| ИК-печь Экономичная печь для отверждения

ИК-печь для сушки I.C.T-IR4 обеспечивает экономичную и высококачественную сушку клеев, покрытий и антикоррозийных красок на производственных линиях SMT PCB. Инфракрасный нагрев верхней зоны обеспечивает равномерную температуру, а управление ПЛК обеспечивает точность ±5 ℃. Модульная конструкция и дополнительный нижний подогрев повышают гибкость. Независимая зона охлаждения обеспечивает безопасную температуру PCB на выходе. Регулируемая скорость конвейера подходит для различных размеров досок. Эта ИК-печь SMT позволяет производителям поддерживать производительность, минимизировать потребление энергии и достигать стабильного качества отверждения, что делает ее практичным выбором для крупносерийного и смешанного производства SMT PCB.
| Особенность ИК-печи. Экономичная печь для отверждения.

ИК-система
Система ИК-нагрева обеспечивает инфракрасное излучение в верхней зоне с равномерным распределением тепла. Импортные ИК-трубки и отражающие полы из нержавеющей стали повышают эффективность. ПИД-регулятор быстро реагирует на изменения температуры и поддерживает заданные значения. Модульная конструкция позволяет быстро заменять и обслуживать нагревательные элементы. Функции безопасности включают защиту от перегрева, твердотельные реле и многоуровневую тепловую защиту. Эта система обеспечивает стабильное, повторяемое отверждение клеев, покрытий и флюсов для пайки, обеспечивая надежную работу при низком энергопотреблении для экономически чувствительных производственных сред.
Транспортная система
В транспортной системе используются высококачественные двигатели и закаленные рельсы, обеспечивающие плавное и стабильное движение. Скорость конвейер можно регулировать от 100 до 3000 мм/мин. Система поддерживает PCB вес и высоту до ±100 мм с максимальной шириной 460 мм. Дополнительный нижний подогрев ускоряет отверждение более толстых досок. Независимые зоны охлаждения поддерживают безопасную температуру на выходе. Крышка печи с электроприводом и защитные опорные стержни предотвращают несчастные случаи. Такая конструкция обеспечивает точный контроль над перемещением доски, обеспечивает равномерное отверждение и сводит к минимуму риск деформации или теплового повреждения во время непрерывной обработки SMT PCB.

| Технические характеристики:
| Предмет | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| Транспорт | Железнодорожный | Железнодорожный |
| Система управления | Сенсорный экран + ПЛК | Сенсорный экран + ПЛК |
| Режим отопления | ИК (опция горячего воздуха) | ИК (опция горячего воздуха) |
| конвейер Скорость | 100~3000 мм/мин | 100~3000 мм/мин |
| Количество зон нагрева | Вверх3 / Вниз0 | Вверх4 / Вниз0 |
| Нижний нагрев | Вариант | Вариант |
| Длина зон нагрева | 2500 мм | 3500 мм |
| Время потепления | Прибл. 15 минут | Прибл. 15 минут |
| Мощность для разогрева | 15кВт | 18КВт |
| Потребляемая мощность | 6кВт | 8кВт |
| Отклонение температуры | ±5℃ | ±5℃ |
| Транспорт Высокий | 900±20 мм | 900±20 мм |
| Макс. PCBA высота | ±100 мм | ±100 мм |
| Максимальная ширина PCBA | 460 мм | 460 мм |
| конвейер Направление | Л→П (Опция: П→Л) | Л→П (Опция: П→Л) |
| Объем выхлопа | 10 м⊃3;/мин * 2 выхлопа | 10 м⊃3;/мин * 2 выхлопа |
| Электроснабжение | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
| Размер (Д Ш В ) | 300010901380 мм | 400010901380 мм |
| Масса | Прибл. 650 кг | Прибл. 850 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
ИК-печь для отверждения работает с полной линией нанесения покрытий и дозирования I.C.T SMT. Сопутствующее оборудование включает в себя установки для нанесения защитного покрытия, струйные дозаторы, печи для УФ/ИК-отверждения, конвейеры PCB, системы AOI и машины для снятия панелей. Печь обеспечивает точное отверждение клея и покрытия, а системы конвейера и охлаждения поддерживают целостность плиты. AOI проверяет качество процесса, а разделение отделяет готовые PCB. В совокупности эти машины оптимизируют производительность, сокращают отходы материалов и поддерживают стабильно высокое качество продукции в производственных средах SMT PCB.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
Машина для покрытия | Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. |
Отверждение духовки | Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. |
конвейер | Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. |
Конвейер загрузчик и Unloader | Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T установила полную производственную линию SMT на португальском заводе автомобильной электроники. Инженеры выполнили установку, калибровку и обучение операторов на месте. Они продемонстрировали работу печи, управление конвейером и процедуры технического обслуживания. Сотрудники получили практические рекомендации по ежедневному использованию продукции. Заказчик сообщил об гладкой установке, надежной работе ИК-печи и четком обучении, отметив, что операторы могут эффективно управлять линией. Это позволило обеспечить стабильное отверждение и высококачественное производство SMT PCB различных типов плит и клеев.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет услуги для всей производственной линии SMT, а не только для отдельных печей. Перед отправкой инженеры проверяют типы PCB, материалы клея или покрытия, производственные мощности и планировку цеха. После поставки поддержка включает установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, руководство по техническому обслуживанию и оптимизацию процессов. Команда обеспечивает плавную интеграцию ИК-отверждения с оборудованием для дозирования, нанесения покрытий, проверки, обработки и снятия панелей. Для новых заводов руководство охватывает как макетирование, так и пробное производство. Существующие линии получили улучшенную балансировку и стабильность процесса, что обеспечивает надежное отверждение больших объемов SMT PCB.

| Что говорят наши клиенты
Клиенты ценят практичную и отзывчивую поддержку I.C.T. В полных проектах SMT они подчеркивают стабильность печи, рекомендации инженеров, надежную упаковку и быстрое реагирование после продажи. Инженеры предоставляют четкие инструкции по эксплуатации, уменьшая количество ошибок и ускоряя готовность оператора. Экспортная упаковка обеспечивает безопасную доставку. Технические вопросы во время установки или производства быстро решаются слаженными командами продаж и инженеров. Клиенты обретают уверенность при запуске новых линий SMT, поддержании непрерывного производства и достижении стабильного и высококачественного ИК-отверждения всех узлов PCB.

| Сертификаты и стандарты
I.C.T реализует структурированный контроль качества для фабрик SMT. Печь для ИК-отверждения соответствует стандартам CE, CCC и UL. Качество выходит за рамки сертификации и включает проверку компонентов, проверку сборки, функциональное тестирование, проверку упаковки, отслеживание поставок, записи об установке и послепродажную поддержку. Эти процедуры обеспечивают надежную, повторяемую эффективность отверждения и минимизируют производственный риск, гарантируя стабильные результаты клея и покрытия при крупносерийном производстве SMT PCB.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет полные решения для производства электроники, охватывающие SMT, DIP, нанесение покрытий, дозирование, сборку, робототехнику и интеллектуальные заводы. Собственные группы исследований и разработок, производства, проектирования, продаж и обслуживания поддерживают клиентов от первоначального планирования до стабильной работы. Компания оказывает помощь клиентам по всему миру в поставке оборудования, его установке, обучении и оптимизации процессов. Помимо продажи машин, I.C.T строит новые заводы от 0 до 1 и модернизирует существующие предприятия от 1 до 10, предоставляя масштабируемые, точные и надежные производственные системы SMT PCB.
