I.C.T-Lyra622/622n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Печь оплавления Lyra Series 6
Печь оплавления I.C.T Lyra 6 создана для высокоскоростного и высококачественного производства PCB. Усовершенствованная модульная технология печи оплавления горячим воздухом SMT и точный контроль зон гарантируют превосходные результаты пайки в бессвинцовых процессах. Благодаря дополнительной печи оплавления с двумя направляющими SMT и мощному воздушному фильтру для печи оплавления эта конвейерная печь оплавления поддерживает чистоту камеры и обрабатывает две плиты одновременно, что позволяет удвоить ежедневную производительность на любой линии SMT.
| Особенность

Высокоточная система управления Siemens PLC + обеспечивает стабильность температуры выше 99,99% и ΔT менее ± 1,5 ℃ по всей плате. Сохранение кривых в реальном времени, виртуальное моделирование и автоматическая диагностика неисправностей помогают каждой линии SMT получать идеальные и повторяемые профили каждую смену с помощью этой печи для оплавления 6.

Независимые двигатели горячего воздуха с инверторным управлением и специальные пластинчатые сопла создают равномерный поток воздуха в каждой зоне. Дополнительный высокоэффективный воздушный фильтр для печи оплавления и устройство пиролизной очистки автоматически удаляют остатки флюса, сохраняя камеру чистой в течение нескольких месяцев и значительно сокращая время технического обслуживания.

Передача с замкнутым контуром с точностью ±2 мм/мин, модульные направляющие, которые никогда не деформируются, дополнительные двойные направляющие SMT, печь оплавления и центральная опора CBS, плавно справляются с тяжелыми или широкими PCB. Автоматическая регулировка ширины и внешнее водяное охлаждение делают эту конвейерную печь оплавления идеальной для круглосуточного крупносерийного производства.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году уругвайский производитель интеллектуальных счетчиков купил полную линейку SMT у I.C.T. Два наших инженера вылетели в Южную Америку, установили всю линию, включая печь оплавления Lyra 6, провели полный ввод в эксплуатацию, обучение операторов и пробные запуски. Заказчик был очень доволен быстрым запуском производства и стабильно высоким выходом всей линии.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
Полная глобальная поддержка I.C.T предоставляет услуги «под ключ»: планирование линии, безопасную доставку, установку за рубежом, подробное обучение и пожизненную техническую поддержку. Где бы ни находился ваш завод, наша команда гарантирует, что ваша 6-печь оплавления и полная линия SMT достигнут стабильного массового производства в кратчайшие сроки.

| Похвала клиентов
Клиенты со всего мира, пользующиеся большим доверием, любят наше комплексное решение «под ключ», быстрое реагирование по всему миру, тщательную экспортную упаковку, безупречное качество оборудования и профессиональных инженеров на местах. Многие заводы продолжают выбирать I.C.T в качестве единственного линейного партнера SMT для каждого нового проекта.

| Наша сертификация
Международные стандарты и патенты Каждая 6-я печь для оплавления имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и несколько патентов на изобретения. Полный входной контроль, испытание на высокотемпературное старение и строгая проверка CPK перед отправкой обеспечивают долгосрочную надежность на каждом производственном участке.

| О нас и фабрике
Международные стандарты и патенты Каждая 6-я печь для оплавления имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и несколько патентов на изобретения. Полный входной контроль, испытание на высокотемпературное старение и строгая проверка CPK перед отправкой обеспечивают долгосрочную надежность на каждом производственном участке.


| Печь оплавления Lyra Series 6
Печь оплавления I.C.T Lyra 6 создана для высокоскоростного и высококачественного производства PCB. Усовершенствованная модульная технология печи оплавления горячим воздухом SMT и точный контроль зон гарантируют превосходные результаты пайки в бессвинцовых процессах. Благодаря дополнительной печи оплавления с двумя направляющими SMT и мощному воздушному фильтру для печи оплавления эта конвейерная печь оплавления поддерживает чистоту камеры и обрабатывает две плиты одновременно, что позволяет удвоить ежедневную производительность на любой линии SMT.
| Особенность

Высокоточная система управления Siemens PLC + обеспечивает стабильность температуры выше 99,99% и ΔT менее ± 1,5 ℃ по всей плате. Сохранение кривых в реальном времени, виртуальное моделирование и автоматическая диагностика неисправностей помогают каждой линии SMT получать идеальные и повторяемые профили каждую смену с помощью этой печи для оплавления 6.

Независимые двигатели горячего воздуха с инверторным управлением и специальные пластинчатые сопла создают равномерный поток воздуха в каждой зоне. Дополнительный высокоэффективный воздушный фильтр для печи оплавления и устройство пиролизной очистки автоматически удаляют остатки флюса, сохраняя камеру чистой в течение нескольких месяцев и значительно сокращая время технического обслуживания.

Передача с замкнутым контуром с точностью ±2 мм/мин, модульные направляющие, которые никогда не деформируются, дополнительные двойные направляющие SMT, печь оплавления и центральная опора CBS, плавно справляются с тяжелыми или широкими PCB. Автоматическая регулировка ширины и внешнее водяное охлаждение делают эту конвейерную печь оплавления идеальной для круглосуточного крупносерийного производства.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году уругвайский производитель интеллектуальных счетчиков купил полную линейку SMT у I.C.T. Два наших инженера вылетели в Южную Америку, установили всю линию, включая печь оплавления Lyra 6, провели полный ввод в эксплуатацию, обучение операторов и пробные запуски. Заказчик был очень доволен быстрым запуском производства и стабильно высоким выходом всей линии.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
Полная глобальная поддержка I.C.T предоставляет услуги «под ключ»: планирование линии, безопасную доставку, установку за рубежом, подробное обучение и пожизненную техническую поддержку. Где бы ни находился ваш завод, наша команда гарантирует, что ваша 6-печь оплавления и полная линия SMT достигнут стабильного массового производства в кратчайшие сроки.

| Похвала клиентов
Клиенты со всего мира, пользующиеся большим доверием, любят наше комплексное решение «под ключ», быстрое реагирование по всему миру, тщательную экспортную упаковку, безупречное качество оборудования и профессиональных инженеров на местах. Многие заводы продолжают выбирать I.C.T в качестве единственного линейного партнера SMT для каждого нового проекта.

| Наша сертификация
Международные стандарты и патенты Каждая 6-я печь для оплавления имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и несколько патентов на изобретения. Полный входной контроль, испытание на высокотемпературное старение и строгая проверка CPK перед отправкой обеспечивают долгосрочную надежность на каждом производственном участке.

| О нас и фабрике
Международные стандарты и патенты Каждая 6-я печь для оплавления имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и несколько патентов на изобретения. Полный входной контроль, испытание на высокотемпературное старение и строгая проверка CPK перед отправкой обеспечивают долгосрочную надежность на каждом производственном участке.
