Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Робот для дозирования паяльной пасты I.C.T — это компактная настольная система, созданная для контролируемого дозирования жидкости в производстве электроники. Он может работать с паяльной пастой, УФ-клеем, эпоксидной смолой, красным клеем, серебряным клеем, силиконом, термопастой и другими технологическими материалами. С помощью портативного ЖК-контроллера операторы могут быстро программировать пути выдачи и настраивать ключевые параметры, такие как скорость, время выдачи, время остановки и толщина материала. Машина подходит для фиксации электронных деталей PCB, упаковки полупроводников, дозирования LED, склеивания оптических линз, склеивания чипов и нанесения покрытия на мелкие детали. Небольшой размер делает его полезным для исследований и разработок, производства образцов, ремонтных работ и создания гибких производственных ячеек.
В этом роботе-дозаторе паяльной пасты используется портативное устройство программирования с ЖК-дисплеем, поэтому операторам не нужны сложные навыки работы с компьютером, чтобы начать базовое производство. Интерфейс понятен и прост в освоении, что полезно для предприятий с частой сменой продукции или заказами небольших партий. Операторы могут создавать программы дозирования, регулировать траектории движения, устанавливать время дозирования и точно настраивать выходные параметры с помощью контроллера. Для инженеров-технологов это ускоряет ежедневные испытания и настройку производства. Для новых операторов это сокращает время обучения и помогает обеспечить более стабильную работу от смены к смене.
Машина поддерживает дозирование по точкам, линиям, поверхностям, дугам, кругам, неровным кривым и неплоским трехмерным траекториям. Это дает инженерам больше свободы при работе с различными формами PCB, областями соединения или расположением компонентов. Он также может поддерживать функции массива, графический просмотр, траектории трехмерных эллипсов, вставку общей графики и групповое редактирование. Для продуктов, для которых требуется контролируемый материал в особых положениях, машина может следовать фактическому маршруту процесса, а не только простым прямым линиям. Это особенно полезно для модулей LED, сборок PCB, оптических деталей, небольших электронных деталей и других продуктов, требующих стабильной точности дозирования.
Специальный контроллер дозирования помогает поддерживать стабильный выход материала во время производства. Это важно при работе с паяльной пастой, эпоксидной смолой, УФ-клеем, красным клеем или другими материалами, требующими контролируемого объема. Машина спроектирована так, чтобы обеспечить чистый срез, стабильное разрушение клея и снижение утечек, что помогает операторам избежать распространенных проблем, таких как образование хвостов, переполнение или неравномерность точек материала. Он также включает в себя автоматическую функцию предотвращения затвердевания, которая помогает предотвратить блокировку иглы во время использования. Для заводов, выполняющих повторяющиеся задачи по дозировке, это может сократить время простоя и упростить управление процессом.
Этот автоматический робот для точного дозирования паяльной пасты может работать с программным обеспечением Logoshop и импортировать файлы распространенных форматов, таких как NC, AI, DXF, JPG, BMP и отсканированные файлы. Для инженерных групп это полезно, поскольку существующие файлы проектирования можно легче преобразовать в пути выдачи. Вместо того, чтобы строить каждый путь вручную, операторы могут готовить программы на основе САПР или графических данных, а затем корректировать их в соответствии с реальным продуктом. Это экономит время при внедрении продукта и помогает уменьшить количество ошибок в программировании. Это практичная функция для компаний, работающих со многими моделями продуктов или заказными заказами.
В системе используется импортный фотоэлектрический датчик для автоматического обучения координатам XYZ. Это помогает машине точно находить контрольные точки при смене игл или переключении типа продукта. В системе привода используется шаговый двигатель, ремень и прецизионная линейная направляющая с повторяемостью по осям XYZ до ±0,03 мм. Для фиксации PCB, приклеивания чипов, дозирования LED и контроля материала на небольших участках стабильное позиционирование не является обязательным; это напрямую влияет на качество процесса. Эта функция также делает машину более надежной для многократного производства, когда каждая доска или деталь требует одинакового результата дозирования.
Робот-дозатор паяльной пасты I.C.T доступен в различных рабочих зонах, включая платформы 300×300 мм, 400×400 мм и 500×500 мм. Это дает клиентам больше гибкости при выборе модели для продуктов разного размера. Его настольную конструкцию легко разместить в инженерном помещении, на ремонтной станции, в лаборатории или на производстве, не занимая при этом слишком много места. Для заводов, которым не нужна полноценная поточная система дозирования, этот тип настольной машины часто является практичной отправной точкой. Он обеспечивает контролируемое дозирование, не делая производственную схему слишком тяжелой или сложной.
| Технические характеристики робота для дозирования паяльной пасты:
| Артикул | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Рабочая зона | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) мм | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) мм | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) мм |
| Размер машины | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Скорость перемещения | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) |
| Максимальная нагрузка | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Режим вождения | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая |
| XYZ Повторяемость | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Операционная система | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования |
| Программный потенциал | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле |
| Схема движения | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт |
| Масса | Около 35 кг | Около 45 кг | Около 55 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
На этой странице сопутствующие продукты могут следовать за третьим набором: производственная линия для нанесения покрытий и дозирования. Эта линия может включать в себя машины для нанесения защитного покрытия, дозирующие машины, печи для отверждения, конвейеры PCB, системы контроля AOI и машины для снятия панелей PCBA. Дозатор может работать с паяльной пастой, клеем, красным клеем, силиконом или термопастой, а машина для нанесения покрытия защищает поверхности PCB от влаги, пыли и загрязнений. Печь для отверждения помогает завершить УФ- или термическое отверждение после нанесения покрытия или нанесения. AOI и машины для отделения панелей поддерживают последующий осмотр и разделение плат. Вместе эти продукты помогают клиентам построить более полный и стабильный процесс нанесения покрытия и дозирования.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T успешно поставила производственную линию SMT заказчику в Португалии. Заказчик производит автомобильную электронику, в том числе системы автомобильного освещения и управления. I.C.T отправил технических инженеров на завод клиента для установки на месте и технического обучения. В ходе проекта наши инженеры завершили настройку оборудования, регулировку линии, руководство по эксплуатации и базовое обучение техническому обслуживанию. Заказчик дал положительные отзывы как о работе машины, так и о процессе обучения. Они особо отметили, что установка прошла гладко и эффективно, а обучение было понятным и простым для выполнения. Этот случай также показывает, как I.C.T поддерживает клиентов, помимо поставки оборудования.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет практическую сервисную поддержку до и после отгрузки. Перед поставкой наши инженеры проверяют движение машины, управление дозированием, ключевые функции и детали упаковки, чтобы убедиться, что оборудование готово к использованию клиентом. После прибытия I.C.T может предоставить онлайн-руководство, обучение эксплуатации, поддержку процессов и предложения по техническому обслуживанию. Для новых пользователей наша команда может объяснить, как настроить пути выдачи, настроить выход материала, выбрать иглы и сократить количество отходов. Для клиентов с полным спектром услуг I.C.T также может оказать поддержку в планировании компоновки, подборе оборудования, установке и обучении производству. Это помогает клиентам перейти от покупки оборудования к стабильному производству с меньшими рисками.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты часто выбирают I.C.T, потому что наша команда быстро реагирует и четко объясняет технические вопросы. Многие клиенты также дают положительные отзывы об обслуживании наших инженеров на месте, тщательном обучении и общении с пациентами. Что касается производительности оборудования, клиенты обычно заботятся о стабильной работе, простоте программирования и повторяемости результатов, особенно при использовании машин для реального производства, а не простого тестирования. Они также ценят нашу экспортную упаковку, поскольку доставка на большие расстояния может быть рискованной без надлежащей защиты. Когда клиенты сталкиваются с проблемами во время установки или производства, команды продаж и инженеров I.C.T работают вместе, чтобы обеспечить быструю поддержку. Такая поддержка делает сотрудничество проще и безопаснее.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T следует структурированному процессу управления качеством при проектировании, производстве, проверке и отгрузке оборудования. Наши машины и заводские системы сертифицированы CE, RoHS, ISO9001, патентами и другими соответствующими документами о качестве. Эти сертификаты помогают клиентам соответствовать требованиям к закупкам, стандартам заводского аудита и ожиданиям международного рынка. Для производителей электроники сертификация – это не просто оформление документов. Это дает командам закупок больше уверенности при выборе оборудования и помогает менеджерам производства снизить риски, связанные с поставщиками. Перед отправкой I.C.T также проводит испытания оборудования и функциональные проверки, чтобы клиенты могли получить оборудование, лучше подготовленное к установке и ежедневному производству.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — поставщик решений для оборудования для производства электроники, специализирующийся на проектах SMT, DIP, нанесении покрытий, дозировании, сборке, робототехнике и интеллектуальных заводах. У нас есть собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, и мы поддерживаем клиентов во многих странах в планировании производства, поставке оборудования, установке, обучении и совершенствовании процессов. I.C.T — это не только поставщик отдельных машин; мы также помогаем клиентам создавать и модернизировать производство с 0 до 1. Благодаря строгим процессам проверки, глобальному опыту обслуживания и мощному комплексному потенциалу, I.C.T помогает клиентам создавать более стабильные, эффективные и масштабируемые системы производства электроники.
