| Линейное установочное оборудование для сборки PCB
Линейное оборудование для захвата и размещения предназначено для производителей электроники, которым требуется стабильное размещение компонентов и непрерывный производственный поток. Он работает как важная часть автоматизированной линии SMT, объединяющей процессы подачи компонентов, транспортировки PCB и размещения. Это оборудование помогает заводам повысить эффективность сборки, сохраняя при этом стабильное качество укладки. Его можно применять к различным электронным продуктам, включая промышленные платы управления, силовые продукты, приложения LED и бытовую электронику. Благодаря точному управлению движением, технологиям машинного зрения и гибким производственным возможностям I.C.T предлагает решения по размещению, которые соответствуют различным заводским требованиям и поддерживают клиентов от выбора оборудования до эксплуатации производства.
| Особенности продукта
Качество сборки PCB во многом зависит от точного позиционирования компонентов. Система размещения использует технологию визуального распознавания для определения информации о компонентах и их местоположении PCB перед установкой. Это позволяет машине обрабатывать различные электронные детали с большей точностью и повторяемостью. Система подходит для приложений, требующих надежной операции по сбору и установке компонентов, включая небольшие пассивные компоненты, детали микросхем и другие электронные устройства. В ходе непрерывного производства стабильное распознавание помогает уменьшить количество ошибок при размещении и улучшить общую стабильность продукта. Для производителей, производящих электронику в больших объемах, точный контроль размещения создает более прочную основу для стабильного производства SMT.
Гибкая система подачи позволяет производителям управлять различными требованиями к компонентам во время производства. Оборудование поддерживает различные методы поставки комплектующих и помогает операторам быстро корректировать производство в соответствии с изменениями в продукции. Это важно для заводов, производящих несколько моделей PCB или обрабатывающих разные пакеты компонентов. В таких приложениях, как сборочное оборудование для производства конденсаторов SMC, стабильная подача материала помогает поддерживать непрерывную работу и сокращать ненужные остановки производства. В сочетании с точным контролем перемещения система подачи обеспечивает эффективную обработку компонентов и представляет собой практическое решение для производителей, которым необходима гибкость в ежедневных процессах SMT сборки.
Современным заводам электроники требуется оборудование, которое бесперебойно работает со всей производственной линией. Линейное оборудование для захвата и размещения предназначено для подключения к предшествующим и последующим процессам SMT, включая системы печати, проверки, пайки и транспортировки. Стабильная структура передачи PCB помогает поддерживать производственный ритм и сокращает необходимость ручной обработки между процессами. Для клиентов, использующих приложения для сборки smc с возможностью захвата и размещения, равномерное перемещение доски и точное позиционирование являются важными факторами повышения эффективности производства. Встроенная конструкция позволяет производителям упростить автоматизированный рабочий процесс и улучшить координацию между различными машинами SMT.
Система крепления
Платформная система
Система зрения
Транспортная система
Система водителя
Система кормления
| Спецификация
| Модель | I.C.T Флекс-2 | I.C.T Гибкий-4 | I.C.T Гибкий-6 |
| Скорость (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Номер головы | 1 | 1 | 1 |
| Номер сопла | 2 | 4 | 6 |
| PCB размер (мм) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| ПЗКД | 1 ПЗС-матрица + 2 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица | 1 ПЗС-матрица + 4 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица | 1 ПЗС-матрица + 6 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица |
| Входы фидера | 25 шт. (8 мм) | 46 шт. (передняя часть 20, задняя часть 26) | 60 шт. (передняя часть 24, задняя часть 36) |
| Источник питания | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 600 Вт | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 1,5 кВт | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 2 кВт |
| Метод управления | Управление ПК | ||
| Измерение (мм) | Л1050*В850*Х660 | Д1095*Ш1165*В1400мм | Л1390*В1180*Х1370 |
| Масса | Приблизительно: 150 кг | Приблизительно: 450 кг | Приблизительно: 650 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T предоставляет комплексные решения для производственных линий SMT вместо поставки только отдельных машин. Полная заводская установка может включать в себя PCB загрузчик, автоматический трафаретный принтер, SPI инспекционное оборудование, линейное оборудование для захвата и размещения, печь оплавления, конвейерную систему, AOI инспекционную машину, PCB оборудование для снятия панелей и PCBA системы очистки. Каждая машина выбирается в соответствии с продукцией заказчика, характеристиками PCB, производственной мощностью и заводскими условиями. Планируя весь процесс, I.C.T помогает клиентам уменьшить проблемы с соединением между оборудованием и построить более эффективный производственный процесс. Целью является поддержка клиентов от первого производственного плана до стабильного массового производства.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T поставила полную производственную линию SMT и производственную линию DIP для казахстанского заказчика, производящего продукцию для электропитания. Решение SMT включало загрузчик SMT, полностью автоматический принтер, оборудование для размещения, печь оплавления, конвейер SMT, автономную машину AOI и другое вспомогательное оборудование. После того как машины прибыли на завод Заказчика, инженеры I.C.T Энди и Билли выехали на место для завершения установки, настройки производства и обучения операторов. Команда заказчика получила рекомендации по эксплуатации машины и производственным процедурам.
После успешного запуска производства Заказчик поделился положительным отзывом: «Все машины из Китая I.C.T. Спасибо. Хорошее качество и цена. Спасибо Энди и Билли за создание этой линии. И за обучение нас использованию этих машин. Спасибо вам большое».
| Сервисная и обучающая поддержка
Полный проект SMT требует взаимодействия оборудования, планирования процессов и технической поддержки. I.C.T предоставляет полные заводские решения, включая проектирование производственных линий, выбор оборудования, поддержку при установке и обучение сотрудников. Наша команда инженеров изучает производственные требования клиентов и помогает создать подходящие рабочие процессы SMT на основе продуктов, целевых мощностей и заводских условий. В ходе реализации проекта инженеры обеспечивают подключение станка, настройку параметров и подготовку производства. Независимо от того, строят ли клиенты новый завод по производству электроники или расширяют существующие мощности, I.C.T предоставляет практическую поддержку, помогающую добиться стабильного производства и упростить запуск производственной операции SMT.
| Похвала клиентов
Клиенты оценивают поставщика SMT на основе всего опыта реализации проекта, а не только самого оборудования. I.C.T фокусируется на предоставлении надежных машин, тщательной подготовке к отправке, оперативном общении и профессиональной инженерной поддержке. Во время зарубежных проектов наши инженеры тесно сотрудничают с командами Заказчиков для решения производственных вопросов и улучшения эксплуатационных навыков. В казахстанском проекте Заказчик оценил качество машины, разумную стоимость и помощь Энди и Билли на месте. От планирования производства до послепродажного обслуживания, I.C.T продолжает поддерживать клиентов практическими решениями и выстраивать долгосрочное сотрудничество, основанное на доверии и производственных результатах.
| Наша сертификация
I.C.T осуществляет строгий контроль качества на протяжении всего процесса разработки и производства оборудования SMT. Каждый этап производства включает в себя процедуры проверки: от выбора компонентов и сборки машины до тестирования производительности и окончательной подготовки к поставке. Компания получила международные сертификаты, включая CE, RoHS, ISO9001 и технологические патенты. Эти стандарты поддерживают стабильное качество оборудования и надежную работу для клиентов по всему миру. Благодаря постоянному совершенствованию проектирования, производственных процессов и методов контроля качества I.C.T предлагает решения SMT, которые отвечают требованиям современных заводов по производству электроники и помогают клиентам поддерживать стабильные производственные показатели.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T — поставщик комплексных решений для предприятий SMT с независимыми возможностями исследований и разработок, производства и проектирования. Компания оказала поддержку более чем 1600 клиентам на мировых рынках и в различных отраслях электронной промышленности. Имея опытные команды, занимающиеся разработкой, производством, установкой и техническим обслуживанием машин, I.C.T помогает клиентам создавать комплексные производственные системы. На заводе соблюдаются строгие процедуры обеспечения качества, включая производственный контроль, машинные испытания и проверку отгрузки. Благодаря постоянному росту и опыту международных проектов I.C.T предоставляет надежные решения SMT, которые поддерживают клиентов от первоначального планирования завода до долгосрочной производственной эксплуатации.