| Бессвинцовая многозонная печь оплавления
Аппарат для пайки оплавлением SMT предназначен для обеспечения стабильного качества пайки сборок PCB высокой плотности. Азотная среда предотвращает окисление во время пайки, а многозонный нагрев обеспечивает равномерное распределение температуры. Интеграция конвейер обеспечивает плавную передачу досок по всей печи, обеспечивая высокую производительность производства.
Эта система обеспечивает точное управление температурным режимом, позволяя производить бессвинцовую пайку сложных плат SMT. Интеллектуальное управление ПЛК контролирует все зоны и уровни вакуума, обеспечивая воспроизводимые результаты на всех этапах производства. Идеальная для применения в конвейерных печах оплавления, печь обеспечивает надежные паяные соединения, снижает количество дефектов и обеспечивает постоянную стабильность процесса при промышленной сборке SMT.
| Особенность
Азотная система обеспечивает стабильную среду с низким содержанием кислорода во всех зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Датчики контролируют концентрацию кислорода и поток азота, позволяя в режиме реального времени корректировать условия для поддержания одинаковых условий. Герметичная камера и механизмы рециркуляции минимизируют потери азота, обеспечивая стабильное качество пайки плат, не содержащих свинец. Защищая компоненты от окисления и поддерживая термическую целостность, система обеспечивает высокую надежность работы многозонных паяльных машин SMT на протяжении всего производственного цикла.
Транспортная система объединяет одно- и двухполосные конфигурации конвейеров для обеспечения универсальной ширины PCB. Модульные направляющие и цепные механизмы обеспечивают плавное и параллельное движение доски во всех тепловых зонах. Скорость конвейер можно точно настроить, обеспечивая постоянное воздействие на этапы предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Конструкция внешнего привода снижает необходимость технического обслуживания и повышает надежность. Такая точная и повторяемая транспортировка обеспечивает непрерывное производство, обеспечивая при этом стабильность и выравнивание плат, что критически важно для высокоплотной сборки SMT в конвейере печи оплавления и воздушного фильтра чистого воздуха для печей пайки оплавления.
Система оператора использует логику на базе ПЛК и удобный интерфейс для одновременного управления вакуумом, азотом, зонами нагрева и работой конвейера. Рецепты процессов можно создавать, сохранять и вызывать, контролируя все ключевые переменные в одном интерфейсе. Мониторинг в реальном времени, автоматические сигналы тревоги и регистрация данных улучшают воспроизводимость и минимизируют человеческие ошибки. Такое единое управление обеспечивает стабильные результаты пайки, поддерживает стабильную работу линий паяльных машин и снижает различия между несколькими производственными партиями на промышленных линиях SMT.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Комплексная поддержка по всем линиям SMT
I.C.T предоставляет полный сервис для всей производственной линии SMT, включая установку, обучение операторов и оптимизацию процессов для всех печей и конвейеров. Инженеры помогают операторам управлять уровнем азота, многозонными термическими профилями и параметрами конвейера для достижения равномерной пайки. Обучение направлено на полную координацию линий, гарантируя слаженную работу всех станций. Такой комплексный подход обеспечивает стабильные результаты пайки без использования свинца и сводит к минимуму время простоя во всей производственной среде SMT завода.
| Похвала клиентов
Клиенты по всему миру признают стабильную и эффективную работу
Клиенты отмечают стабильное качество пайки и надежность производства на всех линиях SMT. Рекомендации инженеров на месте, быстрая техническая поддержка и безопасная доставка высоко ценятся. Клиенты подчеркивают, что подход I.C.T обеспечивает бесперебойную координацию всех машин, от печей оплавления до конвейеров, поддерживая непрерывное производство SMT без использования свинца с высокой производительностью и повторяемостью результатов.
| Наша сертификация
Международная гарантия качества для всей линии SMT
I.C.T производит машину для пайки оплавлением SMT в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Каждое устройство проходит комплексные заводские испытания на полную интеграцию с линией SMT. Это обеспечивает стабильную работу систем паяльных машин для пайки оплавлением и стабильное качество бессвинцовой пайки при различных производственных партиях в промышленных условиях.
| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик готовых решений SMT
I.C.T поставляет комплексные решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий с собственными исследованиями и разработками, производством и инженерной поддержкой. Обслуживая более 80 стран, компания гарантирует, что все оборудование, от печей оплавления до конвейеров, легко интегрируется в полные производственные линии SMT, обеспечивая долгосрочную надежность, стабильную бессвинцовую пайку и воспроизводимые результаты сборки больших объемов PCB.