I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Паяльная печь премиум-класса Lyra SMD

Высококачественная паяльная печь Lyra SMD от I.C.T использует новую конструкцию для управления различными процессами верхнего нагрева. ПЛК PC-Siemens стабильна более 99,99%. Лучшие интервалы зон модулей повторяются равномерно. Переключатель китайского и английского языков Windows, пароль, записи, анализ кривых, виртуальное моделирование, самодиагностика, мониторинг, автодокументы, отображение транспорта. Охлаждение быстрой регулировки наклонов. CE CCC UL соответствует. Инверторные двигатели, горячий воздух, не содержит свинца. Нет газа, предохранительный стержень подъема двигателя. Низкая стоимость импортных запчастей. Вариант с флюсом чистый. Скорость замкнутого контура ±2 мм/мин. Вода прохладная внешняя. Внутренний внешний отдельный, несколько герметичных отверстий, вход для рециркуляции азота, выход с низким содержанием кислорода. Эта встроенная печь для оплавления идеально подходит для линий. Dual Rails SMD Печь для оплавления работает с несколькими досками.
| Особенность

SMD Паяльная печь для оплавления оплавлением PC-Siemens PLC, точность стабильная 99,99%+. Переключение языков интерфейса Windows, управление паролями, простота работы, запись, измерение кривых, анализ, моделирование, диагностика неисправностей, мониторинг, создание файлов сохранения, динамический просмотр платы. Комплексная ручка, не содержащая свинца. Пакетно стабильные результаты. Дефектов отходов ноль. Объемный высокий костюм. Доверяйте ежедневно. Линейная печь для оплавления обеспечивает прецизионную герметичность. Сигнализация сейф доп. Доски легко адаптируются.

Модули премиум-класса SMD Интервал в печи для пайки оплавлением, лучший равномерный повтор. Бессвинцовая различная поддержка. Инверторные двигатели регулируют частоту воздуха. Отдельная внутренняя внешняя жизнь долгая. Герметичные отверстия с минимальным улучшением уплотнения. Азотный фундамент шириной окна 700мм+. Рециркуляция заканчивается низким потреблением кислорода. Зоны все азота добавляют. Конденсаторная циркуляция эффективна. Стандарт МПК JEDEC. Экономия энергии. Годы печатают одинаково. Dual Rails SMD Нагрев в печи для оплавления даже не дает пятен.

Замкнутый контур SMD Пайка оплавлением Скорость печи с точностью ±2 мм/мин. Опорный центр фирмы с двойными рельсами. Опция внешнего охлаждения воды. Газ нет, установить легко. Безопасность стержня крышки двигателя. Детали импортные, прочные и бесшумные. Быстрое обслуживание без инструментов. Наклоны потока разные, идеальное охлаждение. Показ живого транспорта. Работает долго стабильно. Размеры доски все. Выходная линия высокая. Ошибки низкие. Встроенная печь оплавления обеспечивает плавный поток.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line Solution | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB загрузчик магазинов | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT трафаретный принтер | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| машина для подбора и размещения для SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| печь для пайки оплавлением | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматическая система оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI машина в SMT | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные, например SMT PCB станок для лазерной маркировки. |
| SMT Машина по очистке трафарета | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| Встроенный маршрутизатор PCB | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| Робот для быстрой пайки | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Ведущий производитель освещения LED в Таджикистане доверил компании I.C.T всю модернизацию завода: две полноценные высокоскоростные линии SMT, одну линию пайки волновой пайкой DIP, одну линию нанесения защитного покрытия, одну линию дозирования и полную линию сборки ламп LED. Два опытных инженера I.C.T вылетели на завод сразу после прибытия оборудования. Сначала они потратили дни на отладку каждой машины, подключение всех сигналов и калибровку параметров, затем шаг за шагом обучали местную команду, пока операторы самостоятельно не создали самую первую идеальную лампочку LED. Теперь клиент осуществляет стабильное массовое производство 24/7 и говорит, что наша поддержка на месте и практическое обучение сделали весь проект невероятно плавным и быстрым.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T полная помощь SMD Установка паяльной печи для оплавления на месте. Операторы умеют быстро работать. Мировые инженеры реагируют быстро. Удаленное решение наиболее мгновенно. Оптимизация изменений процесса бесплатно. Склады запчастей отгружают в тот же день. Профилактическое обслуживание ежегодно. Обновления программного обеспечения пожизненно бесплатны. Поддержка 24/7 напрямую. Видео инструкции языки. Планы бюджета гибкие. Время простоя не сосредоточено на производстве. Бесшовные пользователи встроенной печи оплавления. Длительное партнерство с Dual Rails SMD Reflow Oven.

| Похвала клиентов
Инженеры умно устраняют быстрые простои, сводя их к минимуму. SMD Многолетняя надежность печи для пайки оплавлением не останавливается. Упаковка защищает прочный корабль и безопасен. Ответы в любой час мгновения. Обучение персонала новому мастеру быстро. Качество пайки стабильное годами. Затраты энергии ниже. Ошибки интерфейса уменьшаются просто. Инвестиционные линии лучшие. Встроенная печь для оплавления, равномерная похвала. Двойные направляющие SMD Устойчивая верхняя часть печи для оплавления.

| Наша сертификация
SMD Паяльная печь для оплавления CE, RoHS ISO9001, выдерживает. Патентует множество инноваций. Встреча CCC UL. Строгие испытания на безопасность. Материалы зеленого цвета не наносят вреда. Отчеты блока подробные. Таможенный мир гладкий. Принимаем США Европу. Проверенная надежность и уход за окружающей средой. Высокое качество встроенной печи оплавления. Dual Rails SMD Превосходство в печи для оплавления.

| О нас и фабрике
I.C.T Современное научно-исследовательское производство площадью 12 000 м⊃2;. Штат 89 инженеров 20. Быстрый рост с 2012 года. Клиенты 1600+ стран 72. Строгий контроль качества. Система управления полная. Строки SMT завершены. Центры обслуживают по всему миру. Решения останавливают одного. Ядро встроенной печи оплавления. Двойные направляющие SMD Встроенная печь для оплавления.

Q1: Как работает печь для рефлекса?
Пять с припадкой, используя контролируемую систему отопления, чтобы расплавлять паяную пасту и образуя прочные припоя соединения между электронными компонентами и PCB. Процесс следует за несколькими нагревающими зонами - предварительным нагреванием, замачиванием, замайкой и охлаждением - для обеспечения равномерного распределения температуры. С точным контролем температуры печь в пайке для переиска гарантирует надежные соединения и постоянное качество пайки в массовом производстве.
Q2: Как зафиксировать припой в духовке?
Чтобы зафиксировать припоя в духовке, вам нужно сначала нанести паяную пасту на покладки PCB, поместить электронные компоненты в положение, а затем пропустить плату через пайку для припая. Внутри духовки PCB проходит через тщательно спроектированный тепловой профиль: паяная паста нагревается, расплавляется, а затем охлаждается для создания твердых припоев. Использование профессиональной пайки рефтовой гарантирует повторяющиеся результаты и сводит к минимуму дефекты пайки.
Q3: Как использовать рефтоу печь?
Использование печи при пайеобразовании включает в себя установку правильного температурного профиля в соответствии со спецификациями паяла и конструкции PCB. Операторы загружают PCB сборки на конвейер, и платы автоматически проходят через различные зоны отопления. Регулируя параметры, такие как скорость конвейера, пиковая температура и скорость охлаждения, духовка для приколов может достичь высококачественной пайки для различных электронных продуктов, включая автомобильную электронику, устройства связи и потребительскую электронику.