| Многозонная печь оплавления для линий SMT
Паяльная печь SMT обеспечивает равномерную пайку сборок PCB высокой плотности. Зоны с азотом защищают компоненты от окисления, а несколько зон нагрева обеспечивают стабильный контроль температуры. Встроенный конвейер обеспечивает плавное перемещение PCB по всей печи, обеспечивая стабильную бессвинцовую пайку модулей LED и другой электроники.
Благодаря интеллектуальной системе управления ПЛК операторы могут отслеживать температурные профили, уровни азота и скорость конвейера в режиме реального времени. Эта система подходит для паяльных печей PCB и индивидуальных установок для паяльной печи с радиатором SMT, обеспечивая воспроизводимую целостность паяного соединения, стабильную производительность и высокую производительность на промышленных производственных линиях SMT.
| Особенность
Азотная система поддерживает среду с низким содержанием кислорода в зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Непрерывный мониторинг гарантирует, что концентрация азота остается в оптимальных пределах, а поток автоматически регулируется для предотвращения окисления. Герметичная конструкция камеры и эффективная рециркуляция газа снижают потребление азота, сохраняя при этом стабильные условия пайки. Эта защитная среда повышает надежность и повторяемость паяных соединений в различных партиях, что делает их идеальными для паяльной печи PCB, светодиодной паяльной машины и промышленных печей, а также поддерживает воспроизводимую многозонную пайку SMT.
Транспортная система обеспечивает стабильное и точное перемещение досок через все тепловые зоны. Регулируемые направляющие и модульные цепные приводы обеспечивают правильное выравнивание и предотвращают смещение. Скорость конвейер синхронизируется с тепловыми зонами, чтобы гарантировать равномерное время предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Конфигурации с одной, двумя или несколькими полосами поддерживают различную ширину PCB. Внешние приводные механизмы сокращают расходы на техническое обслуживание и повышают надежность системы. Это обеспечивает воспроизводимые результаты пайки на многозонных линиях SMT и в паяльных печах PCB, поддерживая стабильное качество при крупносерийном производстве.
Интерфейс оператора объединяет управление и мониторинг ПЛК для всех тепловых зон, потока азота и работы конвейера. Операторы могут создавать, хранить и вызывать полные рецепты процессов, регулировать температурные профили, уровни вакуума и азота, а также скорость конвейера в одном интерфейсе. Автоматические оповещения, журналирование и вызов рецептов сводят к минимуму человеческие ошибки и обеспечивают воспроизводимость процесса. Эта унифицированная система гарантирует стабильные результаты пайки в линиях паяльных печей SMT, светодиодных паяльных машинах и специализированных промышленных печах, поддерживая непрерывную высокопроизводительную сборку PCB.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Комплексная поддержка на заводском уровне
I.C.T обеспечивает установку, обучение и оптимизацию линии для всей фабрики SMT, включая операции с печью для пайки оплавлением SMT. Инженеры консультируют операторов по уровню азота, многозонному нагреву и параметрам конвейера. В ходе обучения особое внимание уделяется координации на всей линии, обеспечивающей слаженную работу всех станций. Такой подход улучшает воспроизводимость, сокращает время простоя и обеспечивает стабильную пайку на промышленных линиях SMT и в паяльных печах PCB.
| Похвала клиентов
Стабильная производительность на всех производственных линиях
Клиенты сообщают о стабильных паяных соединениях и воспроизводимой пайке при выполнении крупномасштабных операций SMT. Высокую оценку получают рекомендации инженеров на месте, быстрая техническая поддержка и безопасная доставка. Многозонные печи, интегрированные в линии SMT, обеспечивают равномерные температурные профили и защиту от азота, поддерживая бессвинцовую пайку в паяльной печи PCB и промышленных печах.
| Наша сертификация
Комплексное соответствие требованиям на заводском уровне
Печь для пайки оплавлением SMT производится в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими стандартами SMT. Все оборудование линии проходит заводские испытания для обеспечения стабильной работы на всех этапах конвейера, печати, размещения, проверки и оплавления. Это гарантирует стабильную, воспроизводимую пайку на всей производственной линии SMT, включая паяльную печь PCB и светодиодные паяльные машины, обеспечивая общее соответствие заводскому качеству.
| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик полных решений SMT
I.C.T предлагает комплексные решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, располагая собственными научно-исследовательскими, производственными и инженерными возможностями. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию печей, конвейеров и всего линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB в паяльной печи PCB, светодиодной паяльной машине и промышленных печах.