I.C.T-Lyra622/622n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Десятизонная печь оплавления серии Lyra
I.C.T Десятизонная печь оплавления серии Lyra предназначена для крупнообъемных и высококачественных сборочных линий PCB. Благодаря отличным характеристикам нагрева, идеальной повторяемости температуры и дополнительной полной азотной защите эта 6-метровая печь оплавления подходит для всех процессов, не содержащих свинца, и обеспечивает выдающиеся результаты пайки на сложных производственных линиях SMT.
| Особенность

ПЛК Siemens в сочетании с высокопроизводительным ПИД-алгоритмом обеспечивает стабильность температуры на уровне выше 99,99%. Независимый контроль верхней и нижней зоны, наименьший ΔT по всей плате и анализ кривой в реальном времени помогают каждой линии SMT достичь идеального качества пайки и отсутствия дефектов.

Первоклассные модули горячего воздуха и специальная конструкция сопел обеспечивают равномерную передачу тепла. Азотная версия достигает уровня кислорода ниже 150 ppm при минимальном потреблении. Полнофункциональная система азотной защиты и рекуперации флюса поддерживает чистоту камеры в течение нескольких месяцев, что идеально подходит для высоконадежных сборочных линий PCB.

Регулировка скорости цепи по замкнутому контуру, точность транспортировки ±2 мм/мин. Модульные направляющие никогда не деформируются, дополнительная центральная опора CBS и двухполосная конструкция позволяют выдерживать большие и тяжелые PCB без падения и смещения. Идеальная устойчивость для 6-метровой опоры конвейера печи оплавления при круглосуточном производстве SMT.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае приобрел полную производственную линию SMT у I.C.T. Два наших опытных инженера вылетели на завод заказчика, завершили монтаж и ввод в эксплуатацию всей линии, включая десятизонную печь оплавления Lyra, обеспечили полное технологическое обучение и поддержку пробного производства. Заказчик был чрезвычайно доволен плавным запуском и стабильной ежедневной производительностью.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
От проектирования компоновки, доставки оборудования, установки на месте, технологического обучения до технической поддержки на протяжении всего срока службы — I.C.T обеспечивает комплексное обслуживание для каждой линии SMT и сборочной линии PCB. Наши инженеры летают по всему миру, чтобы гарантировать, что ваша десятизонная печь оплавления и вся производственная линия начнут работать безупречно с первого дня.

| Похвала клиентов
Клиенты высоко ценят наше профессиональное универсальное решение, быструю глобальную техническую поддержку, тщательную упаковку и быструю доставку, стабильную работу оборудования и дружелюбное обслуживание на месте. Многие заводы уже многие годы выбирают I.C.T в качестве единственного линейного партнера SMT.

| Наша сертификация
Все десятизонные печи оплавления серии Lyra имеют сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты на изобретения. Перед поставкой каждая машина проходит строгие испытания на однородность температуры и CPK, чтобы гарантировать долгосрочную надежность вашей производственной линии SMT.

| О нас и фабрике
Основанная в 2012 году, компания I.C.T в настоящее время имеет современный завод площадью 12 000 м⊃2;, 89 сотрудников и 20 профессиональных инженеров. Мы сами разрабатываем и производим полные линии SMT и DIP, обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах. Благодаря строгому входному контролю, испытаниям на старение и полной системе управления качеством мы помогаем каждому клиенту построить стабильные, эффективные и интеллектуальные сборочные линии PCB от 0 до 1.


| Десятизонная печь оплавления серии Lyra
I.C.T Десятизонная печь оплавления серии Lyra предназначена для крупнообъемных и высококачественных сборочных линий PCB. Благодаря отличным характеристикам нагрева, идеальной повторяемости температуры и дополнительной полной азотной защите эта 6-метровая печь оплавления подходит для всех процессов, не содержащих свинца, и обеспечивает выдающиеся результаты пайки на сложных производственных линиях SMT.
| Особенность

ПЛК Siemens в сочетании с высокопроизводительным ПИД-алгоритмом обеспечивает стабильность температуры на уровне выше 99,99%. Независимый контроль верхней и нижней зоны, наименьший ΔT по всей плате и анализ кривой в реальном времени помогают каждой линии SMT достичь идеального качества пайки и отсутствия дефектов.

Первоклассные модули горячего воздуха и специальная конструкция сопел обеспечивают равномерную передачу тепла. Азотная версия достигает уровня кислорода ниже 150 ppm при минимальном потреблении. Полнофункциональная система азотной защиты и рекуперации флюса поддерживает чистоту камеры в течение нескольких месяцев, что идеально подходит для высоконадежных сборочных линий PCB.

Регулировка скорости цепи по замкнутому контуру, точность транспортировки ±2 мм/мин. Модульные направляющие никогда не деформируются, дополнительная центральная опора CBS и двухполосная конструкция позволяют выдерживать большие и тяжелые PCB без падения и смещения. Идеальная устойчивость для 6-метровой опоры конвейера печи оплавления при круглосуточном производстве SMT.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае приобрел полную производственную линию SMT у I.C.T. Два наших опытных инженера вылетели на завод заказчика, завершили монтаж и ввод в эксплуатацию всей линии, включая десятизонную печь оплавления Lyra, обеспечили полное технологическое обучение и поддержку пробного производства. Заказчик был чрезвычайно доволен плавным запуском и стабильной ежедневной производительностью.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
От проектирования компоновки, доставки оборудования, установки на месте, технологического обучения до технической поддержки на протяжении всего срока службы — I.C.T обеспечивает комплексное обслуживание для каждой линии SMT и сборочной линии PCB. Наши инженеры летают по всему миру, чтобы гарантировать, что ваша десятизонная печь оплавления и вся производственная линия начнут работать безупречно с первого дня.

| Похвала клиентов
Клиенты высоко ценят наше профессиональное универсальное решение, быструю глобальную техническую поддержку, тщательную упаковку и быструю доставку, стабильную работу оборудования и дружелюбное обслуживание на месте. Многие заводы уже многие годы выбирают I.C.T в качестве единственного линейного партнера SMT.

| Наша сертификация
Все десятизонные печи оплавления серии Lyra имеют сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты на изобретения. Перед поставкой каждая машина проходит строгие испытания на однородность температуры и CPK, чтобы гарантировать долгосрочную надежность вашей производственной линии SMT.

| О нас и фабрике
Основанная в 2012 году, компания I.C.T в настоящее время имеет современный завод площадью 12 000 м⊃2;, 89 сотрудников и 20 профессиональных инженеров. Мы сами разрабатываем и производим полные линии SMT и DIP, обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах. Благодаря строгому входному контролю, испытаниям на старение и полной системе управления качеством мы помогаем каждому клиенту построить стабильные, эффективные и интеллектуальные сборочные линии PCB от 0 до 1.
