Введение
Печь для оплавления бессвинцовой продукции серии L является зрелым продуктом I.C.T после многих лет рыночных испытаний. Печи для оплавления серии L удерживают большую долю рынка на протяжении многих лет. Его непревзойденные характеристики нагрева и система контроля температуры отвечают требованиям различных сварочных процессов. Это результат многолетних технических исследований и разработок I.C.T.
Серия L для бессвинцового оплавления — это высококачественные продукты для оплавления, призванные идти в ногу с рыночным спросом и повышать конкурентоспособность клиентов. Его новая концепция дизайна полностью отвечает потребностям все более разнообразных процессов и, учитывая будущее направление отрасли, полностью подходит для коммуникаций. , автомобильная электроника, бытовая техника, компьютеры и другие товары бытовой электроники.
Особенность
1. Система управления: ПК + система управления PLC Siemens, точный контроль температуры и более стабильная, обеспечивает стабильность температуры более 99,99%.
2. Система горячего воздуха: первоклассный нагревательный модуль, лучшая конструкция интервала температурных зон обеспечивает оптимальную однородность и повторяемость температуры. Эффективное использование и эффективность тепловой компенсации, для этого требуется менее 20 минут от точности контроля температуры ± 1 ℃ до температуры окружающей среды. стабилизация температуры.
3. Программное обеспечение для мониторинга: интерфейс Windows, традиционный и упрощенный онлайн-переключатель на китайском и английском языках, а также управление паролями оператора, простота в эксплуатации. Записи о работе, функции измерения и анализа температурной кривой, виртуальное моделирование, самодиагностика неисправностей, мониторинг процессов, автоматическая генерация. и сохранять документы управления процессом, динамическое отображение транспортировки подложки.
4. Система охлаждения: новая зона охлаждения, быстрая и простая регулировка, позволяет легко удовлетворить требования к охлаждению на разных склонах.
5.Защита от температуры:I.C.T с использованием сторонней защиты от перегрева, многоуровневая защита для обеспечения безопасной работы.
1. Способ транспортировки сетчатый ремень + цепь совместим с большинством PCB и может удовлетворить больше потребностей;
2. Сегментированная направляющая и многоконсольная конструкция обеспечивают параллельность и стабильность направляющей;
3. Устойчивое к высоким температурам смазочное масло, стандартный цикл заполнения с компьютерным управлением, ручное обслуживание не требуется;
4. Независимый преобразователь частоты, импортный двигатель Panasonic, компьютерное управление скоростью передачи по замкнутому контуру, отклонение в пределах ± 2%;
5. Опция: двойные рельсы с независимым контролем скорости каждого рельса;
6. Специальное пружинное натяжное устройство цепи автоматически регулирует натяжение цепи, чтобы гарантировать, что цепь не застрянет;
7. Независимая регулировка ширины направляющей, опция. центральная поддержка.
1. Импортный, устойчивый к высоким температурам длинноосный двигатель с независимым инверторным управлением верхней и нижней температурными зонами, поддерживающий бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 3000 скоростей;
2. Специально изготовленный долговечный нагреватель обмотки с высокой тепловой эффективностью и чувствительностью, а также малой тепловой инерцией;
3. Эффективно ускоряет воздуховод, обеспечивая достаточный объем циркулирующего воздуха;
4. Плата выпрямителя изготовлена из высококачественной импортной алюминиево-цинковой пластины, которая имеет термическую компенсацию и термическое восстановление PCB, высокий тепловой КПД и лучшую однородность;
5. Метод контроля температуры PID + SSR, точность контроля температуры достигает ± 1 ℃.
6. Каждая зона контролируется независимо, а метод контроля температуры PID+SSR может лучше соответствовать различным температурным кривым.
Дополнительная информация о Система очистки, Система защиты от азота, Система охлаждения и Система управления, пожалуйста свяжитесь с нами >>
Модель | Л8 | Л10 |
Размер (Д*Ш*В) мм | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Масса | Прибл. 2100 кг | Прибл. 2315 кг |
Количество зон нагрева | Вверх8/Вниз8 | Вверх10/Вниз10 |
Длина зон нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
Регулировка ширины рельса | Ручная регулировка (Опция: Автоматическая) | |
Объем выхлопа | 10м3/мин*2 Выхлопы | |
Система управления | ПЛК+компьютер | |
Метод контроля температуры | ПИД + ССР | |
Агент передачи | Цепь + Сетка | |
Требуется электроснабжение | 5-проводная система 3P, N, PE 380 В переменного тока ± 5 %, 50 Гц. Другие напряжения по запросу | |
Мощность для разогрева | 64кВт | 80КВт |
Потребляемая мощность | 10кВт | 12кВт |
Время потепления | Примерно 25 минут | |
Темп. Диапазон настройки | Комнатная температура -- 300°C | |
конвейер Высота | 900+/-20 мм | |
конвейер Диапазон скоростей | 300~2000 мм/миль | |
Фиксированная сторона рельса | Передняя фиксированная (Опция: задняя фиксированная) | |
Метод охлаждения | Принудительный двигатель и вентилятор (стандарт) | |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Вопрос: Что такое печь оплавления?
А: В SMT (технология поверхностного монтажа) печь для оплавления является важным компонентом, используемым для пайки электронных компонентов на печатные платы (PCBs).Он точно нагревает паяльную пасту, позволяя ей плавиться и создавать надежные соединения, что является фундаментальным этапом процесса сборки электроники.
Вопрос: Как работает машина для оплавления?
А: Машина оплавления работает путем постепенного повышения температуры для расплавления паяльной пасты за PCB с.Этот контролируемый процесс нагрева создает надежные паяные соединения между компонентами и PCB, обеспечивая функциональность и долговечность электронных узлов.
Вопрос: Каковы этапы процесса перекомпоновки?
А: Процесс оплавления в SMT включает в себя несколько ключевых этапов, включая предварительный нагрев, оплавание паяльной пасты и охлаждение.Предварительный нагрев подготавливает сборку к пайке, оплавление паяльной пасты создает соединения, а охлаждение затвердевает паяные соединения, в результате чего получается завершенная электронная сборка.
Вопрос: В чем разница между печью оплавления и машиной для пайки волновой пайкой?
А: Печи оплавления и машины для пайки волной пайки удовлетворяют различные потребности в пайке в SMT.Печи оплавления используются для компонентов поверхностного монтажа, нагревая паяльную пасту для создания точных соединений.С другой стороны, машины для пайки волновой пайкой используются для компонентов со сквозными отверстиями, используя волну расплавленного припоя для пайки нижней стороны PCB.Каждый метод учитывает различные требования к сборке в производстве электроники.
I.C.T - Наша компания
О I.C.T:
I.C.T — ведущий поставщик решений для планирования производства.У нас есть 3 полностью принадлежащих завода, обеспечивающих профессиональные консультации и услуги для клиентов по всему миру.У нас более 22 лет электронного общие решения.Мы не только предоставляем полный комплект оборудования, но и предоставляем полный спектр технических услуг. поддержку и услуги, а также давать клиентам более разумные профессиональные советы.Мы помогаем многим клиентамv создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру.Мы создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру.Мы заслуживающий доверия.
Выставка
Для заводской настройки SMT мы можем сделать для вас:
1. Мы предоставляем вам полное решение SMT
2. Мы предоставляем основные технологии вместе с нашим оборудованием
3. Мы предоставляем самые профессиональные технические услуги
4. У нас богатый опыт заводской настройки SMT
5. Мы можем решить любой вопрос о SMT