| Обзор машины для нанесения этикеток
Машина для нанесения этикеток обеспечивает точную маркировку на этикетках различных размеров PCB. Разработанный для крупносерийного производства SMT, он включает в себя двойные установочные головки, независимое обнаружение вакуума и дополнительные функции машины для отслеживания размещения производителя этикеток SMT. Его совместимость с системами MES обеспечивает полную отслеживаемость производственных линий. I.C.T обеспечивает комплексную поддержку, от установки до обслуживания, обеспечивая бесперебойную работу. Машина обрабатывает этикетки из разных материалов и разной толщины, повышая эффективность и сводя к минимуму ошибки при сборке PCB.
| Функция SMT Label Mounter
Каркас сочетает в себе усиленную стальную и мраморную основу, что гарантирует долговременную стабильность. Шариковые винты и линейные направляющие обеспечивают точное движение, а импортные серводвигатели обеспечивают высокую скорость. Подвесная конструкция моста выдерживает большие нагрузки и обеспечивает стабильную работу, обеспечивая постоянную точность размещения в разные смены.
Двойные монтажные головки поднимаются, опускаются и вращаются независимо. Визуальное позиционирование сочетает в себе летающие и фиксированные камеры для быстрого захвата изображений. Красное и синее освещение повышает узнаваемость этикетки. Эта система поддерживает сложную высоту PCBA, обеспечивая надежное и быстрое размещение этикеток без смещения.
Направление конвейер полностью выбирается, с регулируемой скоростью. Пневматические блокираторы и оптические датчики обеспечивают точное позиционирование PCB. Синхронизация шарикового винта и направляющих обеспечивает параллельность гусениц, предотвращая застревание. Система обеспечивает плавную и эффективную работу линии SMT.
| Спецификация печи для оплавления
| № | Артикул | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB Размер | 50×50 мм ~ 340×280 мм | 50×50 мм ~ 400×350 мм | 100×100 мм ~ 600×500 мм |
| 2 | PCB Толщина | 1–6 мм | 1–6 мм | 1–6 мм |
| 3 | Положение питателя | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Ширина питателя | 105 мм | 105 мм | 105 мм |
| 5 | Скорость монтажа | 2500 шт/ч | 4000 шт/ч | 1300 шт/ч |
| 6 | Размер этикетки | Устройство подачи этикеток: 2×2 ~ 100×40 мм (дополнительный принтер штрих-кода: 13×13 ~ 100×40 мм) | Такой же | Такой же |
| 7 | Толщина этикетки | 0,05–0,3 мм | 0,05–0,3 мм | 0,05–0,3 мм |
| 8 | Точность маркировки | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм |
| 9 | Угол маркировки | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Сопло | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Сопло вакуумное | Вакуумный насос | Вакуумный насос | Вакуумный насос |
| 12 | PCB безопасная высота | Верх: <25 мм; Внизу: <25 мм | Верх: <25 мм; Внизу: <25 мм | Верх: <25 мм; Внизу: <25 мм |
| 13 | Высота передачи | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм |
| 14 | Точность позиционирования | ± 0,025 мм | ± 0,025 мм | ± 0,025 мм |
| 15 | Повторяемая точность | ±0,005 мм | ±0,005 мм | ±0,005 мм |
| 16 | Монтажный момент | Макс 3 кг | Макс 3 кг | Макс 3 кг |
| 17 | Метод позиционирования | ПЗС + Марк | ПЗС + Марк | ПЗС + Марк |
| 18 | конвейер скорость | 50 ~ 600 мм/мин | 50 ~ 600 мм/мин | 50 ~ 600 мм/мин |
| 19 | Метод зачистки | Оптоволоконное обнаружение + программное управление | Такой же | Такой же |
| 20 | Обнаружение всасывания | Вакуумное испытание, стандартное испытание на падение | Такой же | Такой же |
| 21 | Ширина рельса | Автоматическая регулировка | Автоматическая регулировка | Автоматическая регулировка |
| 22 | Режим управления | ПК + промышленная плата управления | ПК + промышленная плата управления | ПК + промышленная плата управления |
| 23 | МЧС-интерфейс | Резервный сетевой интерфейс | Резервный сетевой интерфейс | Резервный сетевой интерфейс |
| 24 | Власть | 220 В переменного тока/50 Гц, 1 кВА | 220 В переменного тока/50 Гц, 1,5 кВА | 220 В переменного тока/50 Гц, 1,5 кВА |
| 25 | Измерение | Д1096×Ш1130×В1426мм | Д1074×Ш1590×В1440мм | Д1250×Ш1610×В1530мм |
| 26 | Масса | 800 кг | 1300 кг | 1400 кг |
| 27 | Давление воздуха | 0,5–0,6 МПа | 0,5–0,6 МПа | 0,5–0,6 МПа |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T предоставляет полные производственные решения SMT, включая загрузчики PCB, трафаретные принтеры, машины для захвата и размещения, SPI, AOI, печи оплавления Lyra и системы обработки PCB. Машина для размещения этикеток легко интегрируется, что повышает отслеживаемость этикеток и точность производства. Решения поддерживают сложные типы PCB, такие как материнские платы, твердотельные накопители и модули памяти, обеспечивая высококачественную продукцию при крупносерийной сборке.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT, Турция. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет для удаления флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T поставила полную линию SMT и DIP на крупный завод электроники в Узбекистане. Предприятие производит материнские платы, твердотельные накопители и память. От установки до тестирования инженеры I.C.T обеспечивали техническую поддержку на месте, программирование и устранение неполадок. Клиент похвалил I.C.T за быстрое реагирование, надежность оборудования и профессиональное руководство. Линия SMT включала в себя трафаретные принтеры, четыре машины SMT, печи оплавления Lyra, системы обработки SPI, AOI и PCB. Линия DIP включала в себя ручную установку, машины для установки JUKI, волновую пайку Acrab350 и встроенные конвейеры.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T предлагает комплексное обучение и обслуживание на месте. Инженеры помогают с установкой, калибровкой и интеграцией MES. В комплект поставки входят инструкции по устранению неполадок, техническому обслуживанию и эксплуатации. Клиенты получают выгоду от более быстрого ввода в эксплуатацию, минимизации времени простоя и оптимизации эффективности линии. I.C.T гарантирует, что производственные бригады смогут уверенно управлять машиной для нанесения этикеток, сохраняя точность и отслеживаемость на всей линии SMT.
| Похвала клиентов
Клиенты часто отмечают профессионализм инженеров I.C.T. Они ценят надежность маркировки, быструю доставку оборудования и надежную упаковку. Оперативное реагирование на технические вопросы и четкое руководство повышают надежность производства. В целом клиенты ценят интеграцию машины для нанесения этикеток, обеспечивающей отслеживаемое высококачественное производство SMT.
| Наша сертификация
Машина для нанесения этикеток сертифицирована CE, RoHS и ISO9001. Запатентованные технологии обеспечивают безопасную, точную и надежную работу. Сертификаты подтверждают соответствие международным стандартам. Клиенты могут доверять продуктам I.C.T для ответственной сборки PCB с неизменным качеством, безопасностью и отслеживаемостью.
| О нас и фабрике
I.C.T разрабатывает и производит современное оборудование SMT. Имея обширные научно-исследовательские и производственные команды, мы обслуживаем сотни клиентов во многих странах. Наша фабрика следует строгим протоколам проверки качества, гарантируя, что каждая машина соответствует высоким стандартам. От проектирования до поставки и поддержки, I.C.T предоставляет комплексные решения, объединяющие обучение и послепродажное обслуживание для оптимизации производительности линии SMT и глобальной эффективности производства.