процессе пайки.

I.C.T настраивает автоматизированные решения DIP для удовлетворения различных производственных потребностей.

Тестирование и настройка в реальном времени

Для демонстрации возможностей системы клиент принес на тестирование свои платы PCB. Наша команда опытных инженеров внесла профессиональные коррективы для точной настройки оборудования для достижения оптимальной производительности. Испытания пайки на месте продемонстрировали эффективность и точность производственной линии.

Процесс пайки, важнейший аспект производственной линии THT, был тщательно оценен. Результаты не только оправдали, но и превзошли ожидания клиента, что отражает надежность и качество оборудования I.C.T.

В составе производственной линии машина для вставки нечетных форм продемонстрировала свои мощные возможности:

• Высокоскоростная работа: Производительность до 50 000 CPH (компонентов в час), что делает его идеальным для крупносерийного производства.

• Гибкая обработка компонентов: Поддерживает вставку под углами от 0 до 360 градусов с шагом в 1 градус, обеспечивая совместимость с различными типами компонентов.

• Расширенный пользовательский интерфейс: Интуитивное управление обеспечивает простоту эксплуатации, диагностики и управления данными. Автономное программирование повышает удобство использования и гибкость.

• Уменьшенная ручная сборка: Автоматизирует сложные задачи, повышая производительность, качество и экономическую эффективность.

Гибкость и эффективность этой машины играют важную роль в удовлетворении разнообразных потребностей современного производства электроники, особенно в приложениях PCB с высокой плотностью размещения.

Клиенты выразили большое удовлетворение процессом тестирования и общей производительностью производственной линии DIP. Их признание является подтверждением приверженности ICT предоставлению профессиональных и индивидуальных решений SMT DIP для удовлетворения уникальных потребностей клиентов.

I.C.T растет на европейском рынке с каждым днем, предоставляя индивидуальные решения, комплексное тестирование и профессиональную послепродажную поддержку, I.C.T продолжает зарекомендовать себя как надежный мировой поставщик SMT и DIP производственные решения.

В I.C.T удовлетворение потребностей клиентов лежит в основе всего, что мы делаем.

Если вы хотите узнать больше о наших производственных линиях DIP или других передовых производственных решениях, связаться с нами сегодня!