| Гибкое решение по размещению для производства FPCB
Изделия FPCB требуют осторожного обращения, поскольку гибкие материалы отличаются от традиционных жестких плит. Машина для захвата и размещения FPCB обеспечивает точное размещение компонентов, одновременно удовлетворяя гибкие производственные требования. Оборудование сочетает в себе распознавание изображения, точный контроль движений и технологию стабильной подачи для повышения стабильности производства. Он подходит для электронных модулей, гибких схем и мелкосерийных приложений PCB. Для производителей, которым требуется практичное решение SMT, машина обеспечивает баланс между точностью, гибкостью и эффективностью инвестиций. I.C.T поддерживает клиентов, предоставляя полное планирование производства и техническое обслуживание, помогая создавать надежные производственные системы.
Офлайн
Он-лайн
Он-лайн
| Особенности продукта
Гибкое производство PCB требует более высокого контроля при монтаже компонентов, поскольку структура материала тоньше и его легче деформировать. В оборудовании используется технология точного позиционирования для поддержания стабильных результатов размещения во время работы.
Производителям FPCB точный монтаж помогает повысить надежность продукции и снизить количество производственных дефектов. Система поддерживает различные типы компонентов и конструкции PCB, что позволяет заводам обрабатывать различные электронные приложения.
Сочетая в себе распознавание изображения и контролируемое движение, машина для захвата и размещения FPCB помогает производителям добиться стабильного качества продукции, сохраняя при этом гибкость для удовлетворения различных требований к продукции.
Не каждому заводу требуется крупносерийное производственное оборудование. Некоторым производителям нужны решения по автоматизации для прототипов, индивидуальных продуктов или небольших объемов производства.
Приложение SMT Machine Low Production предоставляет практичный вариант для компаний, которые хотят повысить эффективность без ненужных инвестиций. Оборудование обеспечивает гибкую работу и упрощает смену продукта.
Это делает его подходящим для производителей электроники, производящих различные модели или осуществляющих частые изменения в производстве. Повышая точность размещения и сокращая объем ручной работы, машина помогает небольшим производственным предприятиям добиться лучшего контроля производства.
Установочная машина должна бесперебойно работать с другим производственным оборудованием для создания эффективного рабочего процесса. Решение Pick and Place Machine SMT может подключаться к печатному оборудованию, системам пайки, инспекционным машинам и погрузочно-разгрузочным устройствам.
Такая интеграция помогает сократить объем ручного перемещения между процессами и улучшить организацию производства. Для заводов, работающих с различными продуктами PCB, возможность гибкого подключения упрощает управление производством.
I.C.T фокусируется на предоставлении практических производственных решений, в которых каждый процесс работает вместе, помогая клиентам повысить эффективность и поддерживать стабильные производственные показатели.
Стабильность поставок комплектующих напрямую влияет на объемы производства. В станке используется технология контролируемой подачи, обеспечивающая постоянную подачу компонентов во время непрерывной работы.
Система поддерживает компоненты различных размеров и производственных требований, сохраняя при этом точную производительность захвата и размещения. Для клиентов, использующих машинное решение SMT PCB, стабильная обработка материалов помогает сократить перерывы в работе и улучшить использование оборудования.
В сочетании с точным контролем размещения надежная подача обеспечивает прочную основу для долгосрочной производственной деятельности.
Система обзора-PCB
Компонент системы технического зрения
Платформенная система-Транспорт
Система драйверов-крепление головки
Система кормления
Вакуумная система
| Приложение
| Технические характеристики
| Модель | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ОНМ8 | I.C.T-ОНМ10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Офлайн | Он-лайн | Он-лайн | ||||
| Макс.PCB Размер | 1500*420 мм | 1200*400 мм | 800*500 мм | |||
| Специальный размер PCB | Специальный размер PCB может быть изготовлен по индивидуальному заказу (длина 1800-2000 мм) | |||||
| Скорость размещения | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Компонентная ПЗС-матрица | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Масса | Приблизительно 1600 кг | Приблизительно 1600 кг | Приблизительно 1400 кг | |||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Для полного завода по производству электроники требуется более одной машины. Процессы печати, размещения, пайки, проверки и нанесения покрытия должны работать вместе для достижения стабильного производства.
I.C.T предоставляет комплексные производственные решения, охватывающие процессы SMT, DIP и нанесения покрытий. Производственная система может включать в себя загрузчик PCB, принтер, машину для захвата и размещения FPCB, печь оплавления, контроль AOI, оборудование DIP, волновую пайку, селективную пайку, машины для нанесения покрытия и системы автоматизации.
Каждый проект разрабатывается в соответствии с типом продукта, производственными помещениями и производственными целями. Такой подход помогает клиентам создавать эффективные производственные среды с лучшей координацией процессов.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Заказчик из Казахстана выбрал I.C.T для нового проекта по производству блоков питания, требующего как оборудования, так и технической поддержки.
Проект включал полное производственное решение SMT и DIP. Секция SMT содержала загрузчик PCB, полностью автоматический принтер, оборудование для размещения, печь оплавления, конвейерную систему и автономное оборудование для проверки AOI.
После поставки инженеры I.C.T Энди и Билли посетили завод Заказчика, чтобы завершить установку, настройку машины и обучение операторов.
Во время поддержки на месте инженеры помогли команде заказчика понять работу оборудования и производственные процедуры, что позволило заводу более плавно начать производство.
| Сервисная и обучающая поддержка
Каждый производственный проект начинается с понимания реальных потребностей клиента. Тип продукта, целевая производительность, планировка завода и будущее расширение — все это влияет на выбор оборудования.
I.C.T помогает клиентам планировать подходящие производственные системы, а не просто поставлять отдельные машины. Поддержка включает в себя анализ процесса, подбор оборудования, предложения по компоновке линий, руководство по установке и техническое обучение.
Рассматривая весь производственный процесс, I.C.T помогает клиентам создавать производственные среды, которыми легче управлять и которые со временем улучшаются.
| Похвала клиентов
Надежное оборудование требует профессиональной поддержки на протяжении всего жизненного цикла проекта. I.C.T обеспечивает помощь от раннего общения до установки и эксплуатации.
Инженеры работают с командами клиентов, чтобы решать практические вопросы, корректировать настройки оборудования и улучшать понимание операторов.
В международных проектах обслуживание на месте помогает клиентам сократить период адаптации и быстрее достичь стабильного производства.
Благодаря долгосрочной технической поддержке I.C.T помогает клиентам максимизировать ценность оборудования и поддерживать надежную производственную производительность после установки.
| Наша сертификация
Надежность оборудования зависит от строгого контроля качества на каждом этапе производства. I.C.T контролирует проверку компонентов, точность сборки, электрические испытания, проверку программного обеспечения и окончательную проверку машины.
Перед отправкой каждая машина проходит детальную проверку для обеспечения стабильной работы на заводах клиентов.
I.C.T получила сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и технологические патенты. Эти стандарты демонстрируют внимание компании к надежности продукции и ее постоянному совершенствованию.
Благодаря профессиональному контролю производства I.C.T поставляет производственное оборудование, которому доверяют мировые производители электроники.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T разрабатывает и производит оборудование для производства электроники с независимыми возможностями исследований и разработок, производства и проектирования.
Компания оказала поддержку более чем 1600 клиентам по всему миру в различных отраслях, включая LED освещение, бытовую электронику, автомобильную электронику и промышленный контроль.
Имея опыт работы с системами производства SMT, DIP и покрытий, I.C.T понимает различные производственные проблемы и предлагает практические решения.
Завод соблюдает строгие процедуры обеспечения качества от производственной сборки до окончательного тестирования, помогая клиентам создавать надежные производственные системы с долгосрочной технической поддержкой.