СС-330
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Обзор машины для селективной пайки волновой пайкой
Машина для селективной пайки печатных плат I.C.T, полностью разработанная и собранная в Дунгуане, представляет собой идеальную автоматическую машину для селективной пайки печатных плат для предприятий с большим количеством продукции и малыми и средними объемами производства. Вместо перемещения PCB легкая, как перышко, литая алюминиевая платформа на сервоприводах Panasonic и прецизионных направляющих подает флюс и припой прямо на контакты. Поточный азотный нагрев позволяет получать зеркально-блестящие филе практически без отходов. Операторы вводят все параметры — траекторию движения, температуру, объем распыления, высоту волны — на большом сенсорном экране Windows и сохраняют бесконечное количество программ для мгновенного переключения задач. Автоматическая волновая калибровка, ПЗС-мониторинг в реальном времени, немецкий струйный клапан и титановый резервуар делают эту машину для селективной пайки печатных плат надежной рабочей лошадкой, которая обеспечивает заоблачный выход при первом проходе.
| Список оборудования DIP-линии

Немецкий высокочастотный струйный клапан выбрасывает микроточки флюса с низким содержанием твердых частиц (менее 10%) с повторяемостью до 0,02 мм. Резервуар под давлением плюс цифровой расходомер фиксируют стабильное давление независимо от того, насколько низко опускается резервуар. Остатки скатываются в выдвижной лоток для очистки за две секунды. Японская пневматика и толщиномеры SMC делают ежедневные проверки безболезненными. Автоматический экстракционный насос никогда не допускает падения подачи. Эта система флюса идеально активирует каждую контактную площадку на машине для селективной пайки печатных плат.

Полностью регулируемый нижний ИК-приемник входит в стандартную комплектацию; верхний горячий воздух или дополнительный ИК опционально. Открытая сетка и толстая высокотемпературная изоляция равномерно распределяют тепло по всей плате. Нагреватели премиум-класса и подключаемые двигатели работают бесшумно и не требуют обслуживания в течение многих лет. Платы выходят полностью активированными флюсом и без деформации, готовыми к безупречным соединениям на автоматической машине селективной пайки.

Немецкий электромагнитный насос и титановый бак генерируют устойчивую мини-волну, которая никогда не утекает и не дрейфует. Установите расход N2, температуру пайки, высоту волны и автокалибровку прямо с сенсорного экрана. Поточный азот обеспечивает блестящие, полные скругления и практически полное отсутствие окалины. Лазер проверяет высоту, сопла самоочищаются, а 900 часов видео сохраняются для отслеживания. Это пуленепробиваемое сердце машины для селективной пайки печатных плат.

Трехсекционная роликовая линия, а также пневматические боковые и верхние зажимы удерживают доски весом до 20 кг в неподвижном состоянии. Прочные рельсы и высокоточные сервоприводы плавно перемещают PCB от станции к станции. Толстые или двусторонние сборки легко очищаются. Создан для круглосуточной работы на любой линии автоматической селективной пайки.

Сертифицированный CE ПЛК, проводка Cat-6 и полная возможность подключения MES обеспечивают молниеносную реакцию и безупречную надежность. Управляемые мастера, редактирование с помощью изображений, автоматическое определение сопел и многоязычное меню сокращают время обучения. Благодаря удаленной диагностике машина для селективной пайки печатных плат работает круглосуточно.

Большой цветной сенсорный экран, пошаговые инструкции, ПЗС-матрица в реальном времени и голосовые оповещения существенно упрощают управление машиной. Мгновенно переключайтесь между английским, китайским, японским или русским языками. Специальное освещение башни и модернизированный Wi-Fi позволяют всем быть в курсе событий, не покидая помещения.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии

Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.

| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
| Послеволновой встроенный AOI | Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. |
| Видео об успехах клиентов
В начале 2025 года крупный вьетнамский поставщик фотоаппаратов прилетел для окончательной приемки своей новой машины для селективной пайки печатных плат. Наши инженеры загрузили свои настоящие производственные платы, выполнили полные циклы, в то время как клиент наблюдал за формированием идеальных суставов THT в режиме реального времени на CCD, а затем в течение двух полных дней обучали своих технических специалистов программированию, ежедневному уходу и устранению неполадок. Они были на 100 % готовы к увеличению объема в день прибытия ящика — классическое всемирное партнерство I.C.T.
| Профессиональное обслуживание и обучение
Мы занимаемся всем: от заводской приемки и упаковки до установки, запуска и пожизненной поддержки. Двадцать старших инженеров и местные команды в 72 странах проводят обучение на месте или удаленно, когда вам это необходимо. Склады запасных частей на трех континентах и круглосуточные горячие линии обеспечат бесперебойную работу вашего автоматического аппарата селективной пайки на протяжении десятилетий.

| Похвала клиентов
Клиенты постоянно хвалят наших терпеливых, опытных инженеров, которые тщательно обучаются при приемке и запуске. Им нравится высокая точность флюса, надежная волна и то, как быстро машина для селективной пайки печатных плат окупается за счет более высокой производительности и отсутствия переделок. Экспортные ящики доставляются безупречно, а удаленное устранение неисправностей в тот же день превратило новичков в партнеров на всю жизнь по всему миру.

| Отраслевые сертификаты
Каждая машина для селективной пайки печатных плат поставляется с сертификатом безопасности CE, соответствием RoHS, системой качества ISO9001 и многочисленными патентами на струйные клапаны, электромагнитные насосы и лазерную калибровку. Эти знаки, которым доверяют во всем мире, доказывают, что вы получаете безопасную, экологичную, проверенную на практике технологию, на которую можно положиться где угодно.

| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года мы превратились в современный кампус площадью 12 000 м⊃2; с 89 членами команды, 20 преданными своему делу инженерами и 8 филиалами по всему миру. Все — исследования и разработки, изготовление, сборка и обкаточные испытания — происходит внутри компании. Мы обслуживаем более 1600 заводов в 72 странах, предлагая комплексные решения SMT и THT «под ключ», и каждая машина для селективной пайки печатных плат проходит строгий контроль и проверенные системы качества.


| Обзор машины для селективной пайки волновой пайкой
Машина для селективной пайки печатных плат I.C.T, полностью разработанная и собранная в Дунгуане, представляет собой идеальную автоматическую машину для селективной пайки печатных плат для предприятий с большим количеством продукции и малыми и средними объемами производства. Вместо перемещения PCB легкая, как перышко, литая алюминиевая платформа на сервоприводах Panasonic и прецизионных направляющих подает флюс и припой прямо на контакты. Поточный азотный нагрев позволяет получать зеркально-блестящие филе практически без отходов. Операторы вводят все параметры — траекторию движения, температуру, объем распыления, высоту волны — на большом сенсорном экране Windows и сохраняют бесконечное количество программ для мгновенного переключения задач. Автоматическая волновая калибровка, ПЗС-мониторинг в реальном времени, немецкий струйный клапан и титановый резервуар делают эту машину для селективной пайки печатных плат надежной рабочей лошадкой, которая обеспечивает заоблачный выход при первом проходе.
| Список оборудования DIP-линии

Немецкий высокочастотный струйный клапан выбрасывает микроточки флюса с низким содержанием твердых частиц (менее 10%) с повторяемостью до 0,02 мм. Резервуар под давлением плюс цифровой расходомер фиксируют стабильное давление независимо от того, насколько низко опускается резервуар. Остатки скатываются в выдвижной лоток для очистки за две секунды. Японская пневматика и толщиномеры SMC делают ежедневные проверки безболезненными. Автоматический экстракционный насос никогда не допускает падения подачи. Эта система флюса идеально активирует каждую контактную площадку на машине для селективной пайки печатных плат.

Полностью регулируемый нижний ИК-приемник входит в стандартную комплектацию; верхний горячий воздух или дополнительный ИК опционально. Открытая сетка и толстая высокотемпературная изоляция равномерно распределяют тепло по всей плате. Нагреватели премиум-класса и подключаемые двигатели работают бесшумно и не требуют обслуживания в течение многих лет. Платы выходят полностью активированными флюсом и без деформации, готовыми к безупречным соединениям на автоматической машине селективной пайки.

Немецкий электромагнитный насос и титановый бак генерируют устойчивую мини-волну, которая никогда не утекает и не дрейфует. Установите расход N2, температуру пайки, высоту волны и автокалибровку прямо с сенсорного экрана. Поточный азот обеспечивает блестящие, полные скругления и практически полное отсутствие окалины. Лазер проверяет высоту, сопла самоочищаются, а 900 часов видео сохраняются для отслеживания. Это пуленепробиваемое сердце машины для селективной пайки печатных плат.

Трехсекционная роликовая линия, а также пневматические боковые и верхние зажимы удерживают доски весом до 20 кг в неподвижном состоянии. Прочные рельсы и высокоточные сервоприводы плавно перемещают PCB от станции к станции. Толстые или двусторонние сборки легко очищаются. Создан для круглосуточной работы на любой линии автоматической селективной пайки.

Сертифицированный CE ПЛК, проводка Cat-6 и полная возможность подключения MES обеспечивают молниеносную реакцию и безупречную надежность. Управляемые мастера, редактирование с помощью изображений, автоматическое определение сопел и многоязычное меню сокращают время обучения. Благодаря удаленной диагностике машина для селективной пайки печатных плат работает круглосуточно.

Большой цветной сенсорный экран, пошаговые инструкции, ПЗС-матрица в реальном времени и голосовые оповещения существенно упрощают управление машиной. Мгновенно переключайтесь между английским, китайским, японским или русским языками. Специальное освещение башни и модернизированный Wi-Fi позволяют всем быть в курсе событий, не покидая помещения.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии

Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.

| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
| Послеволновой встроенный AOI | Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. |
| Видео об успехах клиентов
В начале 2025 года крупный вьетнамский поставщик фотоаппаратов прилетел для окончательной приемки своей новой машины для селективной пайки печатных плат. Наши инженеры загрузили свои настоящие производственные платы, выполнили полные циклы, в то время как клиент наблюдал за формированием идеальных суставов THT в режиме реального времени на CCD, а затем в течение двух полных дней обучали своих технических специалистов программированию, ежедневному уходу и устранению неполадок. Они были на 100 % готовы к увеличению объема в день прибытия ящика — классическое всемирное партнерство I.C.T.
| Профессиональное обслуживание и обучение
Мы занимаемся всем: от заводской приемки и упаковки до установки, запуска и пожизненной поддержки. Двадцать старших инженеров и местные команды в 72 странах проводят обучение на месте или удаленно, когда вам это необходимо. Склады запасных частей на трех континентах и круглосуточные горячие линии обеспечат бесперебойную работу вашего автоматического аппарата селективной пайки на протяжении десятилетий.

| Похвала клиентов
Клиенты постоянно хвалят наших терпеливых, опытных инженеров, которые тщательно обучаются при приемке и запуске. Им нравится высокая точность флюса, надежная волна и то, как быстро машина для селективной пайки печатных плат окупается за счет более высокой производительности и отсутствия переделок. Экспортные ящики доставляются безупречно, а удаленное устранение неисправностей в тот же день превратило новичков в партнеров на всю жизнь по всему миру.

| Отраслевые сертификаты
Каждая машина для селективной пайки печатных плат поставляется с сертификатом безопасности CE, соответствием RoHS, системой качества ISO9001 и многочисленными патентами на струйные клапаны, электромагнитные насосы и лазерную калибровку. Эти знаки, которым доверяют во всем мире, доказывают, что вы получаете безопасную, экологичную, проверенную на практике технологию, на которую можно положиться где угодно.

| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года мы превратились в современный кампус площадью 12 000 м⊃2; с 89 членами команды, 20 преданными своему делу инженерами и 8 филиалами по всему миру. Все — исследования и разработки, изготовление, сборка и обкаточные испытания — происходит внутри компании. Мы обслуживаем более 1600 заводов в 72 странах, предлагая комплексные решения SMT и THT «под ключ», и каждая машина для селективной пайки печатных плат проходит строгий контроль и проверенные системы качества.
