Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

10-зонная печь для оплавления азотом SMT PCB

I.C.T 10-зонная печь оплавления Lyra — профессиональное азотное решение, которому доверяют ведущие производители печей оплавления азотом для высококачественных линий SMT.
а. Полные 10 независимых зон нагрева + 2 зоны охлаждения.
б. Уровень кислорода стабильно ниже 500 ppm на протяжении всего процесса.
в. Равномерность ±1,5℃ на ширине 450 мм PCB с
д. Самый низкий расход азота в отрасли
е. Дополнительная автоматическая поддержка центра CBS
ф. ПЛК Siemens + большой сенсорный экран Windows
г. Прямые поставки от ведущих производителей печей для оплавления азотом.
  • I.C.T-Серия Лиры

  • I.C.T

штат:
Количество:

SMT Строка 102


|  10-зонная печь SMT – печь для оплавления азотом премиум-класса SMT PCB


Являясь одним из наиболее опытных производителей печей азотного оплавления, компания I.C.T запускает 10-зонную печь оплавления Lyra – идеальную печь для азотного оплавления SMT PCB и настоящую 10-зонную печь SMT для высоконадежного производства с нулевым окислением. Десять точно контролируемых зон нагрева, полностью герметичная азотная камера и немецкая технология горячего воздуха обеспечивают идеальные паяные соединения автомобильной электроники, медицинских устройств, базовых станций 5G, аэрокосмических модулей и крупных промышленных плат. Заводы по всему миру выбирают эту 10-зонную печь для оплавления SMT из-за ее непревзойденной гибкости профиля, минимальных затрат на азот и полной комплексной интеграции в высокопроизводительные линии SMT.


| SMT печи оплавления  Особенности


Зоны нагрева для максимальной гибкости профиля

Функция печи для оплавления 01


Десять верхних и нижних зон нагрева с индивидуальным управлением, а также две регулируемые зоны охлаждения позволяют инженерам создавать любые сложные бессвинцовые профили, необходимые для сложных применений SMT PCB в печах для оплавления азота. В сочетании с немецкими нагревательными элементами и прецизионным управлением Siemens, 10-зонная печь оплавления Lyra обеспечивает разницу температур ≤ ±1,5 ℃ и стабильность выше 99,99%, что делает ее предпочтительным выбором среди производителей печей азотного оплавления для линий SMT с высоким смешиванием и высокой плотностью.


Ведущая в отрасли комплексная защита от азота

Функция печи для оплавления 02


Полностью герметичная печь с интеллектуальной рециркуляцией азота на входе и выходе поддерживает концентрацию кислорода ниже 500 ppm от предварительного нагрева до окончательного охлаждения, обеспечивая при этом самый низкий расход азота на рынке - данные клиентов производителей печей для оплавления азотом доказывают нулевое изменение после многих лет работы в режиме 24/7. Дополнительная система управления флюсом обеспечивает чистоту камеры и отсутствие окисления в каждом цикле.


Трансмиссия для тяжелых условий эксплуатации и бесшовная интеграция линии SMT

Функция печи для оплавления 03


Усиленные параллельные направляющие с дополнительной автоматической центральной опорой, высокотемпературной цепью и регулированием скорости с обратной связью (±2 мм/мин) гарантируют сверхстабильную транспортировку однополосных, двухполосных или тяжелых досок шириной 450 мм. Стандартный интерфейс SMEMA и большой сенсорный экран с кривыми кислорода и температуры в режиме реального времени делают эту 10-зонную печь для оплавления SMT по-настоящему легко подключаемой к любой новой или существующей производственной линии SMT.


|  Спецификация печи для оплавления


Модель Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
Предварительные  зоны 300 ° C и  пиковые зоны 350  ° C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (опция 560  и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



|  SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 05


Название продукта Назначение в строке SMT
SMT Line Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции.
PCB Конвейер загрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
Прилив паяна принтера Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Выберите и поместите машину Точно монтирует компоненты на PCB.
Речь в духовке Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
AOI машина Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
SPI Машина Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные.
PCB чистящая машина Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки.
PCB Автомат для резки Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки.
SMT Бентопный робот Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT.


|  Видео об успехах клиентов


В 2024 году уругвайский производитель интеллектуальных счетчиков построил новую высоконадежную линию SMT, в которой в качестве станции азотной пайки используется 10-зонная печь оплавления Lyra 1022. Два старших инженера из нашей команды производителей печей для оплавления азотом прибыли немедленно и завершили стыковку всей линии, оптимизацию 10-зонного профиля, калибровку азота и обучение операторов в течение одной недели. Азотная печь для оплавления SMT PCB теперь работает с платами шириной более 400 мм в режиме 24/7, без дефектов окисления и с выдающимся выходом при первом проходе. Заказчик высоко оценил наше профессиональное решение «под ключ» и быструю глобальную поддержку.



|  Профессиональное глобальное обучение и поддержка


I.C.T обеспечивает настоящее партнерство с линией SMT по принципу «0 к 1»: профессиональное проектирование компоновки, самая быстрая доставка с завода, установка на месте и интеграция линии, углубленное обучение работе с азотом в 10 зонах, пожизненная поставка запасных частей и круглосуточная удаленная + поддержка на месте по всему миру. Наша опытная команда вылетает на ваш завод в тот момент, когда мы вам нужны, гарантируя, что каждая 10-зонная печь для оплавления SMT быстро достигнет максимальной производительности и будет надежно работать в течение десятилетий.


SMT Строка 207


|  Отзывы клиентов


Клиенты по всему миру выражают большое удовлетворение нашим комплексным универсальным решением «под ключ», профессиональной глобальной технической поддержкой, быстрым реагированием опытных инженеров на месте, чрезвычайно стабильной 10-зонной работой азота в линиях SMT, тщательной экспортной упаковкой, которая обеспечивает безопасную транспортировку на большие расстояния, а также возможностью быстрого решения проблем 7×24, которая эффективно гарантирует непрерывное производство и максимальное время безотказной работы.

好评1


|  Наша сертификация


Каждая 10-зонная печь оплавления Lyra имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001:2015 и многочисленные патенты на изобретения. Перед отправкой все устройства проходят строгие 48-часовые испытания при полной нагрузке и стороннюю проверку на нашем заводе от производителей печей для оплавления азотом, что гарантирует безопасность, соответствие экологическим требованиям и исключительную долговечность для клиентов в Европе, Америке, Азии и по всему миру.


证书1


|  О нас и фабрике


Основанная в 2012 году с более чем 25-летним опытом производства электроники, компания I.C.T стала одним из ведущих производителей печей для оплавления азотом и поставщиком комплексных решений SMT, обслуживающих более 1600 клиентов в 72 странах. Наш современный промышленный парк площадью 12 000 м⊃2; объединяет независимые исследования и разработки, точное производство и комплексные системы управления качеством. Специальная команда из 89 профессионалов (включая 20 старших инженеров) и 8 зарубежных филиалов гарантируют самую быструю доставку и локализованное обслуживание по всему миру. I.C.T стремится стать самой надежной универсальной платформой в мировом производстве электроники.

I.C.T-Фабрика-и-Команда-04


предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.