| Высокоточная система вакуумного оплавления азотом
Вакуумная печь для пайки азотом SMT предназначена для высококачественной сборки PCB, требующей стабильного качества пайки и низкого уровня дефектов. Он сочетает в себе защиту от азота и вакуумную технологию для повышения надежности паяных соединений и одновременного уменьшения окисления в процессе оплавления. Эта система широко используется на производственных линиях паяльных печей SMD для производства современной электроники.
Машина объединяет конвекционный нагрев, контроль вакуума и интеллектуальное управление процессом для обеспечения стабильных температурных кривых и стабильного качества продукции. Благодаря поддержке насоса и чиллера он поддерживает надежный тепловой баланс во время непрерывной работы. Он подходит для печей SMT оплавления PCB, где точность и стабильность имеют решающее значение для сборки PCB высокой плотности.
| Особенность
Вакуумная зона удаляет захваченные газы во время стадии плавления припоя, уменьшая пустоты внутри соединений BGA и SMD. В системе используется стабильная конструкция насоса, обеспечивающая постоянный контроль давления, улучшающая электрические характеристики и механическую прочность при высоконадежном производстве PCB.
В системе отопления используется многозонный конвекционный поток воздуха для обеспечения равномерного распределения температуры по PCB. Каждая зона контролируется независимо, чтобы поддерживать стабильные температурные профили, улучшая качество пайки в печи SMT оплавления PCB и уменьшая такие дефекты, как холодные соединения или неравномерный нагрев.
Система оператора сочетает в себе управление через интерфейс ПЛК и ПК, что упрощает работу. Пользователи могут точно регулировать температурные профили, поток азота и параметры вакуума. Хранение рецептов, мониторинг в реальном времени и обнаружение неисправностей повышают эффективность и поддерживают стабильное управление производственной линией SMT.
| Спецификация
| Вакуумная печь в серии LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Масса | 3000 кг | 3500 кг |
| Количество зон нагрева | 8 лучших/8 нижних | Топ 10/Низ 0 |
| Длина зоны нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
| Количество зон охлаждения | Топ-3 / Нижние 3 | Топ-3 / Нижние 3 |
| Требуемый объем выхлопных газов | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Власть | 3-фазный, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Нормальное энергопотребление | 10кВт | 12кВт |
| Режим контроля температуры | ПИД-регулирование с замкнутым контуром + управление SSR | |
| конвейер система | ||
| Структура рельсов | Трехступенчатый независимый | |
| Максимальная ширина PCB | 150*150 мм-400*400 мм | |
| Диапазон ширины рельса | 50мм-400мм | |
| Высота компонентов | Вверх 25 мм/вниз 25 мм | |
| конвейер фиксированный тип | Крепление передней части | |
| PCB направление конвейера | Направляющая плюс цепь | |
| конвейер высота | 900 ± 20 мм | |
| Система охлаждения | ||
| Метод охлаждения | Принудительное воздушное охлаждение (пайка оплавлением в вакууме) Охлаждение чиллера (пайка оплавлением в вакууме азотом) | |
| Азотная система | Конструкции и трубопроводы, содержащие азот, расходомеры азота, чиллеры | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. | ||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Вакуумная печь для оплавления азотом SMT легко интегрируется в современные производственные линии SMT, работая с трафаретными принтерами, системами контроля SPI, машинами для захвата и размещения, оборудованием AOI и системами обработки PCB. Он функционирует как основной блок термической обработки в производственных средах SMT печи оплавления PCB.
Сочетая азотную защиту с вакуумной пайкой, система значительно повышает производительность и снижает количество дефектов, связанных с окислением. Он идеально подходит для производства PCB высокой плотности, где надежность пайки и стабильность процесса важны для массового производства.
| Глобальная полная поддержка
Компания I.C.T предоставила комплексное производственное решение SMT и DIP для крупного завода электроники в Узбекистане. Заказчик производит компьютерные материнские платы, SSD-накопители и модули памяти с высокими производственными требованиями.
Линия SMT включала трафаретные принтеры, четыре машины для захвата и размещения, системы SPI, инспекцию AOI, системы обработки PCB и оборудование для оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы JUKI и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T обеспечили полную установку, отладку и обучение операторов. После ввода системы в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную производительность, надежную работу оборудования и мощную техническую поддержку.
| Похвала клиентов
I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку систем вакуумных азотных печей оплавления SMT, включая установку, обучение процессам и оптимизацию производства. Инженеры помогают клиентам как на месте, так и удаленно, чтобы обеспечить плавный запуск и стабильную работу SMT.
Обучение охватывает настройку процесса, калибровку температуры, контроль азота, работу в вакууме и процедуры технического обслуживания. Это помогает операторам эффективно управлять производственными средами паяльной печи SMD, сокращая время простоев и повышая эффективность.
| Наша сертификация
Клиенты высоко ценят оборудование I.C.T за стабильное качество пайки, строгий контроль процесса и надежную долгосрочную работу. Вакуумную печь для оплавления азотом SMT хвалят за стабильную производительность и простоту эксплуатации.
Клиенты также отмечают быстрое реагирование инженеров, профессиональные услуги по установке и надежную упаковку для доставки по всему миру. Эти сильные стороны помогают заводам поддерживать стабильное производство SMT и повышать общую эффективность производства.
| О I.C.T и фабрике
Вакуумная печь для оплавления азотом SMT производится в соответствии со строгими международными стандартами, включая CE, RoHS, ISO9001 и множеством запатентованных технологий. Эти сертификаты гарантируют безопасную работу, стабильную работу и соответствие глобальным промышленным стандартам.
Перед поставкой каждая машина проходит строгие заводские испытания, чтобы гарантировать надежность в производственных условиях SMT печи оплавления PCB по всему миру.