Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I.C.T | Печь для оплавления 600 мм

I.C.T Печь для оплавления 8 зон серии Lyra обеспечивает выдающуюся термическую точность и надежность на современных сборочных линиях SMT.
а. Превосходная однородность температуры во всех зонах
б. Уровень стабильности выше 99,99%
в. Полная защита от азота при концентрации ниже 500 ppm
д. Быстрый разогрев за 20 минут.
е. Точный контроль скорости конвейера ± 2 мм/мин.
ф. Удобное программное обеспечение Windows с мониторингом в реальном времени.
г. Поддержка и обучение на месте по всему миру
  • I.C.T-Lyra622/622n

  • I.C.T

  • Reflow Oven 600mm

штат:
Количество:

SMT Строка 102


|  Модульная печь для оплавления горячим воздухом серии Lyra, 8 зон


Печь оплавления 8 Zone серии Lyra — это высококачественная модульная печь оплавления SMT с горячим воздухом, предназначенная для требовательных процессов, не содержащих свинец. Благодаря передовой технологии нагрева, превосходному контролю температуры и надежной азотной системе эта печь диаметром 600 мм обеспечивает идеальные результаты пайки бытовой электроники, автомобильной электроники, интеллектуальных счетчиков, медицинского оборудования, связи 5G и освещения LED. Простота в эксплуатации, низкое энергопотребление и глобальная техническая поддержка делают печь Reflow Oven 8 Zone идеальным выбором для крупнообъемных сборочных линий PCB.


| SMT печи оплавления  Особенности


Превосходное отопление и контроль температуры

Функция печи для оплавления 01

В печи оплавления 8 зон серии Lyra используются первоклассные нагревательные модули и оптимизированное расположение зон для достижения превосходной однородности температуры (ΔT < ± 1,5 ℃) и повторяемости. Система управления ПК + ПЛК Siemens поддерживает стабильность температуры выше 99,99%, а независимые двигатели с горячим воздухом и технология точного профилирования обеспечивают идеальные седловидные или линейные профили для любого процесса пайки оплавлением PCB.


Усовершенствованная защита от азота и чистый процесс

Функция печи для оплавления 02

Полностью герметичная конструкция с минимальным количеством отверстий и интеллектуальной системой рециркуляции азота поддерживает концентрацию кислорода ниже 500 ppm от зон предварительного нагрева до зон охлаждения с очень низким потреблением азота – даже после многих лет использования. Дополнительная система управления флюсом с блоками пиролиза и фильтрации поддерживает чистоту камеры и обеспечивает надежные и высококачественные результаты пайки в чувствительных областях применения в печах для пайки оплавлением SMD.


Надежная трансмиссия и интеллектуальная работа

Функция печи для оплавления 03


Абсолютно параллельные рельсы с центральной опорой, антидеформационные направляющие и регулирование скорости с обратной связью (точность ±2 мм/мин) гарантируют плавную и стабильную транспортировку PCB при одно- или двухпоточном производстве. Программное обеспечение на базе Windows с китайско-английским интерфейсом обеспечивает анализ кривых в реальном времени, самодиагностику неисправностей, автоматические отчеты и простое управление паролями, что делает печь Reflow Oven 8 Zone простой в эксплуатации и обслуживании на любой производственной линии SMT.


|  Спецификация печи для оплавления


Модель Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
Предварительные  зоны 300 ° C и  пиковые зоны 350  ° C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (опция 560  и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



|  SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 05


Название продукта Назначение в строке SMT
SMT Line Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции.
PCB Конвейер загрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
Прилив паяна принтера Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Выберите и поместите машину Точно монтирует компоненты на PCB.
Речь в духовке Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
AOI машина Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
SPI Машина Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные.
PCB чистящая машина Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки.
PCB Автомат для резки Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки.
SMT Бентопный робот Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT.


|  Видео об успехах клиентов


В 2024 году производитель интеллектуальных счетчиков электроэнергии в Уругвае заказал у I.C.T совершенно новую линию SMT, включая печь Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone в качестве основного оборудования для пайки. Два старших инженера I.C.T отправились в Уругвай сразу после прибытия оборудования. Они завершили установку полной линии, отладку процесса, обучение операторов и пробное производство в течение одной недели. Вся линия достигла превосходной урожайности с первого прохода и стабильной суточной производительности. Клиент высоко оценил универсальное готовое решение I.C.T и возможности профессионального глобального обслуживания.



|  Профессиональное глобальное обучение и поддержка


От проектирования заводской планировки, поставки оборудования, установки на месте, настройки технологических параметров, обучения операторов и инженеров до долгосрочной поставки запасных частей и удаленной технической поддержки — I.C.T предоставляет полный комплекс услуг «под ключ» по всему миру. Наша опытная команда вылетает в любую страну, когда клиенты нуждаются в нас, помогая каждой модульной печи оплавления с горячим воздухом SMT и полной линии SMT быстро достичь оптимальной производительности и оставаться стабильной в течение многих лет.


SMT Строка 207


|  Похвала клиентов


Клиенты по всему миру ценят выдающуюся стабильность и качество пайки нашей печи для пайки Reflow 8 Zone, хвалят наших инженеров за их профессиональные навыки и быстрое реагирование, любят тщательную экспортную деревянную упаковку, которая идеально защищает каждый компонент во время морской перевозки, и ценят нашу круглосуточную онлайн-поддержку и поддержку на месте, которая мгновенно решает проблемы и обеспечивает бесперебойную работу производства.

好评1


|  Наша сертификация


Все оборудование I.C.T, включая 8-зонную печь оплавления, имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001:2015 и многочисленные патенты на изобретения. Каждая машина проходит строгие 48-часовые испытания при полной нагрузке и проверку третьей стороной перед отправкой, обеспечивая безопасность, соответствие экологическим требованиям и долгосрочную надежность для клиентов в Европе, Америке, Азии и других регионах.


证书1


|  О нас и фабрике


Основанная в 2012 году с более чем 25-летним опытом производства электроники, компания I.C.T превратилась в ведущего поставщика комплексных решений SMT, обслуживающего более 1600 клиентов в 72 странах. Наш современный промышленный парк площадью 12 000 м⊃2; объединяет независимые исследования и разработки, точное производство и полную систему управления качеством. Профессиональная команда из 89 человек (включая 20 инженеров) и 8 филиалов по всему миру гарантируют быструю доставку и местное обслуживание. Мы стремимся создать надежную платформу для глобальной электронной промышленности и расти вместе с каждым партнером.

I.C.T-Фабрика-и-Команда-04

Часто задаваемые вопросы 1: Что такое печь для оплавления 600 мм?

Вопрос: Что такое печь оплавления диаметром 600 мм?

Ответ: Печь оплавления шириной 600 мм — это тип печи оплавления, используемый в производстве с технологией поверхностного монтажа (SMT), характеризующийся конвейерной лентой шириной 600 мм. Такая ширина позволяет разместить печатные платы большего размера (PCB) и крупносерийное производство. Печь оплавления диаметром 600 мм предназначена для точного контроля температуры в нескольких зонах нагрева, обеспечивая последовательную и надежную пайку электронных компонентов с помощью PCB.

Часто задаваемые вопросы 2: Как печь для оплавления 600 мм улучшает процесс пайки PCB?

Вопрос: Как печь оплавления диаметром 600 мм улучшает процесс пайки PCB?

Ответ: Печь оплавления диаметром 600 мм улучшает процесс пайки PCB, предлагая ряд преимуществ:

  1. Более широкая лента конвейер: ширина 600 мм позволяет одновременно обрабатывать большие плиты PCB или несколько досок меньшего размера, повышая эффективность производства.

  2. Несколько зон нагрева. Как правило, эти печи имеют несколько зон с контролируемой температурой (предварительный нагрев, выдержка, оплавание и охлаждение), что обеспечивает точные температурные профили и стабильное качество пайки.

  3. Улучшенное распределение тепла: широкая конструкция помогает поддерживать равномерное распределение тепла по всей плате, снижая риск появления холодных или перегретых мест.

  4. Масштабируемость: идеально подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства, обеспечивая гибкость для различных производственных потребностей.

Часто задаваемые вопросы 3: Каковы преимущества использования печи оплавления диаметром 600 мм в производстве электроники?

Вопрос: Каковы преимущества использования печи оплавления диаметром 600 мм в производстве электроники?

Ответ: Использование печи оплавления диаметром 600 мм в производстве электроники дает несколько ключевых преимуществ:

  1. Увеличение пропускной способности: более широкий конвейер позволяет обрабатывать доски большего размера или несколько досок одновременно, увеличивая производственную мощность.

  2. Высокая точность: расширенный контроль температуры в нескольких зонах обеспечивает стабильные и высококачественные паяные соединения.

  3. Универсальность: подходит для широкого диапазона размеров PCB и типов компонентов, что позволяет адаптировать его к различным производственным требованиям.

  4. Уменьшение количества дефектов: улучшенное распределение тепла сводит к минимуму риск дефектов пайки, повышая надежность и производительность конечной продукции.

  5. Экономическая эффективность: повышая эффективность производства и уменьшая необходимость доработки, печь оплавления диаметром 600 мм может снизить общие производственные затраты.


предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.