| Прецизионное установочное оборудование для производства электроники
Современные электронные продукты продолжают становиться все меньше и сложнее. Производителям необходимо оборудование, которое может точно размещать крошечные компоненты, сохраняя при этом эффективность производства. Оборудование Chip Precision Pick and Place разработано с учетом этих требований и помогает заводам улучшить качество сборки PCB за счет точного позиционирования компонентов и автоматизированных процессов размещения. Он широко используется в таких приложениях, как мобильные устройства, материнские платы, промышленная электроника и продукты PCB высокой плотности. Сочетая распознавание изображения, точное управление движением и гибкое управление компонентами, I.C.T предлагает решения по размещению, которые помогают производителям на всех этапах: от производства прототипов до крупносерийного производства.
| Особенности продукта
Маленькие электронные компоненты требуют точного контроля во время сборки. Система размещения предназначена для точной идентификации и установки различных типов компонентов, включая миниатюрные чипы, используемые в усовершенствованных конструкциях PCB. Для применений, требующих прецизионной обработки стружки SMT, точное позиционирование важно, поскольку даже небольшие отклонения размещения могут повлиять на электрические характеристики и надежность конечного продукта. Система использует технологию машинного зрения и прецизионное управление движением для улучшения согласованности размещения во время производства. Он поддерживает производителей сложных электронных устройств с высокой плотностью компонентов и строгими требованиями к сборке. Это делает его подходящим для предприятий, которым нужен надежный станок для захвата и укладки стружки для современного производства PCB.
В разных отраслях предъявляются разные требования к PCB. Оборудование может поддерживать различные приложения, включая бытовую электронику, устройства связи, мобильные продукты и производство материнских плат. Для компаний, которым требуется машина для мобильного производства, важными факторами являются точное размещение и гибкие производственные возможности. Система может обрабатывать компоненты различных размеров и производственных требований, сохраняя при этом эффективную работу. При производстве материнских плат точное размещение компонентов помогает улучшить качество сборки и уменьшить производственные дефекты. Гибкая конструкция оборудования позволяет производителям адаптироваться к меняющимся моделям продукции, не меняя полностью производственный процесс.
Установочная машина — это лишь часть полного производственного процесса PCB. Оборудование предназначено для взаимодействия с другими процессами SMT, включая печать паяльной пасты, проверку, пайку оплавлением и проверку качества. На заводах, использующих станок для сборки материнских плат, эффективность производства зависит от того, насколько хорошо каждый процесс работает вместе. Полный рабочий процесс SMT помогает сократить объем ручного труда и улучшить контроль производства. I.C.T фокусируется на полной производственной системе, помогая клиентам построить подключенную производственную линию вместо использования изолированных машин. Такой подход способствует повышению производительности и долгосрочному управлению предприятием.
Система крепления
Платформная система
Система зрения
Транспортная система
Система водителя
Система кормления
| Спецификация
| Модель | I.C.T Флекс-2 | I.C.T Гибкий-4 | I.C.T Гибкий-6 |
| Скорость (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Номер головы | 1 | 1 | 1 |
| Номер сопла | 2 | 4 | 6 |
| PCB размер (мм) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| ПЗКД | 1 ПЗС-матрица + 2 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица | 1 ПЗС-матрица + 4 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица | 1 ПЗС-матрица + 6 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица |
| Входы фидера | 25 шт. (8 мм) | 46 шт. (передняя часть 20, задняя часть 26) | 60 шт. (передняя часть 24, задняя часть 36) |
| Источник питания | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 600 Вт | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 1,5 кВт | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 2 кВт |
| Метод управления | Управление ПК | ||
| Измерение (мм) | Л1050*В850*Х660 | Д1095*Ш1165*В1400мм | Л1390*В1180*Х1370 |
| Масса | Приблизительно: 150 кг | Приблизительно: 450 кг | Приблизительно: 650 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T предоставляет комплексные производственные решения SMT для производителей современной электронной продукции. Полная производственная линия может включать в себя загрузчик PCB, автоматический трафаретный принтер, оборудование для проверки SPI, систему точного захвата и размещения чипов, печь оплавления, конвейерную систему, инспекционную машину AOI, оборудование для снятия панелей PCB и машины для очистки PCBA. Выбор каждого оборудования зависит от требований заказчика к продукции, конструкции PCB, производственных мощностей и планировки завода. Управляя всем производственным процессом, I.C.T помогает клиентам создать более эффективный рабочий процесс с лучшей координацией оборудования. Целью является поддержка производителей от первоначального планирования производства до стабильного массового производства.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
I.C.T успешно завершил проект полной производственной линии SMT и производственной линии DIP для казахстанского заказчика, производящего продукцию для электропитания. Проект включал загрузчик SMT, полностью автоматический принтер, оборудование для размещения SMT, печь оплавления, конвейер SMT, автономную машину AOI и сопутствующее производственное оборудование. После отгрузки инженеры I.C.T Энди и Билли отправились на завод Заказчика, чтобы завершить установку машины, настройку производства и обучение операторов. Команда Заказчика получила непосредственное руководство по эксплуатации оборудования и управлению производством.
После запуска производственной линии Заказчик оставил положительный отзыв: «Все машины из Китая I.C.T. Спасибо. Хорошее качество и цена. Спасибо Энди и Билли за постройку этой линии. И за обучение нас использованию этих машин. Спасибо вам большое».
| Сервисная и обучающая поддержка
Для создания полноценного завода по производству электроники требуется нечто большее, чем просто выбор отдельных машин. I.C.T поддерживает клиентов с помощью полных заводских решений SMT, включая планирование производства, подбор оборудования, проектирование компоновки линий, поддержку при установке и техническое обучение. Наша команда инженеров изучает продукцию клиентов, производственные цели и условия производства, прежде чем рекомендовать подходящие решения. От загрузки PCB и размещения компонентов до пайки и проверки — каждый процесс требует правильного подключения. Такой комплексный подход помогает клиентам избежать ненужных проблем с совместимостью оборудования и построить более бесперебойную производственную систему. I.C.T работает с клиентами на каждом важном этапе развития завода SMT.
| Похвала клиентов
Успешный проект SMT зависит от качества оборудования и его поддержки. Клиенты ценят поставщиков, которые могут предложить практические решения во время установки, эксплуатации и будущего производства. I.C.T помогает клиентам решать реальные производственные задачи посредством инженерного опыта и оперативного общения. В казахстанском проекте Заказчик признал качество оборудования I.C.T, ценность проекта и профессиональную подготовку, проведенную инженерами Энди и Билли. Заказчик также оценил тщательную подготовку к транспортировке и сопровождение после доставки. Этот опыт помогает I.C.T построить долгосрочные отношения с производителями электроники по всему миру.
| Наша сертификация
I.C.T применяет строгий контроль качества на протяжении всего процесса производства оборудования SMT. Контроль качества начинается с выбора компонентов и продолжается через сборку машины, функциональные испытания и окончательную проверку отгрузки. Компания получила международные сертификаты, включая CE, RoHS, ISO9001 и технологические патенты. Эти стандарты поддерживают стабильную производительность оборудования и надежность производства. I.C.T продолжает совершенствовать дизайн продукции, производственные процессы и методы тестирования, чтобы соответствовать требованиям современных производителей электроники. Каждый проект соответствует профессиональным процедурам обеспечения качества, чтобы гарантировать, что клиенты получат оборудование, подготовленное для реальных производственных условий.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T — профессиональный поставщик заводских решений SMT с независимыми группами исследований, разработок, производства и проектирования. Компания оказала поддержку более чем 1600 клиентам в разных странах и отраслях электронной промышленности. I.C.T предоставляет комплексные решения, охватывающие планирование производства, поставку оборудования, услуги по установке и оптимизацию производства. На заводе соблюдаются строгие системы качества, включая производственный контроль, машинные испытания и проверку отгрузки. Благодаря постоянному развитию и опыту международных проектов I.C.T помогает производителям электроники создавать эффективные производственные системы SMT и улучшать долгосрочные производственные возможности с помощью комплексных заводских решений.