Pусский  |
T550+IR4+Конвриор
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Количество: | |
|---|---|
Машина для нанесения конформного покрытия для PCB предназначена для точного и равномерного нанесения покрытия на производственных линиях SMT и DIP. Многоосные роботы с регулируемыми распылительными клапанами обеспечивают равномерное нанесение клея, конформных покрытий и защитных слоев. Автоматизированные конвейеры с регулируемой шириной и высотой обеспечивают плавное PCB движение. Встроенные зоны ИК/УФ-отверждения обеспечивают быстрое и безопасное отверждение, а независимое охлаждение защищает компоненты. Системы технического зрения CCD контролируют качество покрытия в режиме реального времени. Система управления на базе ПЛК позволяет операторам управлять скоростью, высотой распыления и параметрами отверждения, оптимизируя производительность и сводя к минимуму отходы материала в узлах PCB и LED.
Роботы с несколькими осями обеспечивают точное и воспроизводимое покрытие сложных поверхностей PCB. Регулируемые клапаны подходят для широкого диапазона вязкостей, включая УФ-клеи и эпоксидные клеи. Автоматическое определение высоты обеспечивает постоянную толщину, а распознавание краев предотвращает недостаточное или избыточное покрытие. Система поддерживает как односторонние, так и двусторонние покрытия. Высокая точность сокращает отходы материала и обеспечивает равномерное покрытие, что важно для плотной компоновки PCB и чувствительных электронных компонентов при производстве SMT и DIP.
Линия оснащена конвейерами из алюминия и нержавеющей стали с шаговыми двигателями, обеспечивающими точную транспортировку досок. Ширина и высота регулируются в соответствии с разными размерами PCB. Зоны Буфер и толкающие механизмы стабилизируют плиты во время нанесения покрытия и отверждения. Оптоволоконные датчики определяют наличие и выравнивание платы, предотвращая застревание или столкновение. Дополнительные функции возврата и регулировки расстояния обеспечивают гибкую настройку. Такая конструкция обеспечивает высокую производительность производства, сохраняя при этом точное и стабильное качество покрытия на всей линии.
Зоны ИК/УФ-отверждения обеспечивают контролируемое тепло и свет для быстрого отверждения, а независимые зоны охлаждения обеспечивают безопасную PCB выходную температуру. Управление ПЛК позволяет в режиме реального времени регулировать скорость конвейера, интенсивность отверждения и параметры процесса. Дополнительные системы технического зрения CCD контролируют однородность покрытия и обнаруживают дефекты еще до того, как плиты покинут линию. Такая интеграция обеспечивает повторяемость, полностью автоматизированное покрытие, сокращает количество ручного вмешательства и гарантирует стабильное качество при крупномасштабном производстве SMT и DIP PCB.
Машина для нанесения конформного покрытия PCB интегрируется с комплексными производственными решениями SMT и DIP от I.C.T. Сопутствующее оборудование включает в себя машины для захвата и размещения, струйные дозаторы, устройства волновой/селективной пайки, машины для проверки AOI и машины для снятия панелей. Интеграция обеспечивает бесперебойное производство, однородное покрытие и надежную обработку плит. В совокупности эти системы повышают производительность, сокращают количество доработок и поддерживают постоянное качество. Клиенты получают выгоду от полностью автоматизированной производственной линии для нанесения покрытий SMT и DIP PCB и сборки.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
В декабре 2025 года компания I.C.T поставила три производственные линии — SMT, DIP и Coating — заказчику автомобильной электроники в Саудовской Аравии. Инженеры I.C.T выполнили установку на месте, калибровку линии и обучение персонала. Ранее заказчик посетил I.C.T в июне 2025 г., чтобы осмотреть оборудование и обсудить требования. После успешного ввода в эксплуатацию клиент вручил инженерам почетные сертификаты в знак признания профессионального обслуживания и надежности полного решения SMT, DIP и покрытия для своего нового завода ODM, нацеленного на независимые исследования и разработки, проектирование и производство.
I.C.T предоставляет комплексное обслуживание для всех заводов SMT, DIP и покрытий, а не только для отдельных машин. Оценка перед поставкой охватывает тип PCB, материалы, производительность, планировку цеха и будущее расширение. После поставки инженеры поддерживают установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, руководство по техническому обслуживанию и оптимизацию процессов. Команда обеспечивает интеграцию оборудования для нанесения покрытий, отверждения, контроля, обработки и снятия панелей для стабильного производства. Новые заводы получают рекомендации от макета до пробного производства. Существующие линии выигрывают от улучшенного рабочего процесса, сбалансированной работы линий и стабильного качества покрытия на узлах PCB.
Клиенты отмечают практическое руководство и отзывчивую поддержку I.C.T. Инженеры предоставляют четкие инструкции, помогая операторам уменьшить количество ошибок и поддерживать производительность. Защитная упаковка обеспечивает безопасную транспортировку. Технические вопросы во время установки или производства оперативно решаются слаженной командой продаж и инженеров. Клиенты обретают уверенность в запуске новых линий SMT, DIP и нанесения покрытий, сохраняя при этом одинаковые и высококачественные результаты нанесения покрытий PCB и LED на протяжении всего производственного цикла.
Автоматическая машина для нанесения покрытий PCB сертифицирована CE и ISO9001. Управление качеством включает проверку компонентов, проверку сборки, функциональное тестирование, подтверждение упаковки, отслеживание отгрузки, запись установки и послепродажное обслуживание. Эти шаги обеспечивают надежные, повторяемые характеристики покрытия, минимизируют риск и поддерживают стабильные результаты при крупносерийном производстве SMT и DIP PCB, гарантируя равномерное нанесение клеев и защитных покрытий.
I.C.T предоставляет полные решения для проектов SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, сборки и интеллектуальных заводов. Собственные группы исследований и разработок, производства, проектирования, продаж и обслуживания поддерживают клиентов от планирования до стабильного производства. I.C.T реализовывал проекты по всему миру, поставляя оборудование, осуществляя монтаж, обучение и оптимизацию процессов. Помимо машин, I.C.T строит новые линии от 0 до 1 и модернизирует существующие мощности с 1 до 10, обеспечивая масштабируемые, точные и надежные системы производства конформных покрытий SMT и PCBA.
