| SMT PCB ИК-печь для отверждения
Машина для ИК-отверждения I.C.T предназначена для быстрого и равномерного отверждения клеев, покрытий и антикоррозийных красок на производственных линиях SMT PCB. Инфракрасный нагрев верхней зоны обеспечивает высокую тепловую эффективность при экономии энергии, а интеллектуальное ПИД-регулирование обеспечивает стабильность температуры в пределах ±5 ℃. Духовка оснащена модульной ИК-системой, обеспечивающей простоту обслуживания и долговечность. Благодаря независимому охлаждению, регулируемой скорости конвейера и конструкции с нулевым газом и моторизованной крышкой печи система обеспечивает безопасную и стабильную работу. Подходит для сборки SMD, отверждения PCB и крупносерийного производства SMT и обеспечивает стабильные и высококачественные результаты отверждения плат различных размеров и материалов.
| Особенность печи для ИК-отверждения
ИК-система
ИК-система обеспечивает обогрев верхней зоны с высокой тепловой эффективностью и точным контролем температуры. Импортные трубы ИК-нагревания и отражающий пол из нержавеющей стали оптимизируют распределение тепла, сокращают потери энергии и поддерживают равномерную температуру во всех зонах. Интеллектуальное ПИД-регулирование автоматически регулирует нагрев, компенсируя внешние колебания, сохраняя при этом внутреннюю температуру сбалансированной. Защита от перегрева и полупроводниковые реле повышают эксплуатационную безопасность и продлевают срок службы. Система обеспечивает быстрый нагрев, точное отверждение и минимальное отклонение температуры, поддерживая чувствительные клеи и покрытия, сохраняя при этом целостность PCB.
Транспортная система
В транспортной системе используются импортные двигатели и регуляторы скорости, обеспечивающие плавное и регулируемое движение со скоростью от 100 до 3000 мм/мин. Закаленные и несущие нагрузки рельсы обеспечивают устойчивость и предотвращают деформацию при разном весе продукта. Система вмещает доски разных размеров и высоты до 460 мм и включает дополнительный подогрев днища для отверждения всей поверхности. Независимые зоны охлаждения поддерживают низкую температуру PCB на выходе. Конструкция конвейер и моторизованная крышка печи с защитной опорой обеспечивают надежную работу, плавное обращение и минимальное время простоя при высокопроизводительном производстве.
| Технические характеристики:
| Предмет | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| Транспорт | Железнодорожный | Железнодорожный |
| Система управления | Сенсорный экран + ПЛК | Сенсорный экран + ПЛК |
| Режим отопления | ИК (опция горячего воздуха) | ИК (опция горячего воздуха) |
| конвейер Скорость | 100~3000 мм/мин | 100~3000 мм/мин |
| Количество зон нагрева | Вверх3 / Вниз0 | Вверх4 / Вниз0 |
| Нижний нагрев | Вариант | Вариант |
| Длина зон нагрева | 2500 мм | 3500 мм |
| Время потепления | Прибл. 15 минут | Прибл. 15 минут |
| Мощность для разогрева | 15кВт | 18КВт |
| Потребляемая мощность | 6кВт | 8кВт |
| Отклонение температуры | ±5℃ | ±5℃ |
| Транспорт Высокий | 900±20 мм | 900±20 мм |
| Макс. PCBA высота | ±100 мм | ±100 мм |
| Максимальная ширина PCBA | 460 мм | 460 мм |
| конвейер Направление | Л→П (Опция: П→Л) | Л→П (Опция: П→Л) |
| Объем выхлопа | 10 м⊃3;/мин * 2 выхлопа | 10 м⊃3;/мин * 2 выхлопа |
| Электроснабжение | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
| Размер (Д Ш В ) | 300010901380 мм | 400010901380 мм |
| Масса | Прибл. 650 кг | Прибл. 850 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
ИК-печь для отверждения легко интегрируется с линией полного нанесения покрытия и дозирования I.C.T. Сопутствующее оборудование включает в себя устройства для нанесения защитного покрытия, струйные дозаторы, печи для УФ/ИК-отверждения, конвейеры PCB, системы контроля AOI и оборудование для снятия панелей. Такая интеграция обеспечивает точное отверждение, защиту покрытия и контроль в непрерывном рабочем процессе. Комбинированные системы помогают оптимизировать производительность, сократить отходы материалов и поддерживать постоянное качество SMT PCB. Клиенты получают выгоду от подключенной комплексной производственной линии, которая эффективно сочетает операции отверждения, обработки, проверки и постобработки.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
Машина для покрытия | Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. |
Отверждение духовки | Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. |
конвейер | Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. |
Конвейер загрузчик и Unloader | Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T поставила полную производственную линию SMT португальскому производителю автомобильной электроники. Заказчик производит платы систем освещения и управления, требующие стабильных процессов отверждения и сборки. Инженеры I.C.T провели установку на месте, настройку линии и практическое обучение операторов. Команда провела клиента по вопросам эксплуатации печи, регулирования температуры, работы с конвейером и текущего технического обслуживания. Заказчик отметил плавную установку, стабильную работу печи и четкое практическое обучение. Операторы смогли эффективно управлять линией, обеспечивая повторяемость и высокое качество отверждения всех продуктов PCB.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку всей фабрики SMT, а не только отдельных машин. Перед доставкой команда оценивает тип PCB, материал, производственные цели, планировку завода и будущее расширение. После поставки инженеры помогают с установкой, вводом в эксплуатацию, обучением операторов, руководством по техническому обслуживанию и оптимизацией процессов. Они обеспечивают плавную интеграцию ИК-печи для отверждения с оборудованием для нанесения покрытий, дозирования, проверки, перемещения и снятия панелей. Для новых заводов поддержка охватывает как макетирование, так и пробное производство. Существующие линии выигрывают от улучшенного потока, сбалансированного производства и надежных высокопроизводительных операций по отверждению.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты ценят I.C.T за практические рекомендации. В полных проектах SMT они подчеркивают надежность печи, обучение инженеров, безопасную упаковку, быстрое реагирование и постоянную поддержку. Инженеры предоставляют четкие инструкции, которые уменьшают количество ошибок оператора и ускоряют обучение. Экспортная упаковка защищает изделия во время транспортировки на большие расстояния. Вопросы, возникающие во время установки или производства, оперативно решаются слаженной командой продаж и технических специалистов. Эта комплексная услуга повышает уверенность во время запуска линии, увеличения производства и текущих операций SMT PCB.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T реализует структурированное управление качеством для фабричных проектов SMT. Печь для ИК-отверждения соответствует стандартам CE, CCC и UL. Контроль качества выходит за рамки сертификации и включает проверку компонентов, проверку сборки, функциональные испытания, проверку упаковки, отслеживание поставок, записи об установке и послепродажное обслуживание. Эти процедуры снижают эксплуатационные риски, обеспечивают повторяемые результаты отверждения и поддерживают высокое качество продукции при использовании различных подложек и покрытий PCB, поддерживая крупносерийное производство SMT с стабильной производительностью.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет комплексные решения для производства электроники, охватывающие SMT, DIP, нанесение покрытий, дозирование, сборку, робототехнику и интеллектуальные заводы. Благодаря собственным командам по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию I.C.T поддерживает клиентов от первоначального планирования до стабильной работы. Компания обслуживает клиентов по всему миру, поставляя оборудование, осуществляя монтаж, обучение и оптимизацию процессов. Помимо продажи машин, I.C.T помогает создавать новые производственные линии с 0 до 1 и модернизировать существующие линии с 1 до 10, обеспечивая масштабируемые, точные и надежные производственные системы SMT PCB.
Pусский
