| Современное оборудование для сборки PCB
Современным заводам электроники необходимо более быстрое производство без ущерба для точности размещения. Оборудование для сборки и размещения играет важную роль в автоматизированной сборке PCB, перемещая и монтируя электронные компоненты с контролируемой точностью. Это помогает производителям повысить эффективность производства, сократить количество ручных операций и поддерживать стабильное качество сборки. Оборудование широко применяется в бытовой электронике, промышленном управлении, средствах связи и других областях производства PCB. Сочетая автоматическую подачу, распознавание изображения и точное управление движением, I.C.T предлагает практичные решения по размещению, соответствующие различным производственным требованиям и помогающие клиентам построить надежные производственные процессы.
| Особенности продукта
Скорость производства является ключевым фактором для производителей электроники. Оборудование предназначено для эффективного размещения компонентов при сохранении стабильной точности во время непрерывной работы. Технология High Speed Pick And Place помогает заводам увеличить производительность и сократить время производственного цикла. Система поддерживает различные электронные компоненты и конструкции PCB, что позволяет производителям удовлетворять различные производственные требования. Одной скорости недостаточно для надежного производства, поэтому оборудование сочетает в себе быстрое движение с точным контролем позиционирования. Этот баланс помогает клиентам повысить производительность, сохраняя при этом стабильное качество сборки на протяжении всего ежедневного производства.
Точный монтаж компонентов требует надежной технологии распознавания. Система захвата и размещения видеокамеры SMT определяет позиции PCB и расположение компонентов перед размещением, помогая повысить точность монтажа. Система камеры компенсирует незначительные различия в расположении PCB и обеспечивает более стабильные результаты производства. Для продуктов с более высокими требованиями к сборке визуальное распознавание уменьшает количество ошибок при размещении и улучшает контроль процесса. Сочетание контроля камеры и точного перемещения позволяет производителям производить сложные сборки PCB с большей стабильностью. Эта технология особенно ценна для заводов электроники, производящих продукцию с плотной комплектацией и строгими требованиями к качеству.
У разных заводов разные производственные цели: от мелкосерийного производства до крупносерийного производства. Конструкция высокоскоростного модуля захвата и размещения позволяет производителям создавать гибкие производственные решения, основанные на их реальных потребностях. Оборудование может работать вместе с принтерами, системами контроля, печами оплавления и другим сборочным оборудованием PCB, образуя полный производственный процесс. Для приложений, требующих операций по сборке и установке поверхностной пайки, координация процесса важна для достижения стабильных результатов. I.C.T помогает клиентам создавать практичные производственные системы, в которых каждая машина поддерживает полный рабочий процесс сборки.
Система крепления
Платформная система
Система зрения
Транспортная система
Система водителя
Система кормления
| Спецификация
| Модель | I.C.T Флекс-2 | I.C.T Гибкий-4 | I.C.T Гибкий-6 |
| Скорость (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Номер головы | 1 | 1 | 1 |
| Номер сопла | 2 | 4 | 6 |
| PCB размер (мм) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| ПЗКД | 1 ПЗС-матрица + 2 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица | 1 ПЗС-матрица + 4 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица | 1 ПЗС-матрица + 6 летающих ПЗС + 1 фиксированная ПЗС-матрица |
| Входы фидера | 25 шт. (8 мм) | 46 шт. (передняя часть 20, задняя часть 26) | 60 шт. (передняя часть 24, задняя часть 36) |
| Источник питания | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 600 Вт | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 1,5 кВт | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 2 кВт |
| Метод управления | Управление ПК | ||
| Измерение (мм) | Л1050*В850*Х660 | Д1095*Ш1165*В1400мм | Л1390*В1180*Х1370 |
| Масса | Приблизительно: 150 кг | Приблизительно: 450 кг | Приблизительно: 650 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T предоставляет комплексные решения для линий по производству SMT, DIP и покрытий для производителей электроники, которым требуется надежное производственное оборудование. Полная производственная линия может включать в себя загрузчик PCB, автоматический трафаретный принтер, оборудование для проверки SPI, оборудование для захвата и размещения, печь оплавления, конвейерную систему, машину для проверки AOI, оборудование для погружения DIP, машину для волновой пайки, машину для селективной пайки, оборудование для нанесения покрытий и другие системы поддержки производства. Каждая машина выбирается в соответствии с продукцией клиента, производственной мощностью, планировкой завода и технологическими требованиями. Интегрируя различные производственные процессы в одно комплексное решение, I.C.T помогает клиентам создавать эффективные заводы с лучшей координацией оборудования и долгосрочной стабильностью производства.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Клиент из Казахстана выбрал I.C.T для создания новых производственных мощностей по производству источников питания PCB. Проект включал полную производственную линию SMT и производственную линию DIP для удовлетворения производственных требований Заказчика. Процесс SMT включал в себя загрузчик, полностью автоматический принтер, оборудование для размещения, печь оплавления, конвейерную систему, автономную проверку AOI и соответствующее вспомогательное оборудование. После доставки оборудования инженеры I.C.T Энди и Билли вместе с командой клиентов на заводе завершили настройку оборудования, настройку производства и обучение эксплуатации.
После того, как линия заработала успешно, клиент поделился: «Все машины из Китая I.C.T. Спасибо. Хорошее качество и цена. Спасибо Энди и Билли за создание этой линии. И за обучение нас использованию этих машин. Большое вам спасибо».
| Сервисная и обучающая поддержка
Полноценный завод по производству электроники требует большего, чем просто выбор отдельного оборудования. I.C.T поддерживает клиентов, предоставляя полное планирование производства, подбор оборудования, предложения по планировке завода, помощь в установке и техническое обучение. Наша команда инженеров оценивает требования к продукции, производственные цели и планы будущего расширения, прежде чем рекомендовать подходящие решения. От печати паяльной пасты и размещения компонентов до пайки и проверки — каждый процесс требует правильного подключения. Такой комплексный подход помогает клиентам сократить производственные проблемы и создать более бесперебойную производственную среду. I.C.T работает с заказчиками от первого обсуждения проекта до стабильной работы производства.
| Похвала клиентов
Клиентам нужны надежные партнеры, которые понимают как оборудование, так и производственные задачи. I.C.T обеспечивает поддержку на протяжении всего процесса реализации проекта, включая техническую связь, подготовку оборудования, защиту при транспортировке, установку и производственное обучение. Во время зарубежных проектов инженеры работают напрямую с командами клиентов, решая практические вопросы эксплуатации и повышая уверенность в производстве. В казахстанском проекте Заказчик отметил качество оборудования, ценность проекта и профессиональную поддержку инженеров Энди и Билли. Успешное сотрудничество показывает, что хорошие производственные результаты достигаются благодаря сочетанию подходящего оборудования с опытным техническим обслуживанием.
| Наша сертификация
I.C.T соблюдает строгие процедуры управления качеством при разработке, производстве, тестировании и доставке оборудования. Каждая машина проходит этапы проверки, включая проверку компонентов, проверку сборки, тестирование программного обеспечения, оценку производительности и окончательное подтверждение отгрузки. Компания получила международные сертификаты, включая CE, RoHS, ISO9001 и технологические патенты. Эти стандарты обеспечивают надежную работу оборудования для клиентов в различных отраслях. Благодаря постоянному совершенствованию инженерного проектирования и управления производством, I.C.T предлагает PCB решения по сборке, которые отвечают современным требованиям производства электроники и поддерживают стабильную долгосрочную работу.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T — профессиональный поставщик решений для производства электроники с независимыми возможностями исследований и разработок, производства и проектирования. Компания оказала поддержку более чем 1600 клиентам по всему миру в различных отраслях, помогая производителям создавать эффективные системы сборки PCB. Завод I.C.T соблюдает строгие процедуры обеспечения качества, охватывающие сборку оборудования, тестирование производительности, проверку и подготовку к отправке. Благодаря международному опыту реализации проектов и полной инженерной поддержке I.C.T помогает клиентам повысить эффективность производства и создать надежные производственные процессы. От планирования производства до оптимизации производства, I.C.T обеспечивает долгосрочную поддержку производителей электроники по всему миру.